一种浮动定心夹爪结构的制作方法

文档序号:32317592发布日期:2022-11-25 18:09阅读:39来源:国知局
一种浮动定心夹爪结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动弯插头设备技术领域,尤其涉及一种浮动定心夹爪结构。


背景技术:

2.在插弯头的生产加工过程中,一般仅通过随行的工装对产品进行待加工的产品件进行固定,从而导致产品容易晃动,插弯头时对接不准确,影响生产效率和加工质量。因此,为了解决此类问题,我们提出一种浮动定心夹爪结构。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种浮动定心夹爪结构,解决了现有的插弯头加工过程一般仅通过随行工装进行固定,导致加工过程产品易晃动,对接出准确,影响生产效率和加工质量的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种浮动定心夹爪结构,包括输送线、工件本体和支撑架,所述输送线上设置有定位工装,所述工件本体安装在所述定位工装上;所述支撑架固定设置在所述输送线的一侧,所述支撑架上设置有提升机,所述提升机的驱动块上固定安装有牵引臂,所述牵引臂的两端均固定设置有垂直分布的安装臂,两个所述安装臂相互靠近的一侧均固定设置有平移滑台,两个所述平移滑台上均设置有定心夹具。
6.优选的,所述定位工装包括托板、外夹板、内夹板和连接杆,所述输送线上设置有托板,所述托板的顶部设置有两组呈对应分布的外夹板,所述外夹板呈l型结构,所述外夹板的内侧通过连接杆固定设置有内夹板,所述工件本体卡设在同侧的两个所述内夹板之间。
7.优选的,所述定心夹具包括驱动盒和定心夹板,所述平移滑台的滑块上固定设置有驱动盒,所述驱动盒上安装有两个呈对称分布定心夹板,两个所述定心夹板通过双向气缸驱动。
8.优选的,所述平移滑台上安装有驱动盒对应适配的导轨钳制器。
9.本实用新型的有益效果为:
10.通过提升机、牵引臂、安装臂、平移滑台和定心夹具的设置,提升机带着定心夹具的初始高度是位于工件本体的上方,当工件本体随着定位工装运动到指定位置时,平移滑台将定心夹具推出,提升机带动定心夹具下降到一定高度,之后定心夹具工作,将工件本体夹紧,同时导轨钳制器对定心夹具进行固定,进而使得工件不晃动,提高了工件在加工时的稳定性,有利于提高加工质量,之后加工线的机械臂工作,对工件进行自动插弯头操作,加工完成后,定心夹具松开,并被提升机带动回到初始原点,输送线将工件和随行工装输送到下一道工序,提高了生产效率。
11.综上所述,本实用新型提高了工件插弯头加工时的稳定性,有利于提高加工质量和生产效率,解决了现有的插弯头加工过程一般仅通过随行工装进行固定,导致加工过程
产品易晃动,对接出准确,影响生产效率和加工质量的问题,适宜推广。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的定心夹具的安装结构图。
14.图中标号:1、输送线;2、工件本体;3、支撑架;4、提升机;5、牵引臂;6、安装臂;7、平移滑台;8、托板;9、外夹板;10、内夹板;11、连接杆;12、驱动盒;13、定心夹板;14、导轨钳制器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.参照图1和图2,一种浮动定心夹爪结构,包括输送线1、工件本体2和支撑架3,在输送线1上设置有定位工装,定位工装包括托板8、外夹板9、内夹板10和连接杆11,输送线1上设置有托板8,在托板8的顶部设置有两组呈对应分布的外夹板9,外夹板9呈l型结构,外夹板9的内侧通过连接杆11固定设置有内夹板10,工件本体2卡设在同侧的两个内夹板10之间,用于对待加工的工件进行初步固定。
17.参照图1和图2,支撑架3固定设置在输送线1的一侧,在支撑架3上设置有提升机4,提升机4的驱动块上固定安装有牵引臂5,牵引臂5的两端均固定设置有垂直分布的安装臂6,两个安装臂6相互靠近的一侧均固定设置有平移滑台7,两个平移滑台7上均设置有定心夹具,提升机4带动牵引臂5提升,即带动安装臂6、平移滑台7和定心夹具实现升降调节,定心夹具包括驱动盒12和定心夹板13,平移滑台7的滑块上固定设置有驱动盒12,驱动盒12上安装有两个呈对称分布定心夹板13,两个定心夹板13通过双向气缸驱动,平移滑台7上安装有驱动盒12对应适配的导轨钳制器14,用于对定心夹具进行固定。
18.工作原理:本实用新型在使用时,提升机4带着定心夹具的初始高度是位于工件本体2的上方,当工件本体2随着定位工装运动到指定位置时,平移滑台7将定心夹具推出,提升机4带动定心夹具下降到一定高度,之后定心夹具工作,将工件本体2夹紧,同时导轨钳制器14对定心夹具进行固定,进而使得工件不晃动,之后加工线的机械臂工作,对工件进行自动插弯头操作,加工完成后,定心夹具松开,并被提升机4带动回到初始原点,输送线1将工件和随行工装输送到下一道工序。
19.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种浮动定心夹爪结构,包括输送线(1)、工件本体(2)和支撑架(3),其特征在于,所述输送线(1)上设置有定位工装,所述工件本体(2)安装在所述定位工装上;所述支撑架(3)固定设置在所述输送线(1)的一侧,所述支撑架(3)上设置有提升机(4),所述提升机(4)的驱动块上固定安装有牵引臂(5),所述牵引臂(5)的两端均固定设置有垂直分布的安装臂(6),两个所述安装臂(6)相互靠近的一侧均固定设置有平移滑台(7),两个所述平移滑台(7)上均设置有定心夹具。2.根据权利要求1所述的一种浮动定心夹爪结构,其特征在于,所述定位工装包括托板(8)、外夹板(9)、内夹板(10)和连接杆(11),所述输送线(1)上设置有托板(8),所述托板(8)的顶部设置有两组呈对应分布的外夹板(9),所述外夹板(9)呈l型结构,所述外夹板(9)的内侧通过连接杆(11)固定设置有内夹板(10),所述工件本体(2)卡设在同侧的两个所述内夹板(10)之间。3.根据权利要求1所述的一种浮动定心夹爪结构,其特征在于,所述定心夹具包括驱动盒(12)和定心夹板(13),所述平移滑台(7)的滑块上固定设置有驱动盒(12),所述驱动盒(12)上安装有两个呈对称分布定心夹板(13),两个所述定心夹板(13)通过双向气缸驱动。4.根据权利要求3所述的一种浮动定心夹爪结构,其特征在于,所述平移滑台(7)上安装有驱动盒(12)对应适配的导轨钳制器(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种浮动定心夹爪结构,涉及自动弯插头设备技术领域,针对现有的插弯头加工过程一般仅通过随行工装进行固定,导致加工过程产品易晃动,对接出准确,影响生产效率和加工质量的问题,现提出如下方案,其包括输送线、工件本体和支撑架,所述输送线上设置有定位工装,所述支撑架固定设置在所述输送线的一侧,所述支撑架上设置有提升机,所述提升机的驱动块上固定安装有牵引臂,所述牵引臂的两端均固定设置有垂直分布的安装臂,两个所述安装臂相互靠近的一侧均固定设置有平移滑台,两个所述平移滑台上均设置有定心夹具。本实用新型结构新颖,提高了工件插弯头加工时的稳定性,有利于提高加工质量和生产效率,适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员:胡远 陈伟东
受保护的技术使用者:武汉博奥思精密自动化有限公司
技术研发日:2022.06.10
技术公布日:2022/11/24
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