一种铜箔打包防偏移装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔打包技术领域，具体为一种铜箔打包防偏移装置。


背景技术：

2.铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，工业用铜箔可常见分为压延铜箔(ra铜箔)与电解铜箔(ed铜箔)两大类，其中压延铜箔具有较好的延展性等特性，是早期软板制程所用的铜箔，而电解铜箔则是具有制造成本较压延铜箔低的优势，铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。现有的铜箔打包装置结构缺陷大，在打包时铜箔容易发生偏移，导致产出产品不够整齐美观，同时不可以对铜箔边缘进行修剪。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜箔打包防偏移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铜箔打包防偏移装置，包括工作台，所述工作台上端固定有修剪架，所述修剪架下端安装有修剪机构，所述工作台上端还安装有多组夹送机构，所述工作台上端还固定有限位机构，所述限位机构右侧还安装有用于打包的收卷机构。
6.优选的，所述夹送机构包括内嵌安装在工作台上的多组夹送座，每一所述夹送座内均转动安装有一对夹送辊，所述夹送座后侧还安装有夹送电机，夹送电机的输出端与对应的夹送辊端部驱动连接。通过夹送机构，便于铜箔的输送。
7.优选的，所述修剪机构包括修剪架下端固定的多组修剪推杆，所述修剪推杆的伸缩端固定有升降座，所述升降座下端固定有一对修剪滑轨，每一所述修剪滑轨内均转动安装有修剪丝杆，所述修剪丝杆两端螺纹套装有移动座，所述升降座端部还固定有移动电机，所述移动电机的输出端与对应的修剪丝杆端部驱动连接，所述移动座下端固定有修剪座，所述修剪座内转动安装有修剪刀，所述修剪座端部还安装有修剪电机，所述修剪电机的输出端与修剪刀端部驱动连接。
8.优选的，所述修剪丝杆两端的螺纹方向相反。通过修剪机构，便于铜箔的边缘进行修剪。
9.优选的，所述限位机构包括固定在工作台上端的限位座，所述限位座内转动安装有限位辊，所述限位辊两端还延伸有限位环，所述限位辊两侧还滑动套装有限位套，所述限位套上还螺纹旋装有限位螺栓，所述限位辊两侧还套装有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与限位环、限位套对应一侧固定连接。通过设置限位机构，能够防止铜箔的偏移，提高打包收卷的整齐美观度。
10.优选的，所述收卷机构包括工作台上端右侧位置固定的收卷辊座，所述收卷辊座
内转动安装有收卷辊，所述收卷辊座前侧还固定有收卷电机，所述收卷电机的输出端与收卷辊轴端驱动连接。通过收卷机构，便于将铜箔打包。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置修剪机构，便于对铜箔边缘进行修剪；通过设置限位机构，能够防止铜箔的偏移。
附图说明
12.图1为一种铜箔打包防偏移装置的正面剖视结构示意图；
13.图2为一种铜箔打包防偏移装置的修剪机构侧面结构示意图；
14.图3为一种铜箔打包防偏移装置的限位机构侧面结构示意图。
15.图中：1-工作台，11-修剪架，2-夹送机构，21-夹送座，22-夹送辊，3-修剪机构，31-修剪推杆，32-升降座，33-修剪滑轨，34-移动电机，35-移动座，36-修剪座，37-修剪刀，38-修剪电机，39-修剪丝杆，4-限位机构，41-限位座，42-限位辊，43-限位套，44-限位螺栓，45-限位弹簧，46-限位环，5-收卷机构，51-收卷辊座，52-收卷电机，53-收卷辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～3，一种铜箔打包防偏移装置，包括工作台1，所述工作台1上端固定有修剪架11，所述修剪架11下端安装有修剪机构3，所述工作台1上端还安装有多组夹送机构2，所述工作台1上端还固定有限位机构4，所述限位机构4右侧还安装有用于打包的收卷机构5。
18.在本实施例中，所述夹送机构2包括内嵌安装在工作台1上的多组夹送座21，每一所述夹送座21内均转动安装有一对夹送辊22，所述夹送座21后侧还安装有夹送电机，夹送电机的输出端与对应的夹送辊22端部驱动连接。
19.使用时，打开夹送电机，使其带动对应夹送辊22转动，从而使夹送辊22将铜箔向右输送。
20.在本实施例中，所述修剪机构3包括修剪架11下端固定的多组修剪推杆31，所述修剪推杆31的伸缩端固定有升降座32，所述升降座32下端固定有一对修剪滑轨33，每一所述修剪滑轨33内均转动安装有修剪丝杆39，所述修剪丝杆39两端螺纹套装有移动座35，所述升降座32端部还固定有移动电机34，所述移动电机34的输出端与对应的修剪丝杆39端部驱动连接，所述移动座35下端固定有修剪座36，所述修剪座36内转动安装有修剪刀37，所述修剪座36端部还安装有修剪电机38，所述修剪电机38的输出端与修剪刀37端部驱动连接。
21.在本实施例中，所述修剪丝杆39两端的螺纹方向相反。
22.使用时，打开移动电机34，使其带动修剪丝杆39转动，从而使带动螺纹套装在修剪丝杆39上端的移动座35移动，进而完成修剪刀37位置的调节，便于改变修剪宽度，随后打开修剪电机38，使其带动修剪刀37转动，最后通过修剪推杆31推动升降座32下移，从而使修剪刀37对铜箔进行修边。
23.在本实施例中，所述限位机构4包括固定在工作台1上端的限位座41，所述限位座41内转动安装有限位辊42，所述限位辊42两端还延伸有限位环46，所述限位辊42两侧还滑动套装有限位套43，所述限位套43上还螺纹旋装有限位螺栓44，所述限位辊42两侧还套装有限位弹簧45，所述限位弹簧45的两端分别与限位环46、限位套43对应一侧固定连接。
24.使用时，将铜箔绕过限位辊42，随后松开限位螺栓44，使限位弹簧45推动限位套43相互靠近，从而限位套43与铜箔端部接触，随后转动限位螺栓44，将限位套43锁紧，防止限位套43的滑动。
25.在本实施例中，所述收卷机构5包括工作台1上端右侧位置固定的收卷辊座51，所述收卷辊座51内转动安装有收卷辊53，所述收卷辊座51前侧还固定有收卷电机52，所述收卷电机52的输出端与收卷辊53轴端驱动连接。
26.使用时，打开收卷电机52，使其动收卷辊53转动，从而使修剪完成的铜箔收卷在收卷辊53上，即可完成铜箔的打包工作。
27.本实用新型的工作原理：使用时，首先将铜箔依次穿过夹送机构2随后打开夹送电机，使其带动对应夹送辊22转动，从而使夹送辊22将铜箔向右输送，紧接着，打开移动电机34，使其带动修剪丝杆39转动，从而使带动螺纹套装在修剪丝杆39上端的移动座35移动，进而完成修剪刀37位置的调节，便于改变修剪宽度，随后打开修剪电机38，使其带动修剪刀37转动，最后通过修剪推杆31推动升降座32下移，从而使修剪刀37对铜箔进行修边，随后，将修边完成后的铜箔绕过限位辊42，随后松开限位螺栓44，使限位弹簧45推动限位套43相互靠近，从而限位套43与铜箔端部接触，随后转动限位螺栓44，将限位套43锁紧，防止限位套43的滑动，然后再将铜箔缠绕在收卷辊53上，最后，打开收卷电机52，使其动收卷辊53转动，从而使修剪完成的铜箔收卷在收卷辊53上，即可完成铜箔的打包工作。
28.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。