拆组盘机的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产设备技术领域，特指一种拆组盘机。


背景技术：

2.现有的电池生产过程中，需要对电池(电芯)进行移转，例如将电池通过机械手装入物料筐内，或者从物料筐内取出，目前这种拆组盘机，只能够单独将物料筐通过人工放置的方式进行操作，不能匹配流水线进行不间断生产，所以生产效率低，不能满足自动化生产。
3.因此，基于上述现有的拆组盘机的缺陷，需要对现有的拆组盘机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种拆组盘机，该拆组盘机解决了现有的拆组盘机所存在的：不能对接流水线实现自动化生产等缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：拆组盘机，包括底板、两个侧板，两个侧板的前端和后端之间分别安装有电滚筒，位于后端的电滚筒上方具有缓冲板，缓冲板安装于两个侧板之间，两个侧板的内侧面上部分别安装有多个滚轮，滚轮通过多级皮带连接电滚筒。
6.进一步的，所述的一个侧板的外侧上部安装有侧气缸，侧气缸水平安装，侧气缸的伸缩杆连接有推板。推板用于推动物料筐轻微移动定位。
7.进一步的，所述的侧板上方安装有感应器，感应器安装于支架上，支架固定于侧板上。感应器用于检测物料筐内是否有电池。
8.进一步的，所述的底板上安装有升降气缸，升降气缸的升降杆连接有安装板，安装板的上端固定有多根竖杆。竖杆用于将物料筐顶起，以便机械手抓取物料筐内的电池。
9.进一步的，所述的底板上安装有升降活动的定位销支架，定位销支架的顶部具有定位销。可以判断物料筐是否方向正确。
10.进一步的，所述的定位销支架有两组，分别呈对角安装。方便判断物料筐的方向。
11.进一步的，所述的升降气缸上安装有气缸支架，气缸支架固定于底板上，底板开设有安装孔，升降气缸位于安装孔内，升降气缸的升降杆穿过气缸支架的顶端。可以节约安装空间。
12.进一步的，所述的安装板的下端固定有导杆，导杆穿过底板。保持安装板、竖杆升降时的稳定性。
13.本实用新型的有益效果在于：电滚筒可以直接对接流水线，物料筐从流水线上移动到电滚筒，在电滚筒的带动下移动，并通过滚轮带动，使物料筐完全进入到拆组盘机内进行生产，生产完成后，再通过滚轮、电滚筒的反向带动回到流水线，从而实现不间断自动化生产。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的另一角度结构示意图。
16.图3为本实用新型的升降装置示意图。
17.标号及说明：
18.底板1、侧板2、升降气缸3、安装板4、竖杆5、导杆6、气缸支架7、安装孔8、侧气缸9、定位销支架10、电滚筒11、感应器12。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.见图1——图3，本实用新型拆组盘机包括：底板1、两个侧板2，两个侧板2的前端和后端之间分别安装有电滚筒11，位于后端的电滚筒11上方具有缓冲板，缓冲板安装于两个侧板2之间，用于与物料筐接触定位。电滚筒11由电机带动，两个侧板2的内侧面上部分别安装有多个滚轮，滚轮通过多级皮带连接电滚筒11，通过电滚筒11带动旋转。其中一个电滚筒11可以对接到流水线，这样物料筐就可以由流水线带动到电滚筒11，并在电滚筒11、滚轮的带动下，进入到本实用新型内，直到完全位于最里端，从而实现不间断自动化生产。
21.本实用新型的一个侧板2的外侧上部安装有侧气缸9，侧气缸9水平安装，侧气缸9的伸缩杆连接有推板，侧气缸9推动推板，用于从侧面轻微推动物料筐，以使物料筐定位。
22.本实用新型的侧板2上方安装有感应器12，感应器12安装于支架上，支架固定于侧板2上，感应器12有多个，用于检测物料筐内有电池或者没有电池，反馈信号给外部控制中心，以控制机械手的工作。
23.本实用新型的底板1的中部开设有安装孔8，底板1上安装有升降气缸3，升降气缸3上安装有气缸支架7，气缸支架7固定于底板1上，升降气缸3位于安装孔8内，升降气缸3的升降杆穿过气缸支架7的顶端并连接有安装板4，安装板4的上端固定有多根竖杆5，安装板4的下端固定有导杆6，导杆6穿过底板1。
24.本实用新型的升降气缸3可以向上顶起，使得竖杆5可以将物料筐向上顶起，以便机械手可以更方便地抓取到物料筐内的电池。升降气缸3顶起安装板4的时候，通过导杆6保持平衡。
25.本实用新型的底板1上安装有定位销支架10，定位销支架10配有气缸以实现升降，定位销支架10的顶部具有定位销，定位销支架10有两组，分别呈对角安装，以便于检测物料筐的方向是否正确。可以在物料筐进入本实用新型并到达位置之后，通过气缸将定位销支架10向上顶起，通过定位销与物料筐的匹配来判断物料筐方向是否正确。
26.本实用新型可以直接对接流水线，快速实现物料筐定位及检测判断，可以实现不间断自动化生产。
27.当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.拆组盘机，其特征在于：包括底板、两个侧板，两个侧板的前端和后端之间分别安装有电滚筒，位于后端的电滚筒上方具有缓冲板，缓冲板安装于两个侧板之间，两个侧板的内侧面上部分别安装有多个滚轮，滚轮通过多级皮带连接电滚筒。2.根据权利要求1所述的拆组盘机，其特征在于：所述的一个侧板的外侧上部安装有侧气缸，侧气缸水平安装，侧气缸的伸缩杆连接有推板。3.根据权利要求1所述的拆组盘机，其特征在于：所述的侧板上方安装有感应器，感应器安装于支架上，支架固定于侧板上。4.根据权利要求1所述的拆组盘机，其特征在于：所述的底板上安装有升降气缸，升降气缸的升降杆连接有安装板，安装板的上端固定有多根竖杆。5.根据权利要求1所述的拆组盘机，其特征在于：所述的底板上安装有升降活动的定位销支架，定位销支架的顶部具有定位销。6.根据权利要求5所述的拆组盘机，其特征在于：所述的定位销支架有两组，分别呈对角安装。7.根据权利要求4所述的拆组盘机，其特征在于：所述的升降气缸上安装有气缸支架，气缸支架固定于底板上，底板开设有安装孔，升降气缸位于安装孔内，升降气缸的升降杆穿过气缸支架的顶端。8.根据权利要求4所述的拆组盘机，其特征在于：所述的安装板的下端固定有导杆，导杆穿过底板。

技术总结
本实用新型涉及电池生产设备技术领域，特指一种拆组盘机；本实用新型包括底板、两个侧板，两个侧板的前端和后端之间分别安装有电滚筒，位于后端的电滚筒上方具有缓冲板，缓冲板安装于两个侧板之间，两个侧板的内侧面上部分别安装有多个滚轮，滚轮通过多级皮带连接电滚筒；本实用新型可以直接对接流水线，物料筐从流水线上移动到电滚筒，在电滚筒的带动下移动，并通过滚轮带动，使物料筐完全进入到拆组盘机内进行生产，生产完成后，再通过滚轮、电滚筒的反向带动回到流水线，从而实现不间断自动化生产。化生产。化生产。


技术研发人员：钟辉 许先贵 卢权 辛曼玉 蒋明华 吕常垣
受保护的技术使用者：广东汇兴精工智造股份有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/21