一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，属于陶瓷釉料配送设备技术领域。


背景技术：

2.陶瓷的发展史是华夏文明的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义。上釉是陶瓷加工过程的一个重要步骤，给陶瓷增加了很多色彩，使得陶瓷更加美观。陶瓷釉料的制备通常采用长石、石英、石灰石、碳酸钙、铅等天然矿物质的粉末，将其混合均匀，然后充分熔融，水淬后烘干，得陶瓷熔块，陶瓷釉料在制备的过程中，需要人工将各种粉末原料倒入球磨机中进行混合研磨，人工倒料时会产生大量的粉尘，污染车间环境和危害工作人员的身体健康；并且由于陶瓷釉料制备时的用量一般达到数吨甚至数十吨，因此使用人工倒料不仅工作效率低，且工作量极大。
3.为此，如何提供一种避免扬尘和工作效率高的陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，是本实用新型的研究目的。


技术实现要素：

4.针对上述技术的不足，本实用新型提供一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，通过气力输送泵代替人工送料，有效提高工作效率和降低劳动强度；并且在储料仓上设置吸尘风机，吸走粉末原料落在储料仓时产生的粉尘，避免粉尘污染车间环境和危害工作人员的身体健康。
5.为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，其特征在于：包括气力输送泵、双层平台和下料皮带；所述双层平台的上层分布式设有若干组储料斗，下层分布式设有若干组称重斗；每组所述储料斗的顶端通过进料管与所述气力输送泵连接，且每组所述储料斗的顶端均设有吸尘风机和压力安全阀；每组所述储料斗的底端均通过出料蝶阀与每组所述称重斗一一连接；每组所述称重斗的外边沿与所述双层平台的连接处均设有称重传感器；每组所述称重斗的底端均连接有螺旋下料机；所述下料皮带设在所述螺旋下料机的下方。
7.进一步的，所述储料斗与所述进料管的连接处设有气动三通阀。
8.进一步的，所述气力输送泵的底端设有接气管。
9.进一步的，所述储料斗的数量与所述称重斗的数量保持一致。
10.进一步的，所述下料皮带的上方设有密封盖。
11.本实用新型的有益效果是：1.通过气力输送泵代替人工送料，有效提高工作效率和降低劳动强度；2.在储料仓上设置吸尘风机，吸走粉末原料落在储料仓时产生的粉尘，避免粉尘污染车间环境和危害工作人员的身体健康。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型气力输送泵的结构示意图。
14.图3是本实用新型储料斗的结构示意图。
15.图4是本实用新型储料斗和称重斗的连接结构图。
16.图5是本实用新型称重斗的安装示意图。
17.图6是本实用新型称重斗的结构示意图。
18.图7是本实用新型称重斗和下料皮带的连接结构图。
19.其中：气力输送泵1、双层平台2、下料皮带3、储料斗4、称重斗5、进料管6、吸尘风机7、压力安全阀8、出料蝶阀9、称重传感器10、螺旋下料机11、气动三通阀12、接气管13、密封盖14。
具体实施方式
20.为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-7对本实用新型做进一步分析。
21.如图1-7所示，一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，其特征在于：包括依次排列设置的气力输送泵1、双层平台2和下料皮带3；所述双层平台2的上层分布式设有若干组储料斗4，下层分布式设有若干组称重斗5；每组所述储料斗4的顶端通过进料管6与所述气力输送泵1连接，且每组所述储料斗4的顶端均设有吸尘风机7和压力安全阀8，吸尘风机7的作用在于吸走粉末原料在掉落储料斗4时扬起的粉尘，避免粉尘污染车间环境和危害工作人员的身体健康；压力安全阀8的作用在于保证储料斗4内的气压稳定；每组所述储料斗4的底端均通过出料蝶阀9与每组所述称重斗5一一连接；每组所述称重斗5的外边沿与所述双层平台2的连接处均设有称重传感器10；每组所述称重斗5的底端均连接有螺旋下料机11；所述下料皮带3设在所述螺旋下料机11的下方，用于承接螺旋下料机11推送出的粉末原料，并输送至球磨机中。
22.本实施例中，优选地，所述储料斗4与所述进料管6的连接处设有气动三通阀12，用于控制每组储料斗4与进料管6的开关，将不同的粉末原料分别输送至不同的储料斗4内储存。
23.本实施例中，优选地，所述气力输送泵1的底端设有接气管13，用于连接外部供气装置，通过高强气压将气力输送泵1内的粉末原料输送至储料斗4中进行储存。
24.本实施例中，优选地，所述储料斗4的数量与所述称重斗5的数量保持一致。
25.本实施例中，优选地，所述下料皮带12的上方设有密封盖14，避免螺旋下料机11出料时造成粉尘飞扬，污染车间环境。
26.本实用新型使用时：通过人工或者机械手将各种粉末原料分批次倒入气力输送泵1中，与常规的粉体气力输送泵一样，气力输送泵1的接气管13连接外部供气装置，通过外部供气装置提供的高强气压，将气力输送泵1内的粉末原料输送至储料斗4中进行储存，直至所有的粉末原料都被分批次输送至不同的储料斗4进行储存，同时，粉末原料落在储料斗4时产生的粉尘则由吸尘风机7吸走，避免粉尘污染车间环境和危害工作人员的身体健康；然后通过外部控制系统控制每组储料斗4的出料蝶阀9打开，使储料斗4的粉末原料落入称重
斗5中，直至称重斗5中的粉末原料重量达到设定的高位值则关闭出料蝶阀9；然后通过螺旋下料机11将称重斗5的粉末原料推送至下料皮带3，螺旋下料机11给料时，称重斗5内的粉末原料不断减少，通过称重传感器10检测到称重斗5内粉末原料重量减少到设定的低位值时，关停螺旋下料机11，然后重新打开出料蝶阀9使储料斗4内的粉末原料继续落入称重斗5，重复上述动作直至配方中所有的粉末原料都按设定重量值，通过下料皮带12输送至球磨机中进行混合研磨，代替人工倒料，有效提高工作效率和降低劳动强度。
27.以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。


技术特征：
1.一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，其特征在于：包括气力输送泵、双层平台和下料皮带；所述双层平台的上层分布式设有若干组储料斗，下层分布式设有若干组称重斗；每组所述储料斗的顶端通过进料管与所述气力输送泵连接，且每组所述储料斗的顶端均设有吸尘风机和压力安全阀；每组所述储料斗的底端均通过出料蝶阀与每组所述称重斗一一连接；每组所述称重斗的外边沿与所述双层平台的连接处均设有称重传感器；每组所述称重斗的底端均连接有螺旋下料机；所述下料皮带设在所述螺旋下料机的下方。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，其特征在于：所述储料斗与所述进料管的连接处设有气动三通阀。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，其特征在于：所述气力输送泵的底端设有接气管。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，其特征在于：所述储料斗的数量与所述称重斗的数量保持一致。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，其特征在于：所述下料皮带的上方设有密封盖。

技术总结
本实用新型涉及一种陶瓷釉料生产用干料计量配送装置，其特征在于：包括气力输送泵、双层平台和下料皮带；所述双层平台的上层分布式设有若干组储料斗，下层分布式设有若干组称重斗；每组所述储料斗的顶端通过进料管与所述气力输送泵连接，且每组所述储料斗的顶端均设有吸尘风机和压力安全阀；每组所述称重斗的外边沿与所述双层平台的连接处均设有称重传感器；每组所述称重斗的底端均连接有螺旋下料机；所述下料皮带设在所述螺旋下料机的下方。本实用新型通过气力输送泵代替人工送料，有效提高工作效率和降低劳动强度；并且在储料仓上设置吸尘风机，吸走粉末原料落在储料仓时产生的粉尘，避免粉尘污染车间环境和危害工作人员的身体健康。体健康。体健康。


技术研发人员：董志强 吴海雄 黎华涛
受保护的技术使用者：佛山东海建能机电设备有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/9/20