反应管自动装盒机变距排列机构的制作方法

1.本实用新型涉及的是反应管自动装盒机变距排列机构。


背景技术：

2.反应管由成型模具中完成成型生产后，需要装载入包装盒内方便保存和运输，现有技术有的采用人工码放，效率低下，且容易造成反应管污染。
3.如果要实现反应管成型后的自动装盒，因为反应管成型模具出料间隔和包装盒内反应管放置位置不一致，需要设计合理的变距排列结构，


技术实现要素：

4.本实用新型提出的是反应管自动装盒机变距排列机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现有效对反应管进行变距排列。
5.本实用新型的技术解决方案：反应管自动装盒机变距排列机构，其结构包括均布有8行8列共64个贯通的落料口的入口板，入口板水平设置且两侧通过螺栓连接垂直于水平面的支撑板顶端，两侧支撑板底端通过螺栓连接水平设置的出料板两侧，出料板上均布有8行8列共64个贯通的出料口，出料口排布比落料口排布更紧密，每个落料口通过一落料软管对应连通一出料口，落料口、落料软管和出料口内径大于反应管外径。
6.优选的，所述的出料板上方的两侧支撑板整体两侧分别通过螺栓连接一侧板，侧板两端分别通过螺钉连接一立板顶端，立板顶端左右两端分别连接两侧侧板一端，立板底端通过螺钉固定在机架上。
7.本实用新型的优点：结构设计简单合理，来自前序成型模具的64个反应管由夹具和转移机构转移放入64个入口板内，重力作用下滑过落料软管，由出料口落入后续放料机构内，实现了反应管的变距排列。可有效提高生产效率，有助于反应管自动装盒机的整体设计。
附图说明
8.图1是本实用新型反应管自动装盒机变距排列机构的透视结构示意图。
9.图2是图1的侧视图。
10.图中的1是入口板、2是落料口、3是落料软管、4是出料板、5是出料口、6是支撑板、7是侧板、8是立板。
具体实施方式
11.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.如图1、2所示，反应管自动装盒机变距排列机构，其结构包括均布有8行8列共64个贯通的落料口2的入口板1，入口板1水平设置且两侧通过螺栓连接垂直于水平面的支撑板6顶端，两侧支撑板6底端通过螺栓连接水平设置的出料板4两侧，出料板4上均布有8行8列共
64个贯通的出料口5，出料口5排布比落料口2排布更紧密，每个落料口2通过一落料软管3对应连通一出料口5，落料口2、落料软管3和出料口5内径大于反应管外径。
13.出料板4上方的两侧支撑板6整体两侧分别通过螺栓连接一侧板7，侧板7两端分别通过螺钉连接一立板8顶端，立板8顶端左右两端分别连接两侧侧板7一端，立板8底端通过螺钉固定在机架上。用于提高整体结构稳定性。
14.根据以上结构，工作时，来自前序成型模具的64个反应管由夹具和转移机构转移放入64个入口板1内，重力作用下滑过落料软管3，由出料口5落入后续放料机构内，实现了反应管的变距排列。
15.以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
16.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.反应管自动装盒机变距排列机构，其特征在于，包括均布有8行8列共64个贯通的落料口(2)的入口板(1)，入口板(1)水平设置且两侧通过螺栓连接垂直于水平面的支撑板(6)顶端，两侧支撑板(6)底端通过螺栓连接水平设置的出料板(4)两侧，出料板(4)上均布有8行8列共64个贯通的出料口(5)，出料口(5)排布比落料口(2)排布更紧密，每个落料口(2)通过一落料软管(3)对应连通一出料口(5)，落料口(2)、落料软管(3)和出料口(5)内径大于反应管外径。2.如权利要求1所述的反应管自动装盒机变距排列机构，其特征在于，所述的出料板(4)上方的两侧支撑板(6)整体两侧分别通过螺栓连接一侧板(7)，侧板(7)两端分别通过螺钉连接一立板(8)顶端，立板(8)顶端左右两端分别连接两侧侧板(7)一端，立板(8)底端通过螺钉固定在机架上。

技术总结
本实用新型是反应管自动装盒机变距排列机构，其结构包括均布有8行8列共64个贯通的落料口的入口板，入口板水平设置且两侧通过螺栓连接垂直于水平面的支撑板顶端，两侧支撑板底端通过螺栓连接水平设置的出料板两侧，出料板上均布有8行8列共64个贯通的出料口，出料口排布比落料口排布更紧密，每个落料口通过一落料软管对应连通一出料口，落料口、落料软管和出料口内径大于反应管外径。本实用新型的优点：结构设计简单合理，来自前序成型模具的64个反应管由夹具和转移机构转移放入64个入口板内，重力作用下滑过落料软管，由出料口落入后续放料机构内，实现了反应管的变距排列。可有效提高生产效率，有助于反应管自动装盒机的整体设计。计。计。


技术研发人员：戴昕辉 田小慧 林秀志 戴良
受保护的技术使用者：无锡国盛生物工程股份有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/9/22