一种整纬机用织物出布装置的制作方法

1.本实用新型涉及整纬机技术领域，尤其涉及一种整纬机用织物出布装置。


背景技术：

2.整纬机是一种常见的光、机、电一体化设备，可实现全自动控制，技术含量较高，同时又具有适用范围广，矫正精度高，运行稳定可靠的特点，可方便地安装在热定型机、丝光机、打底车等前后整理线中，对提高织物的成品质量具有显著的效果。
3.经过整纬机加工后的织物需要使用出布装置将织物收卷起来。现有技术下，出布装置无法对织物布面进行压平处理，导致中收卷的布面不平整，针对上述问题，我们提出一种整纬机用织物出布装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种整纬机用织物出布装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种整纬机用织物出布装置，包括出布箱，所述出布箱的顶部一侧预留导向坡，所述导向坡的坡顶位置设置有导向辊，导向坡的坡底位置开设出于出布箱内部保持连通的入布口，所述出布箱的内侧上半部设置有固定辊，出布箱的内侧下半部通过固定轴转动安装有活动支架，所述活动支架为u字型设计，活动支架在靠近其两臂前端的位置通过轴承部件转动安装有调节辊，活动支架在其中一侧的臂杆中间位置开设出导槽，所述出布箱的内壁上转动安装有旋转座，所述旋转座上通过连接臂转动连接有滑动块，所述滑动块嵌放在所述导槽中，并且滑动块沿所述导槽直线滑动。
7.优选的，所述出布箱的侧壁上开设有出布口，所述出布口与所述入布口的位置相对。
8.优选的，所述出布箱的外部还设置有电机，电机的输出端设置的传动轴与所述出布箱内部的旋转座联轴旋转。
9.优选的，所述导槽为腰型槽孔，所述滑动块内置于导槽中，并且滑动块沿所述导槽的槽道滑动。
10.优选的，所述连接臂的一端安装在旋转座上，连接臂的另一端通过转轴转动安装在所述滑动块的侧面。
11.优选的，所述固定轴与固定辊之间的距离大于所述活动支架两臂之间的距离。
12.优选的，所述连接臂的长度小于所述活动支架支臂长度的一半。
13.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的出布装置，解决了出布装置无法对织物布面进行压平处理，导致中收卷的布面不平整的问题，本出布装置的提出，将原本处于下方的出布辊体设计为活动式的结构，这样能够即使地调整上下两个辊体之间的间距，从而有效地压平布面，确保布面平整，为后续收卷提供了保障。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种整纬机用织物出布装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种整纬机用织物出布装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种整纬机用织物出布装置的活动支架装配结构示意图。
17.图中：1、出布箱；2、导向辊；3、固定辊；4、导向坡；5、固定轴；6、活动支架；7、导槽；8、调节辊；9、旋转座；10、连接臂；11、滑动块；12、电机；13、入布口；14、出布口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实施例中，参照图1-3，一种整纬机用织物出布装置，包括出布箱1，出布箱1的顶部一侧预留导向坡4，导向坡4的坡顶位置设置有导向辊2，导向坡4的坡底位置开设出于出布箱1内部保持连通的入布口13，出布箱1的侧壁上开设有出布口14，出布口14与入布口13的位置相对。
20.出布箱1的内侧上半部设置有固定辊3，出布箱1的内侧下半部通过固定轴5转动安装有活动支架6，固定轴5与固定辊3之间的距离大于活动支架6两臂之间的距离，活动支架6为u字型设计，活动支架6在靠近其两臂前端的位置通过轴承部件转动安装有调节辊8，活动支架6在其中一侧的臂杆中间位置开设出导槽7，出布箱1的内壁上转动安装有旋转座9，出布箱1的外部还设置有电机12，电机12的输出端设置的传动轴与出布箱1内部的旋转座9联轴旋转，旋转座9上通过连接臂10转动连接有滑动块11，连接臂10的长度小于活动支架6支臂长度的一半，并且连接臂10的一端安装在旋转座9上，连接臂10的另一端通过转轴转动安装在滑动块11的侧面，滑动块11嵌放在导槽7中，导槽7为腰型槽孔，滑动块11内置于导槽7中，并且滑动块11沿导槽7的槽道滑动。
21.启动导向辊2，使得织物布料沿导向坡4开始向出布箱1中滑入，在此过程中，工作人员可以观察布面，布面不平整时，启动电机12，控制旋转座9发生转动，连接臂10旋转将使得滑动块11沿导槽7直线移动，这样通过连接臂10的驱动将使得整个活动支架6绕固定轴5发生旋转，因此最终便可以调整固定辊3与调节辊8的辊面之间的间距，布面不平整时，缩小该间距，则布面可以在上下两个辊体的压触下实现平整操作，方便后续收卷使用。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种整纬机用织物出布装置，其特征在于，包括出布箱(1)，所述出布箱(1)的顶部一侧预留导向坡(4)，所述导向坡(4)的坡顶位置设置有导向辊(2)，导向坡(4)的坡底位置开设出于出布箱(1)内部保持连通的入布口(13)，所述出布箱(1)的内侧上半部设置有固定辊(3)，出布箱(1)的内侧下半部通过固定轴(5)转动安装有活动支架(6)，所述活动支架(6)为u字型设计，活动支架(6)在靠近其两臂前端的位置通过轴承部件转动安装有调节辊(8)，活动支架(6)在其中一侧的臂杆中间位置开设出导槽(7)，所述出布箱(1)的内壁上转动安装有旋转座(9)，所述旋转座(9)上通过连接臂(10)转动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)嵌放在所述导槽(7)中，并且滑动块(11)沿所述导槽(7)直线滑动。2.根据权利要求1所述的一种整纬机用织物出布装置，其特征在于，所述出布箱(1)的侧壁上开设有出布口(14)，所述出布口(14)与所述入布口(13)的位置相对。3.根据权利要求1所述的一种整纬机用织物出布装置，其特征在于，所述出布箱(1)的外部还设置有电机(12)，电机(12)的输出端设置的传动轴与所述出布箱(1)内部的旋转座(9)联轴旋转。4.根据权利要求1所述的一种整纬机用织物出布装置，其特征在于，所述导槽(7)为腰型槽孔，所述滑动块(11)内置于导槽(7)中，并且滑动块(11)沿所述导槽(7)的槽道滑动。5.根据权利要求1所述的一种整纬机用织物出布装置，其特征在于，所述连接臂(10)的一端安装在旋转座(9)上，连接臂(10)的另一端通过转轴转动安装在所述滑动块(11)的侧面。6.根据权利要求1所述的一种整纬机用织物出布装置，其特征在于，所述固定轴(5)与固定辊(3)之间的距离大于所述活动支架(6)两臂之间的距离。7.根据权利要求1所述的一种整纬机用织物出布装置，其特征在于，所述连接臂(10)的长度小于所述活动支架(6)支臂长度的一半。

技术总结
本实用新型涉及整纬机技术领域，尤其涉及一种整纬机用织物出布装置，包括出布箱，所述出布箱的内侧上半部设置有固定辊，出布箱的内侧下半部通过固定轴转动安装有活动支架，活动支架在靠近其两臂前端的位置通过轴承部件转动安装有调节辊，活动支架在其中一侧的臂杆中间位置开设出导槽，所述出布箱的内壁上转动安装有旋转座，所述旋转座上通过连接臂转动连接有滑动块，滑动块沿所述导槽直线滑动，本实用新型解决了出布装置无法对织物布面进行压平处理，导致中收卷的布面不平整的问题，本出布装置的提出，将原本处于下方的出布辊体设计为活动式的结构，这样能够即使地调整上下两个辊体之间的间距，从而有效地压平布面，确保布面平整。平整。平整。


技术研发人员：张洋
受保护的技术使用者：常州弘仁智能科技有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/9/26