一种周转纸箱及周转纸箱坯料的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸箱，特别是涉及一种周转纸箱及周转纸箱坯料。


背景技术：

2.周转纸箱主要用于汽车行业，生产汽车厂家用于装零配件，需要周转箱，而且要求规格相同，以前多使用塑料箱，但塑料箱成本高，且不能够拆开，在来回搬运的时候占据很大的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种周转纸箱及周转纸箱坯料，以解决现有技术中周转箱成本高，搬运占用空间的问题，
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种周转纸箱，包括底板和框架；所述底板相对的两侧连接有第一侧板；底板相对的另外两侧连接有第二侧板；第一侧板远离底板的一边连接有第三侧板；第二侧板远离底板的一边连接有第四侧板；
5.第一侧板和第二侧板向上弯折，与框架围合成箱体；
6.第三侧板向框架内壁弯折，将框架固定于第一侧板和第三侧板之间；
7.第四侧板向框架内壁弯折，将框架固定于第二侧板和第四侧板之间；
8.所述第一侧板横向两侧设有搭接边；搭接边固定在第二侧板和第四侧板之间。
9.进一步地，所述第二侧板上加工有开口；所述第三侧板远离第一侧板一端加工有第二缺口；所述第四侧板远离第二侧板一端加工有第三缺口。
10.进一步地，所述搭接边长度为第二侧板长度的一半，所述搭接边远离第一侧板的一端加工有第一缺口；搭接边固定在第二侧板和第四侧板之间，第一缺口与开口相对应。
11.进一步地，所述第三侧板和第一侧板通过第一连接边连接；所述第四侧板和第二侧板通过第二连接边连接；
12.相邻的所述第一连接边和第二连接边的侧边贴合。
13.进一步地，所述底板上表面设有加固板，所述加固板与第三侧板的下边缘连接。进一步地，本技术还提供一种周转纸箱坯料，用于折叠成上述纸箱，所述底板相对的两侧连接有第一侧板；底板相对的另外两侧连接有第二侧板；
14.第一侧板远离底板的一边连接有第三侧板；
15.第二侧板远离底板的一边连接有第四侧板；
16.所述第一侧板横向两侧设有搭接边。
17.进一步地，所述第二侧板上加工有开口；所述第三侧板远离第一侧板一端加工有第二缺口；所述第四侧板远离第二侧板一端加工有第三缺口。
18.进一步地，所述搭接边远离第一侧板的一端加工有第一缺口；第一缺口与开口相对应。
19.进一步地，所述第三侧板和第一侧板通过第一连接边连接；所述第四侧板和第二
侧板通过第二连接边连接。
20.进一步地，
21.进一步地，其中一所述第三侧板远离第一侧板的一边连接有加固板。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型用纸箱代替塑料箱，一是成本降低，二是重复使用，来回拿的时候，运输比较方便，在往回返的时候，纸箱可以拆平，至少提高50％的使用次数。框架的加入提升了纸箱的整体承重能力，通过比对，其承重提高5倍左右；而且覆盖住了瓦楞边缘，大幅减少裸露瓦楞，大幅减少纸屑的掉落。
附图说明
23.图1为本实用新型周转纸箱的结构示意图；
24.图2为本实用新型周转纸箱的部分结构示意图；
25.图3为本实用新型周转纸箱坯料的结构示意图；
26.图4为本实用新型另一个实施方式周转纸箱的结构示意图；
27.图5为本实用新型另一个实施方式周转纸箱坯料的结构示意图
28.其中：底板1，框架2，第一侧板3，第二侧板4，第三侧板5，第四侧板6，搭接边7，开口8，第一缺口9，第二缺口10，第三缺口11，第一连接边12，第二连接边13，加固板14。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1-图3所示，本实施方式提供一种周转纸箱，周转纸箱采用瓦楞纸制成，厚度3mm左右；包括底板1和框架2；底板1和框架2均为矩形，且尺寸相同；
32.底板1相对的两侧连接有第一侧板3；底板1相对的另外两侧连接有第二侧板4；第一侧板3的长度大于等于第二侧板4；第一侧板3远离底板1的一边连接有第三侧板5；第二侧板4远离底板1的一边连接有第四侧板6；第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5和第四侧板6均采用瓦楞纸制成；
33.第一侧板3和第二侧板4向上弯折，与框架2围合成箱体，框架2的高度与第一侧板3和第二侧板4相同；
34.第三侧板5向框架2内壁弯折，第三侧板5的下边缘与底板1接触，对第三侧板5进行了限位，同时将框架2固定于第一侧板3和第三侧板5之间的缝隙中；
35.第四侧板6同样向框架2内壁弯折，第四侧板6的下边缘与底板1接触，对第四侧板6进行了限位，同时将框架2固定于第二侧板4和第四侧板6之间的缝隙中；
36.第一侧板3横向两侧设有搭接边7，搭接边7高度与第一侧板3相同，在第一侧板3向上弯折时，搭接边7插入到第二侧板4和框架2之间，被框架2和第二侧板4夹紧，维持纸箱的稳定。
37.用纸箱代替塑料箱，一是成本降低，二是重复使用，来回拿的时候，运输比较方便，
在往回返的时候，纸箱可以拆平，至少提高50％的使用次数。
38.进一步地，在两个第二侧板4上加工有开口8，开口8大小与手宽度相仿，便于搬运纸箱，开口8的形状可以加工成腰孔，也可是其他便于手指搬运的形状，如适应手指弧度的波浪形。
39.进一步地，搭接边7长度为第二侧板4长度的一半，当两个搭接边7插入到第二侧板4和框架2之间后，两个搭接边7合在一起的尺寸与第二侧板4相同；
40.在搭接边7远离第一侧板3的一端加工有第一缺口9；搭接边7固定在第二侧板4和框架2之间后，第一缺口9的位置与开口8相对应，两个第一缺口9之间形成的形状与开口8相同，在搬运时可以同时接触到开口8与第一缺口9，分散第二侧板4所承受的力。
41.进一步地，在第三侧板5远离第一侧板3一端加工有第二缺口10；在第四侧板6远离第二侧板4一端加工有第三缺口11，第二缺口10和第三缺口11便于将第三侧板5和第四侧板6从纸箱内抠出来。
42.进一步地，第三侧板5和第四侧板6需要向框架2内折叠，而框架2有一定厚度，第三侧板5和第四侧板6向内弯折后容易自动松动，因此将第三侧板5和第一侧板3通过第一连接边12连接，在第四侧板6和第二侧板4通过第二连接边13连接；将第一连接边12和第二连接边13作为折叠时的过渡部分；且将第一连接边12和第二连接边13的侧面加工成等腰梯形，使相邻的第一连接边12和第二连接边13的侧边贴合在一起。
43.在本实施例的另一个实施方式中，如图4所示，底板1上表面设有加固板14，加固板14尺寸略小于底板1，加固板14与其中一侧的第三侧板5的下边缘连接，对整个纸箱底部进行加固，增加其承重能力，当第三侧板5连接加固板14时，第二缺口10开在加固板14边缘上。
44.实施例2：
45.如图2和图3所示，本实施例提供了用于折叠成上述纸箱的周转纸箱坯料，周转纸箱坯料采用瓦楞纸制成，厚度3mm左右；包括底板1和框架2；底板1和框架2为分体式设计，单独生产；底板1和框架2均为矩形，且尺寸相同；底板1相对的两侧连接有第一侧板3；底板1相对的另外两侧连接有第二侧板4；
46.第一侧板3远离底板1的一边连接有第三侧板5；
47.第二侧板4远离底板1的一边连接有第四侧板6；
48.第一侧板3横向两侧设有搭接边7；
49.在使用时，第一侧板3和第二侧板4向上弯折，与框架2围合成箱体，框架2的高度与第一侧板3和第二侧板4相同；
50.第三侧板5向框架2内壁弯折，第三侧板5的下边缘与底板1接触，对第三侧板5进行了限位，同时将框架2固定于第一侧板3和第三侧板5之间的缝隙中；
51.第四侧板6同样向框架2内壁弯折，第四侧板6的下边缘与底板1接触，对第四侧板6进行了限位，同时将框架2固定于第二侧板4和第四侧板6之间的缝隙中；
52.第一侧板3横向两侧设有搭接边7，搭接边7高度与第一侧板3相同，在第一侧板3向上弯折时，搭接边7插入到第二侧板4和框架2之间，被框架2和第二侧板4夹紧，维持纸箱的稳定。
53.框架2的加入提升了纸箱的整体承重能力，通过比对，其承重提高5倍左右；而且覆盖住了瓦楞边缘，大幅减少裸露瓦楞，大幅减少纸屑的掉落。
54.进一步地，第二侧板4上加工有开口8，开口8大小与手宽度相仿，便于搬运纸箱，开口8的形状可以加工成腰孔，也可是其他便于手指搬运的形状，如适应手指弧度的波浪形。
55.进一步地，搭接边7远离第一侧板3的一端加工有第一缺口9；第一缺口9与开口8相对应。
56.进一步地，第三侧板5和第一侧板3通过第一连接边12连接；第四侧板6和第二侧板4通过第二连接边13连接，第一连接边12和第二连接边13的侧面加工成等腰梯形，折叠后使相邻的第一连接边12和第二连接边13的侧边贴合在一起。
57.进一步地，第三侧板5远离第一侧板3一端加工有第二缺口10；第四侧板6远离第二侧板4一端加工有第三缺口11，方便于将折叠后的第三侧板5和第四侧板6从纸箱内抠出来。
58.在本实施例的另一个实施方式中，如图5所示，其中一第三侧板5远离第一侧板3的一边连接有加固板14，折叠后加固板正好位于底板1的上表面，增加了纸箱的承重能力，当第三侧板5连接加固板14时，第二缺口10开在加固板14边缘上。
59.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。