1.本实用新型涉及岩棉炉设备技术领域,具体涉及一种用于溜槽的托架。
背景技术:2.托架本体是高炉炼铁设备的关键部件,现有技术中,原有溜槽的托架调节很不方便,是靠滑动杆前、后、左、右拖动,滑动溜槽时如有灰尘或者颗粒杂质卡住托架则无法调节,流股流动不稳定,也不安全以致于会造成岩浆飞溅出来。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种用于溜槽的托架,以解决现有溜槽的托架难以调节且调节不安全的问题。
4.为达到上述目的,本实用新型提供的基础方案为:一种用于溜槽的托架,包括托架本体、活动板和滑动组件,所述托架本体放置于活动板上,所述活动板通过滑动组件与托架本体滑动连接;所述托架本体连接有控制托架本体纵向移动的第二调节单元,所述活动板上连接有控制托架本体横向移动的第一调节单元;所述活动板的下方设置有两排横向滑动轨道,两排所述横向滑动轨道上滚动连接有第二滚轮,所述第二滚轮与活动板连接。
5.本实用新型的原理和有益效果在于:将溜槽放置在托架本体上,通过第一调节单元调节活动板横向移动并带动托架本体一并移动,通过第二调节单元来控制托架本体纵向移动,本结构方便前后、左右调整,安全可靠,调节距离精准,托架本体依靠在滑动组件、第二滚轮和横向滑动轨道上移动位置,使得岩浆流股流动更加稳定,不会造成岩浆飞溅出溜槽的情况。
6.方案二,此为基础方案的优选,所述第一调节单元包括第一调节丝杆、第一托板和控制板,所述第一调节丝杆穿过第一托板并与其螺纹连接,使得调节距离更加精细,所述控制板与活动板固接,所述第一调节丝杆与控制板螺纹连接,此结构用于使得托架本体能够横向移动。
7.方案三,此为方案二的优选,所述第二调节单元包括第二调节丝杆、连接杆、万向节、固定板和第二托板,所述固定板固定在托架本体上,所述连接杆通过螺母连接在固定板上,所述万向节将第二调节丝杆与连接杆连接在一起,便于使得托架本体移动,且安装万向节旨在使托架本体纵向移动时,横向调节丝杆也能随之改变转向角度,所述第二调节丝杆穿过第二托板并与其螺纹连接,在调节托架本体位置时,调节距离更加精细,不会发生因调节距离过大而致使岩浆从溜槽中溅出的情况,此结构便于使得托架本体纵向移动。
8.方案四,此为方案三的优选,所述滑动组件包括纵向滑动轨道和第一滚轮,所述两列纵向滑动轨道设置在活动板上,所述第一滚轮连接在托架本体上,所述第一滚轮与纵向滑动轨道滚动连接,使得托架本体通过第一滚轮在活动板上滚动更加灵活。
9.方案五,此为方案四的优选,所述第一调节丝杆与第二调节丝杆远离托架本体的一端均固接有把手,使得操作者调节第一调节丝杆和第二调节丝杆更加便捷。
10.方案六,此为方案五的优选,所述把手上设置有防滑凸纹,防止把手上摩擦力较小而调节不便。
附图说明
11.图1是本实用新型一种用于溜槽的托架的立体图;
12.图2是本实用新型一种用于溜槽的托架的前视图。
具体实施方式
13.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
14.说明书附图中的附图标记包括:1、托架本体;2、第一调节丝杆;3、第二调节丝杆;4、活动板;5、第一托板;6、第二托板;7、纵向滑动轨道;8、第一滚轮;9、横向滑动轨道;10、第二滚轮;11、控制板;12、连接杆;13、万向节;14、固定板;15、把手。
15.如图1和图2所示:一种用于溜槽的托架,包括托架本体1、活动板4和滑动组件,托架本体1放置在活动板4上,托架本体1形状为v形,托架本体通过滑动组件与活动板4滑动连接,活动板4上连接有使得托架本体1横向移动的第一调节单元,第一调节单元包括使托架本体1前、后移动的第一调节丝杆2、第一托板5和控制板11,第一调节丝杆2上设有螺纹,控制板11固定在活动板4上,活动板4与把手15中间的位置设置有第一托板5,第一托板5和控制板11上均钻有孔,第一调节丝杆2从左至右依次穿过托板5和控制板11的孔并从控制板11右侧穿出,第一调节丝杆2与第一托板5和控制板11螺纹连接。托架本体1连接有控制托架本体1纵向移动的第二调节单元,第二连接单元包括使托架本体1左、右移动的第二调节丝杆3、连接杆12、万向节13、固定板14和第二托板6,第二调节丝杆3设有与第一调节丝杆2一致的螺纹,并且远离托架本体1的一端与把手15焊接,第二调节丝杆3靠近把手15的一端穿过第二托板6并与其螺纹连接,第二托板6与第一托板5材质相同,万向节13安装在第二调节丝杆3与连接杆12的中间,连接杆12通过螺母与固定板14连接,固定板14焊接在托架本体1上。
16.托架本体1上连接有第一滚轮8,第一滚轮8的下方滚动连接有两列纵向滑动轨道7,纵向滑动轨道7为v型结构,纵向滑动轨道7的凸起部分与第一滚轮8的凹陷部分卡合,纵向滑动轨道7固定在活动板4上,活动板4的下方设置有两排横向滑动轨道9,横向滑动轨道9固定在地面上,横向滑动轨道9上滚动连接有四个相同结构的第二滚轮10,同样地,两排v型的横向滑动轨道9的凸起部分与第二滚轮10的凹陷部分卡合,第二滚轮10与活动板4连接。
17.本实施例的实施方式为:岩浆溜槽置于托架本体1内,为了便于岩浆流入溜槽以及后续流出,需要通过转动把手15控制第一调节丝杆2来调节托架本体1前后移动,第二调节丝杆3连接的控制板11带动活动板4前后移动,此时第一滚轮8在纵向滑动轨道7上滚动;通过转动把手15控制第二调节丝杆3来调节托架本体1左右移动,托架本体1的前后位置改变时,第二调节丝杆3上的万向节13可以配合其跟随托架本体1位置的偏移角度,调节托架本体1的左、右位置时,第二滚轮10在横向滑动轨道9上滚动。
18.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容
为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
技术特征:1.一种用于溜槽的托架,其特征在于,包括托架本体(1)、活动板(4)和滑动组件,所述托架本体(1)放置于活动板(4)上,所述活动板(4)通过滑动组件与托架本体(1)滑动连接;所述托架本体(1)连接有控制托架本体(1)纵向移动的第二调节单元,所述活动板(4)上连接有控制托架本体(1)横向移动的第一调节单元;所述活动板(4)的下方设置有两排横向滑动轨道(9),两排所述横向滑动轨道(9)上滚动连接有第二滚轮(10),所述第二滚轮(10)与活动板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于溜槽的托架,其特征在于,所述第一调节单元包括第一调节丝杆(2)、第一托板(5)和控制板(11),所述第一调节丝杆(2)穿过第一托板(5)并与其螺纹连接,所述控制板(11)与活动板(4)固接,所述第一调节丝杆(2)与控制板(11)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于溜槽的托架,其特征在于,所述第二调节单元包括第二调节丝杆(3)、连接杆(12)、万向节(13)、固定板(14)和第二托板(6),所述固定板(14)固定在托架本体(1)上,所述连接杆(12)通过螺母连接在固定板(14)上,所述万向节(13)将第二调节丝杆(3)与连接杆(12)连接在一起,所述第二调节丝杆(3)穿过第二托板(6)并与其螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种用于溜槽的托架,其特征在于,所述滑动组件包括两列纵向滑动轨道(7)和第一滚轮(8),所述纵向滑动轨道(7)设置在活动板(4)上,所述第一滚轮(8)连接在托架本体(1)上,所述第一滚轮(8)与纵向滑动轨道(7)滚动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于溜槽的托架,其特征在于,所述第一调节丝杆(2)与第二调节丝杆(3)远离托架本体(1)的一端均固接有把手(15)。6.根据权利要求5所述的一种用于溜槽的托架,其特征在于,所述把手(15)上设置有防滑凸纹。
技术总结本实用新型属于岩棉炉设备技术领域,具体公开了一种用于溜槽的托架,包括托架本体、活动板和滑动组件,托架本体放置于活动板上,活动板通过滑动组件与托架本体滑动连接;托架本体连接有控制托架本体纵向移动的第二调节单元,活动板上连接有控制托架本体横向移动的第一调节单元;活动板的下方设置有两排横向滑动轨道,两排横向滑动轨道上滚动连接有第二滚轮,第二滚轮与活动板连接。本实用新型使用时将溜槽放置在托架本体上,通过第一调节单元调节活动板横向移动并带动托架本体一并移动,通过第二调节单元来控制托架本体纵向移动,本结构方便前后、左右调整,安全可靠,调节距离精准,使岩浆流股流动更加稳定,不会造成岩浆飞溅出溜槽的情况。溅出溜槽的情况。溅出溜槽的情况。
技术研发人员:周川
受保护的技术使用者:阿克苏地区博大钢构有限责任公司
技术研发日:2022.06.09
技术公布日:2022/9/2