一种高强度卡槽结构立式接链环的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种高强度卡槽结构立式接链环。


背景技术：

2.在井下煤矿的开采中，需要使用刮板输送机来实现煤炭向地面的运输，刮板输送机的传动系统通过链条与驱动链轮实现，其中链条与链条之间需要使用接链环来连接。目前常用的接链环类型分为“矿用圆环链用扁平接链环”“矿用链条用立式接链环”“矿用链条用平式接链环”三种类型，常用的立式接链环结构分为v型锁式和f型锁式两种，v锁式和f锁式的接链环失效方式都为锁扣部分脱扣导致，虽然拉力数据可以达到din22258-3的标准，但是并没有发挥出此外形的最大拉力，尤其是对于更大规格的接链环来说，最理想的断裂方式应在脖颈横截面积最薄弱的地方断裂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高强度卡槽结构立式接链环，以解决上述背景技术中提出的现有的v锁式和f锁式的接链环失效方式都为锁扣部分脱扣导致并没有发挥出此外形的最大拉力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度卡槽结构立式接链环，包括s系列接链环和凸台，所述s系列接链环的上端右侧加工有第一凸块，所述s系列接链环的左端下方加工有第一卡槽，所述s系列接链环的上方左侧加工有第二凸块，所述s系列接链环的右侧内部加工有第二卡槽。
5.优选的，所述s系列接链环的上端中心加工有凸台。
6.优选的，所述凸台的上表面位于s系列接链环的竖直中心位置。
7.优选的，多个所述s系列接链环中的第一凸块和第一卡槽可形成插接。
8.优选的，多个所述s系列接链环中的第二凸块和第二卡槽可形成插接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度卡槽结构立式接链环：
10.通过s系列接链环、第二凸块、第二卡槽、第一凸块和第一卡槽之间的配合，将设计好的三维模型进行网格划分，使用abaqus进行有限元分析，分析过程中使用23mnnimocr54热处理后的材料性能，从而获得最接近真实情况的数据，分析方式为s系列接链环扣合后的中心两侧内腔处各套两个链条，扣合过程保证第一凸块和第一卡槽与第二卡块和第二卡槽多点处的插接固定，在拉动过程中左侧设为固定点，右侧设为施力点，通过左侧固定点的约束反力的最大值来判断拉力数值，最终分析结果的约束反力为-5.700e+06，换算成拉力数据为5700kn，失效形式为理想的断裂方式，没有脱扣的情况发生，避免了现有的v锁式和f锁式的接链环失效方式都为锁扣部分脱扣导致并没有发挥出此外形的最大拉力的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的外观示意图；
12.图2为本实用新型的主视示意图。
13.图中：1、s系列接链环，2、第一凸块，3、第一卡槽，4、第二卡槽，5、第二凸块，6、凸台。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度卡槽结构立式接链环，包括s系列接链环1和凸台6，s系列接链环1的上端右侧加工有第一凸块2，s系列接链环1的左端下方加工有第一卡槽3，第一凸块2和第一卡槽3之间的插接为现有插接技术，s系列接链环1的上方左侧加工有第二凸块5，s系列接链环1的右侧内部加工有第二卡槽4，第二凸块5和第二卡槽4之间的插接为新增加的插接技术，s系列接链环1的上端中心加工有凸台6，凸台6的上表面位于s系列接链环1的竖直中心位置，多个s系列接链环1中的第一凸块2和第一卡槽3可形成插接，多个s系列接链环1中的第二凸块5和第二卡槽4可形成插接；
16.通过s系列接链环1、第二凸块5、第二卡槽4、第一凸块2和第一卡槽3之间的配合，将设计好的三维模型进行网格划分，使用abaqus进行有限元分析，分析过程中使用23mnnimocr54热处理后的材料性能，从而获得最接近真实情况的数据，分析方式为s系列接链环1扣合后的中心两侧内腔处各套两个链条，扣合过程保证第一凸块2和第一卡槽3与第二卡块5和第二卡槽4多点处的插接固定，在拉动过程中左侧设为固定点，右侧设为施力点，通过左侧固定点的约束反力的最大值来判断拉力数值，最终分析结果的约束反力为-5.700e+06，换算成拉力数据为5700kn，失效形式为理想的断裂方式，没有脱扣的情况发生，避免了现有的v锁式和f锁式的接链环失效方式都为锁扣部分脱扣导致并没有发挥出此外形的最大拉力的问题。
17.工作原理
18.当需要此高强度卡槽结构立式接链环使用时，首先使用者可按照图中所示进行加工使用，由于本案在f锁式结构的基础上进行修改，增加了一个卡槽，减少脱扣方向的变形，从而将应力集中在脖颈横截面最薄弱出，此过程进行过模拟实验，将设计好的三维模型进行网格划分，使用abaqus进行有限元分析，分析过程中使用23mnnimocr54热处理后的材料性能，从而获得最接近真实情况的数据，分析方式为s系列接链环1扣合后的中心两侧内腔处各套两个链条，扣合过程保证第一凸块2和第一卡槽3与第二卡块5和第二卡槽4多点处的插接固定，在拉动过程中左侧设为固定点，右侧设为施力点，通过左侧固定点的约束反力的最大值来判断拉力数值，最终分析结果的约束反力为-5.700e+06，换算成拉力数据为5700kn，失效形式为理想的断裂方式，没有脱扣的情况发生，避免了现有的v锁式和f锁式的接链环失效方式都为锁扣部分脱扣导致并没有发挥出此外形的最大拉力的问题，尤其是对于更大规格的接链环来说，无法实现最理想的断裂方式，即应在脖颈横截面积最薄弱的地方断裂。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强度卡槽结构立式接链环，包括s系列接链环(1)和凸台(6)，其特征在于：所述s系列接链环(1)的上端右侧加工有第一凸块(2)，所述s系列接链环(1)的左端下方加工有第一卡槽(3)，所述s系列接链环(1)的上方左侧加工有第二凸块(5)，所述s系列接链环(1)的右侧内部加工有第二卡槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种高强度卡槽结构立式接链环，其特征在于：所述s系列接链环(1)的上端中心加工有凸台(6)。3.根据权利要求1所述的一种高强度卡槽结构立式接链环，其特征在于：所述凸台(6)的上表面位于s系列接链环(1)的竖直中心位置。4.根据权利要求1所述的一种高强度卡槽结构立式接链环，其特征在于：多个所述s系列接链环(1)中的第一凸块(2)和第一卡槽(3)可形成插接。5.根据权利要求1所述的一种高强度卡槽结构立式接链环，其特征在于：多个所述s系列接链环(1)中的第二凸块(5)和第二卡槽(4)可形成插接。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度卡槽结构立式接链环，包括S系列接链环和凸台，所述S系列接链环的上端右侧加工有第一凸块，所述S系列接链环的左端下方加工有第一卡槽，所述S系列接链环的上方左侧加工有第二凸块，所述S系列接链环的右侧内部加工有第二卡槽。该高强度卡槽结构立式接链环，通过S系列接链环、第二凸块、第二卡槽、第一凸块和第一卡槽之间的配合，将设计好的三维模型进行网格划分，使用Abaqus进行有限元分析，分析过程中使用23MnNiMoCr54热处理后的材料性能，换算成拉力数据为5700KN，失效形式为理想的断裂方式，避免了现有的V锁式和F锁式的接链环失效方式都为锁扣部分脱扣导致并没有发挥出此外形的最大拉力的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：李麒 冷刚 梁鹏 马智君 王鹤潮
受保护的技术使用者：青岛亿东煤矿机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/28