一种防止瓶盖拔脱的防伪瓶盖的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖防伪技术领域，具体而言，涉及一种防止瓶盖拔脱的防伪瓶盖。


背景技术：

2.由于高档白酒的售价较高，存在利用便宜的白酒装入高档白酒的酒瓶中以次充好的问题，近年来，为了保证高档白酒的真实性，防伪功能越来越被厂家重视，酒瓶盖作为包装的一部分，其防伪功能和制作形式也朝着多样化、高档化发展。
3.在防伪瓶盖中，设置有防伪球来防止从瓶盖的瓶口处灌装白酒，但是还存在直接将整个瓶盖拔出向玻璃瓶中灌装白酒，为了防止这种情况的发生，在瓶盖上设置有卡板，瓶盖通过卡板安装在玻璃瓶上，现有的防伪瓶盖设置的卡板是塑料的，由于塑料具有一定的形变恢复能力，不能很好的限制瓶盖的整体拔出，同时也不能很好的观察到瓶盖被拔出后的痕迹，导致防伪的效果不佳。


技术实现要素：

4.针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种防止瓶盖拔脱的防伪瓶盖，在原有的内套上固定设置金属材质卡环以及卡板，从而增加卡板对于瓶盖的固定效果，因金属卡板强度很好，在使用外力强行拔盖时，内套上塑料件会先被破坏，破坏后的塑件比较明显，从而判断该白酒为伪造的白酒。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种防止瓶盖拔脱的防伪瓶盖，包括套装在瓶口上的内套，所述内套的下端套装有位于瓶口内的内塞，所述内套的上端螺纹连接有内盖，所述内盖固定连接有外筒，所述外筒套设在内套的外侧，所述内套的侧壁沿着内套周向开设有至少一个第一窗口，所述内套上固定套设有金属卡环，所述金属卡环上开设有与第一窗口相对应的第二窗口，所述第二窗口的底部设置有向上倾斜的金属卡板，所述金属卡板伸入第一窗口内并突出于内套的内壁，所述瓶口上设置有与金属卡板配合的第二环形槽。
7.优选的，所述内套与金属卡环采用模内注塑的方式共同成型。
8.优选的，所述内套的上端螺纹连接有内盖，所述内盖固定连接有外筒，所述外筒包括与内盖固定连接的上筒以及通过数个连接件与上筒连接的下筒，所述下筒上设置有内凸结构，所述内套上设置有与内凸结构配合的第一环形槽。
9.优选的，所述外筒由铝制成。
10.优选的，所述上筒上设置有防滑纹。
11.优选的，所述内套下端内壁沿内套的周向竖直设置有数个间隔的第一条形凸起，所述瓶口上设置有数个与第一条形凸起配合的第二条形凸起。
12.优选的，所述瓶口的上端设置有锥形接头。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.在内套上固定套设带有金属卡板的金属卡环，金属的材质的卡板相比塑料的卡板具有更大的抗变形能力，增加卡板对于瓶盖的固定效果，因金属卡板强度很好，在使用外力强行拔盖时，内套上塑料件会先被破坏，破坏后的塑件比较明显，从而判断该白酒为伪造的白酒,提高了白酒的防伪效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的爆炸结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的内套的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的剖面结构示意图。
19.图标：1-外筒；101-防滑纹；102-上筒；103-连接件；104-内凸结构；105-下筒；2-内盖；3-内套；301-第一环形槽；302-第一窗口；303-第一条形凸起；4-金属卡环；401-金属卡板；402-第二窗口；5-内塞；6-瓶口；601-第二环形槽；602-第二条形凸起；603-锥形接头。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合图1-图3对本实用新型作详细说明。
23.实施例
24.一种防止瓶盖拔脱的防伪瓶盖，包括套装在瓶口6上的内套3，所述内套3的侧壁沿着内套3周向开设有至少一个第一窗口302，所述内套3上固定套设有金属卡环4，所述金属卡环4上开设有与第一窗口302相对应的第二窗口402，所述第二窗口402的底部设置有向上倾斜的金属卡板401，所述金属卡板401伸入第一窗口302内并突出于内套3的内壁，所述瓶口6上设置有与金属卡板401配合的第二环形槽601。内套3的下端套装有位于瓶口6内的内塞5。内套3和内塞5之间设置有防伪球(图中未示出)。
25.所述内套3与金属卡环4采用模内注塑的方式共同成型。将金属卡环4放置在内套3的注塑模具中并进行固定，通过注塑的方式将金属卡环4与内套3一体成型，从而增加金属卡环4稳定性，同时避免拼装式的金属卡环4有被取下的风险，若取下与内套3一体成型的金属卡环4再进行灌装，会存在明显的痕迹，进一步增加了防伪效果。金属卡环4还可以采用卡扣连接的方式与内套3连接(图1中的金属卡环4展示的为卡扣连接的方式),具体为:金属卡
环4分为两个半弧形的金属环,金属环的两侧均设置有相应的卡扣结构,内套3上设置有相应的卡槽，将金属环套在内套3上并进行按压，使卡扣结构卡入卡槽内，另外一个金属环安装在前一个金属环的对侧，是其金属环环抱住内套3，完成安装。
26.所述外筒1由铝制成。铝材质的外筒1便于成型以及压制固定在内套3上。
27.所述内套3的上端螺纹连接有内盖2，所述内盖2固定连接有外筒1，所述外筒1包括与内盖2固定连接的上筒102以及通过数个连接件103与上筒102连接的下筒105，所述下筒105上设置有内凸结构104，所述内套3上设置有与内凸结构104配合的第一环形槽301。上筒102和下筒105通过连接件103连接，方便上筒102和下筒105的分离，从而增加了瓶盖的瓶口处的防伪效果。内凸结构104与第一环形槽301配合将下筒105限制在内套3上，从而促进上筒102和下筒105的分离。
28.所述上筒102上设置有防滑纹101。设置的防滑纹101便于消费者打开瓶盖。
29.所述内套3下端内壁沿内套3的周向竖直设置有数个间隔的第一条形凸起303，所述瓶口6上设置有数个与第一条形凸起303配合的第二条形凸起602。
30.所述瓶口6的上端设置有锥形接头603。锥形接头603为上端小，下端大的结构，方便在安装瓶盖时，金属卡板401快速的卡入瓶口6第二环形槽601内，避免在安装时损坏金属卡板401。
31.瓶盖的安装过程：首先注塑得到一体成型的内套3和金属卡环4，将内塞5套装在内套3的下端，再将内塞5插入瓶口6中并将内套3向瓶口6按压，使金属卡板401卡入第二环形槽601内，在内套3的上端螺纹连接内盖2，再套装外筒1，使上筒102与内盖2卡接固定；最后在下筒105上压制成型环形的内凸结构104，使内凸结构104配合第一环形槽301固定下筒105。
32.瓶盖的打开过程：转动外筒1，外筒1带动内盖2进行转动，在内盖2转动的同时会向上顶住上筒102，最后使上筒102与下筒105分离，从而打开瓶盖。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。