:本技术涉及皮带输送机,尤其涉及一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置。
背景技术
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背景技术:
1、井下采煤运输大巷的皮带运输距离远,在运行过程中,外力的作用会使得皮带、接头拉伸,局部上行、下行皮带会出现跑遍现象,会造成上行皮带撒煤,下行皮带与h架互相磨损的现象,同时皮带与h架摩擦容易发生火灾,存在巨大的安全隐患,亟待改善。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型的目的在于提供一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,来解决上行皮带跑偏撒煤、下行皮带与h架摩擦容易起火的技术问题。
2、实用新型的内容:一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,在所述皮带输送机的上行皮带和下行皮带的两侧边缘位置均竖直的设置有立辊,所述立辊旋转连接在竖直设置的立轴上,所述立轴的上、下两端与水平设置的插接轴固定连接,所述插接轴安装在竖直设置的立板上,所述立板固定安装在所述皮带输送机的h架上。
3、进一步的,在所述立板上水平的开设有通孔,所述插接轴滑动插接在所述通孔内,在所述插接轴上安装有限位台,在所述插接轴上套装有压缩弹簧,所述压缩弹簧与所述限位台相接触,所述压缩弹簧位于所述立板的内侧。
4、进一步的,所述立辊从内至外依次包括铸铁层和陶瓷层。
5、进一步的,在所述立辊的上方水平的设置有水罐,所述水罐安装在所述立板上,在所述水罐上安装有注水斗和滴水管,所述滴水管的滴水落在所述立辊上。
6、进一步的,在所述滴水管上安装有水阀。
7、进一步的,在所述立板上水平的开设有通槽,所述水罐安装在所述通槽内,在所述立板的顶端竖直向下的开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述通槽相连通,在所述螺纹通孔内螺接有锁紧螺钉。
8、进一步的,在所述立辊的下方倾斜向下的设置有集水槽,在所述集水槽的出水端设置有集水箱。
9、本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,在上行皮带和下行皮带的两侧边缘位置均设计滚动结构立辊,立辊可以很好的阻止皮带发生跑偏,而且滚动摩擦发热小不易起火,立辊的外圆周面为陶瓷材质,更加耐磨、发热低,能够有效的防止皮带跑偏,较少安全隐患,值得大范围推广使用。
1.一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,其特征在于:在所述皮带输送机的上行皮带和下行皮带的两侧边缘位置均竖直的设置有立辊(3),所述立辊(3)旋转连接在竖直设置的立轴上,所述立轴的上、下两端与水平设置的插接轴(4)固定连接,所述插接轴(4)安装在竖直设置的立板(2)上,所述立板(2)固定安装在所述皮带输送机的h架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,其特征在于:在所述立板(2)上水平的开设有通孔,所述插接轴(4)滑动插接在所述通孔内,在所述插接轴(4)上安装有限位台(5),在所述插接轴(4)上套装有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)与所述限位台(5)相接触,所述压缩弹簧(6)位于所述立板(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,其特征在于:所述立辊(3)从内至外依次包括铸铁层(8)和陶瓷层(7)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,其特征在于:在所述立辊(3)的上方水平的设置有水罐(11),所述水罐(11)安装在所述立板(2)上,在所述水罐(11)上安装有注水斗(12)和滴水管(13),所述滴水管(13)的滴水落在所述立辊(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,其特征在于:在所述滴水管(13)上安装有水阀。
6.根据权利要求4所述的一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,其特征在于:在所述立板(2)上水平的开设有通槽,所述水罐(11)安装在所述通槽内,在所述立板(2)的顶端竖直向下的开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述通槽相连通,在所述螺纹通孔内螺接有锁紧螺钉(14)。
7.根据权利要求4所述的一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,其特征在于:在所述立辊(3)的下方倾斜向下的设置有集水槽(9),在所述集水槽(9)的出水端设置有集水箱(10)。