一种加热系统的制作方法

本技术属于辊筒领域，具体涉及一种加热系统。

背景技术：

1、辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。

2、辊筒在生产制造相关的机械中非常常见，其通常为金属材料制成。当辊筒被运用到一些特殊位置处时(例如辊筒被设置加热装置附近时)，辊筒便会被加热装置连带着不断加热，从而使得辊筒温度升高。而当辊筒长时间处于温度较高的状态下，辊筒便会发生形变，并且还会造成与辊筒接触的物品损坏。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种加热系统，其目的在于解决辊筒在高温环境下损坏的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供一种加热系统，包括输送装置、加热装置和控制终端，所述加热装置对应所述输送装置设置，所述输送装置用于输送物品靠近或远离所述加热装置，所述加热装置用于加热所述输送装置输送的物品；

3、所述控制终端与所述输送装置和加热装置电连接，所述控制终端用于控制所述输送装置和加热装置。

4、本方案中输送装置与加热装置互相配合使用。输送装置上可以进行输送物品，使得物品靠近和远离加热装置，加热装置用于实现对输送装置上的物品加热。

5、输送装置，包括辊筒本体和冷却机构，所述辊筒本体内部构造有容纳空间，所述冷却机构与所述容纳空间连通，所述冷却机构用于向所述容纳腔内注入冷却介质。

6、本方案中在辊筒本体内部直接构造有容纳空间，容纳空间用于容纳冷却介质。冷却介质可以起到对辊筒本体进行降温的作用，从而避免辊筒本体因为温度过高而损坏。

7、进一步的，为了解决冷却介质在冷却后温度升高，进而导致冷却效果降低甚至无效的问题，本方案中所述容纳空间构造有进口和出口，所述进口和出口分别用于供冷却介质循环进入和排出所述容纳空间。

8、本方案中通过设置进口和出口不断循环的添加和排出冷却介质，因此，当容纳空间内部的冷却介质完成冷却后，便从出口排出容纳空间。之后，新的、未进行冷却过的冷却介质再从进口进入到容纳空间内。通过进口和出口实现了对冷却介质的循环，最终保证始终有冷却介质在容纳空间内对辊筒本体进行降温。

9、进一步的，为了避免安装部件也被加热损坏，本方案中的所述辊筒本体设置于所述安装部件，所述安装部件为耐高温部件。耐高温部件可以为陶瓷制成。陶瓷制成的耐高温部件可以防止安装部件被高温损坏。

10、进一步的，方案一中的所述容纳空间为冷却通道，所述冷却通道设置于所述辊筒本体中部，所述冷却通道用于供所述冷却介质流动。

11、方案一中将容纳空间设置为冷却通道，当冷却介质在冷却通道内流动时，从而便实现对辊筒本体的降温。

12、进一步的，为了保证冷却介质在容纳空间内流动路径更长，滞留时间更长，所述冷却通道呈螺旋状构造于所述辊筒本体内部；或，所述冷却通道呈“s”形蜿蜒构造于所述辊筒本体内部。

13、本方案中将容纳空间设置为螺旋状或者“s”形蜿蜒，从而使得冷却介质在辊筒本体内部的容纳时间更长，保证冷却介质能够起到对辊筒本体更好的冷却效果。

14、进一步的，方案二中所述容纳空间为容纳腔，所述容纳腔构造于所述辊筒本体中部。

15、本方案中容纳空间构造为容纳腔，容纳腔内部可以容纳冷却介质。当冷却介质容纳在容纳腔内，便可以实现对辊筒本体的降温。

16、进一步的，因为辊筒本体在工作时处于旋转状态，而冷却介质也需要在辊筒本体进行工作时源源不断的循环进入和排出容纳空间。本方案所述辊筒本体可转动安装于所述安装部件，所述辊筒本体通过旋转接头与所述冷却机构连接。

17、本方案中通过旋转接头，从而使得冷却机构输送的冷却介质能够输送进不断旋转的辊筒本体内。冷却机构用于输送并回收冷却介质。

18、进一步的，本方案中为了实现将冷却介质输送进容纳空间内，所述冷却机构包括冷却液输送器，所述冷却液输送器用于将冷却液输送进所述容纳空间；或，所述冷却机构包括冷却气体输送器，所述冷却气体输送器用于将冷却气体输送进所述容纳空间。

19、本方案中可以通过将冷却液或者冷却气体输送进容纳空间，冷却液或者冷却空气都能够实现将辊筒本体进行降温。

20、进一步的，本方案包括多个上述的辊筒本体、驱动器和机架，所述辊筒本体并排安装于所述机架，所述驱动器与所述辊筒本体传动连接，所述驱动器用于驱动所述辊筒本体转动，所述辊筒本体表面用于承托物品。

21、本方案中辊筒本体上承托物品，驱动器带动辊筒本体转动，从而使得位于辊筒本体上的物品移动。本方案中还通过驱动器对多个辊筒本体同时进行驱动，使得辊筒本体带动物品匀速运动。

22、本实用新型的有益效果在于：本方案中在辊筒本体内部设置有容纳空间，并且容纳空间内部可以容纳冷却介质。冷却介质用于对辊筒本体进行降温，避免辊筒本体因为高温而损坏。

技术特征：

1.一种加热系统，其特征在于：包括输送装置、加热装置(9)和控制终端(10)，所述加热装置(9)对应所述输送装置设置，所述输送装置用于输送物品靠近或远离所述加热装置(9)，所述加热装置(9)用于加热所述输送装置输送的物品；

2.根据权利要求1所述的一种加热系统，其特征在于：所述容纳空间构造有进口和出口，所述进口和出口分别用于供冷却介质循环进入和排出所述容纳空间。

3.根据权利要求1所述的一种加热系统，其特征在于：所述辊筒本体(1)设置于安装部件(2)，所述安装部件(2)为耐高温部件。

4.根据权利要求1所述的一种加热系统，其特征在于：所述容纳空间为冷却通道(4)，所述冷却通道(4)设置于所述辊筒本体(1)中部，所述冷却通道(4)用于供所述冷却介质流动。

5.根据权利要求4所述的一种加热系统，其特征在于：所述冷却通道(4)呈螺旋状构造于所述辊筒本体(1)内部；

6.根据权利要求1所述的一种加热系统，其特征在于：所述容纳空间为容纳腔(6)，所述容纳腔(6)构造于所述辊筒本体(1)中部。

7.根据权利要求3所述的一种加热系统，其特征在于：所述辊筒本体(1)可转动安装于所述安装部件(2)，所述辊筒本体(1)通过旋转接头(5)与所述冷却机构(3)连接。

8.根据权利要求1所述的一种加热系统，其特征在于：所述冷却机构(3)包括冷却液输送器，所述冷却液输送器用于将冷却液输送进所述容纳空间；

9.根据权利要求1所述的一种加热系统，其特征在于：还包括驱动器(8)和机架(7)，所述辊筒本体(1)并排安装于所述机架(7)，所述驱动器(8)与所述辊筒本体(1)传动连接，所述驱动器(8)用于驱动所述辊筒本体(1)转动，所述辊筒本体(1)表面用于承托物品。

技术总结
本技术属于辊筒领域，具体涉及一种输送装置和加热系统。包括辊筒本体、安装部件和冷却机构，所述辊筒本体设置于所述安装部件，所述辊筒本体内部构造有容纳空间，所述冷却机构与所述容纳空间连通，所述冷却机构用于向所述容纳腔内注入冷却介质。本技术提供一种输送装置和加热系统，其目的在于解决辊筒在高温环境下损坏的问题。

技术研发人员：周俊,蔡刚,陈玲,梁刚,蔡福鑫
受保护的技术使用者：四川国软科技集团有限公司
技术研发日：20220630
技术公布日：2024/1/12