小袋包装在线检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料包装检测技术领域，尤其涉及小袋包装在线检测装置。


背景技术：

2.为了方便食用，药粉、咖啡、果粉等物料需要进行小袋分装。在实际生产中，由于设备故障等原因，在分装时有可能未将药粉、咖啡、果粉等物料按实际要求填装在小包装内，就进行封口进入下工序，从而出现空袋的现象。为了避免空袋现象流入消费者手中，在小袋包装后需要对小包装是否空袋进行在线检测。现有的小袋包装在线检测装置结构较为复杂，灵敏度较低。
3.本实用新型解决的技术问题是：现有的小袋包装在线检测装置结构复杂，灵敏度较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供结构简单、成本低廉、稳定性好、灵敏度高的小袋包装在线检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：小袋包装在线检测装置，包括支撑架、设置在支撑架上部的机箱、设置在支撑架下部的托板、通过连接轴与机箱连接的压块，所述机箱内设置有“z”字型或“一”字型感应器安装架、感应器安装架上设置有感应器、感应器下方设置有“倒t型”感应件，所述连接轴贯穿机箱下部且上端与机箱内部的感应件抵接，所述连接轴通过套筒与机箱连接，小袋包装从托板和压块之间穿过将连接轴向上推动，连接轴推动感应件向上运动，使感应件进入感应器的感应区域。
6.进一步地，所述机箱左侧上部内壁上设置有第一安装槽、右侧下部内壁上设置有第二安装槽，所述“z”字型感应器安装架包括第一横板、第二横板和连接第一横板和第二横板的竖板，所述第一横板安装在第一安装槽内，第二横板安装在第二安装槽内，所述感应器竖向安装在竖板上，所述第一横板上设置有调节螺杆，所述调节螺杆向上延伸到机箱外部，所述第一安装槽、第二安装槽的高度大于感应器安装架的厚度。
7.进一步地，为了提高稳定性能，方便调节，所述感应器安装架为一体式结构。
8.进一步地，所述托板与压块的进料端设置有进料导向槽。
9.进一步地，所述连接轴位于机箱与压块之间的部分套设有复位弹簧。
10.进一步地，所述支撑架为“l”型结构，其竖板上设置有调节机箱和托板的上下位置的竖向调节孔，其横板上设置有横向调节孔。
11.进一步地，所述机箱的上部设置有接线端子。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型感应器安装架为“z”字型结构，其结构简单，稳定性好，感应器竖向安装在“z”字型结构的竖板上，有效的缩短了感应件的行程，且感应件为“倒t型”结构，其在连接轴的推动下垂直运动，大大的提高了该装置的灵敏性和稳定性；机箱上设置第一安装槽和第二安装槽，不但有效的限制了感应器安装架的晃动从而提
高稳定性能，而且可通过螺杆快速调节感应器安装架的上下位置进而满足不同厚度包装的检测，其具有结构简单，方便调节，稳定性好，灵敏度高等优点，具有较好的经济效益，适合大面积推广应用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的部分分解示意图；
15.图3为本实用新型进料端设置有进料导向槽的结构示意图；
16.图中：1、支撑架；2、托板；3、压块；4、连接轴；5、感应件；6、第二安装槽；7、感应器安装架；8、接线端子；9、调节螺杆；10、第一安装槽； 11、感应器；12、机箱；13、复位弹簧；14、横向调节孔；15、套筒；16、进料导向槽；17、竖向调节孔；71、第一横板；72、竖板；73、第二横板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～图3，本实用新型提供一种技术方案：小袋包装在线检测装置，包括支撑架1、设置在支撑架1上部的机箱12、设置在支撑架1下部的托板2、通过连接轴4与机箱12连接的压块3，所述机箱12内设置有“z”字型感应器安装架7、也可采用“一”字型感应器安装架，安感应器安装架7 上设置有感应器11、感应器11下方设置有“倒t型”感应件5，所述连接轴 4贯穿机箱12下部且上端与机箱12内部的感应件5抵接，所述连接轴4通过套筒15与机箱12连接。机箱上部设置有与感应器信号连接的物料指示报警灯。当小袋包装装有物料时，其厚度大于空袋的厚度，在实际检测过程中，正常填装有物料的小袋包装从托板2和压块3之间的进料导向槽16穿过将连接轴4向上推动，连接轴4推动感应件5向上运动，使感应件5进入感应器 11的感应区域，物料指示报警灯亮且不报警，说明物料填充正常。当小袋包装是空袋时，空袋包装的厚度小于填充物料的厚度，空袋包装无法将感应件5 推动到感应区域，物料指示灯报警，说明小袋包装为空袋。
19.为了方便安装，且防止感应器安装架7和感应器11晃动，所述机箱12 左侧上部内壁上设置有第一安装槽10、右侧下部内壁上设置有第二安装槽6，所述“z”字型感应器安装架7包括第一横板71、第二横板73和连接第一横板71和第二横板73的竖板72，所述第一横板71安装在第一安装槽10内，第二横板73安装在第二安装槽6内，有效的防止感应器安装架7前后晃动，所述感应器11竖向安装在竖板72上，为了满足不同填装量的物料包装的检测，所述第一横板71上设置有调节螺杆9，所述调节螺杆9向上延伸到机箱 12外部，所述第一安装槽10、第二安装槽6的高度大于感应器安装架7的厚度，可根据填充物料包装的厚度，调节螺杆9与感应器安装架7之间的相对位置，来满足感应件的行程大小。
20.为了提高结构的稳定性能，提高检测的精度，所述感应器安装架7为一体式结构。
21.为了方便进料，所述托板2与压块3的进料端设置有进料导向槽16。
22.为了方便复位，提高设备的灵活性和精度，所述连接轴4位于机箱12与压块3之间
的部分套设有复位弹簧13。
23.为了方便调节，使本实实用新型适用于不同规格的包装，所述支撑架1 为“l”型结构，其竖板上设置有调节机箱和托板的上下位置的竖向调节孔17，其横板上设置有横向调节孔14。
24.为了方便接线，所述机箱12的上部设置有接线端子8。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，涉及到的方位词如“前、后、左、右、上、下”等只是各部件的相对位置关系，并不是实际的位置。


技术特征：
1.小袋包装在线检测装置，其特征在于：包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上部的机箱(12)、设置在支撑架(1)下部的托板(2)、通过连接轴(4)与机箱(12)连接的压块(3)，所述机箱(12)内设置有“z”字型感应器安装架(7)、感应器安装架(7)上设置有感应器(11)、感应器(11)下方设置有“倒t型”感应件(5)，所述连接轴(4)贯穿机箱(12)下部且上端与机箱(12)内部的感应件(5)抵接，所述连接轴(4)通过套筒(15)与机箱(12)连接。2.根据权利要求1所述的小袋包装在线检测装置，其特征在于：所述机箱(12)左侧上部内壁上设置有第一安装槽(10)、右侧下部内壁上设置有第二安装槽(6)，所述“z”字型感应器安装架(7)包括第一横板(71)、第二横板(73)和连接第一横板(71)和第二横板(73)的竖板(72)，所述第一横板(71)安装在第一安装槽(10)内，第二横板(73)安装在第二安装槽(6)内，所述感应器(11)竖向安装在竖板(72)上，所述第一横板(71)上设置有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)向上延伸到机箱(12)外部，所述第一安装槽(10)、第二安装槽(6)的高度大于感应器安装架(7)的厚度。3.根据权利要求2所述的小袋包装在线检测装置，其特征在于：所述感应器安装架(7)为一体式结构。4.根据权利要求1所述的小袋包装在线检测装置，其特征在于：所述托板(2)与压块(3)的进料端设置有进料导向槽(16)。5.根据权利要求1所述的小袋包装在线检测装置，其特征在于：所述连接轴(4)位于机箱(12)与压块(3)之间的部分套设有复位弹簧(13)。6.根据权利要求1所述的小袋包装在线检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)为“l”型结构，其竖板上设置有调节机箱和托板的上下位置的竖向调节孔(17)，其横板上设置有横向调节孔(14)。7.根据权利要求1所述的小袋包装在线检测装置，其特征在于：所述机箱(12)的上部设置有接线端子(8)。

技术总结
本实用新型涉及物料包装检测技术领域，尤其涉及小袋包装在线检测装置，其包括支撑架、设置在支撑架上部的机箱、设置在支撑架下部的托板、通过连接轴与机箱连接的压块，所述机箱内设置有“Z”字型感应器安装架、感应器安装架上设置有感应器、感应器下方设置有“倒T型”感应件，所述连接轴贯穿机箱下部且上端与机箱内部的感应件抵接，所述连接轴通过套筒与机箱连接，小袋包装从托板和压块之间穿过将连接轴向上推动，连接轴推动感应件向上运动，使感应件进入感应器的感应区域。本实用新型具有结构简单，方便调节，稳定性好，灵敏度高等优点，具有较好的经济效益，适合大面积推广应用。适合大面积推广应用。适合大面积推广应用。


技术研发人员：周通
受保护的技术使用者：广东博菲特智能科技有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/29