一种LED显示屏单元板分板下料设备的制作方法

文档序号:33298473发布日期:2023-02-28 22:10阅读:22来源:国知局
一种LED显示屏单元板分板下料设备的制作方法
一种led显示屏单元板分板下料设备
技术领域
1.本实用新型涉及单元板下料技术领域,具体为一种led显示屏单元板分板下料设备。


背景技术:

2.单元板是led显示屏的显示核心部件之一。单元板一般由led模块,驱动芯片和pcb电路板组成。
3.为了加工的便利性,在单元板的生产过程中,需要将批量的单元板逐张转移运输到下一工位上。现有技术中,一些小型加工厂中还使用人工将单元板逐张放置在输送带上,具有加工效率低,输送带上单元板的间距不均匀的缺点。为此,我们提出一种led显示屏单元板分板下料设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种led显示屏单元板分板下料设备,具有逐张下料、运输平稳的优点,解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种led显示屏单元板分板下料设备,包括基座板,所述基座板上方架设安装有垂直下料装置和水平输送组件,所述水平输送组件设置在所述垂直下料装置出料端的下方,所述垂直下料装置由两个同步移动的竖向运输组件组成,竖向运输组件均包括有竖向输送带,所述竖向输送带的输送端面上均匀固定有用来架住单元板的夹具,所述水平输送组件包括有水平输送带,所述水平输送带的输送端面上等距离设置有用来推动单元板的支块。
6.优选的,所述竖向输送组件包括有分别设置在所述竖向输送带内部两端的辊筒一,所述辊筒一中间均固定有中轴,所述中轴两端均延伸至所述辊筒一的外部,且分别转动连接有侧板,所述侧板底部固定设置在所述基座板上。
7.优选的,所述中轴一端延伸至所述侧板的外部,且伸出端分别固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
8.优选的,所述夹具上均开设有用来架住单元板侧边的槽口,所述槽口内壁面均粘接有防护层。
9.优选的,所述水平输送组件包括有分别固定安装在所述基座板顶部两端的支撑座,所述支撑座上均转动安装有辊筒二,两个所述辊筒二之间通过所述水平输送带传动连接。
10.优选的,所述支块和单元板接触的侧面上粘接有橡胶垫,相邻两个所述支块之间的所述水平输送带的长度大于单元板的宽度。
11.优选的,所述中轴的转动通过电机一驱动,所述电机一固定安装在所述侧板外部一侧。
12.优选的,所述辊筒二的转动通过电机二驱动,所述电机二固定安装在所述支撑座
外部一侧。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.本实用新型通过在两个竖向运输组件之间分别架设单元板,相邻两个单元板之间具有间隙,且相互独立,竖向运输组件移动,带动单元板逐张下降,垂直下料装置出料端的下方设置有水平输送组件,水平输送组件不断移动,使得支块移动,进而通过支块将下降的单元板逐张推出,本装置可以逐张将单元板推出,具有自动化程度高的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型结构侧视图;
16.图2为本实用新型截面结构示意图。
17.图中:1、基座板;2、竖向输送带;3、夹具;31、槽口;4、中轴;5、皮带轮;6、皮带;7、辊筒一;8、水平输送带;9、支块;10、侧板;11、支撑座;12、辊筒二;13、电机二;14、电机一。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种led显示屏单元板分板下料设备,包括基座板1,基座板1上方架设安装有垂直下料装置和水平输送组件,水平输送组件设置在垂直下料装置出料端的下方,垂直下料装置由两个同步移动的竖向运输组件组成,竖向运输组件均包括有竖向输送带2,竖向输送带2的输送端面上均匀固定有用来架住单元板的夹具3,水平输送组件包括有水平输送带8,水平输送带8的输送端面上等距离设置有用来推动单元板的支块9。
20.如图1和图2所示,竖向输送组件包括有分别设置在竖向输送带2内部两端的辊筒一7,两个竖向输送带2之间通过辊筒一7传动连接,辊筒一7中间均固定有中轴4,中轴4两端均延伸至辊筒一7的外部,且分别转动连接有侧板10,侧板10底部固定设置在基座板1上。
21.如图1所示,中轴4一端延伸至侧板10的外部,且伸出端分别固定连接有皮带轮5,两个皮带轮5之间通过皮带6传动连接,通过上述结构,使得两个竖向输送带2同步移动。
22.夹具3上均开设有用来架住单元板侧边的槽口31,槽口31内壁面均粘接有防护层,防护层为绝缘橡胶制成,单元板在槽口31中移动时,设置防护层,使得单元板不会受损,两个竖向运输组件上的夹具3相互对齐,使用时,单元板两侧边分别搭设在槽口31内部。
23.水平输送组件包括有分别固定安装在基座板1顶部两端的支撑座11,支撑座11上均转动安装有辊筒二12,两个辊筒二12之间通过水平输送带8传动连接,辊筒二12的转动通过电机二13驱动,电机二13固定安装在支撑座11外部一侧,启动电机二13,带动辊筒二12转动,使得水平输送带8移动,进而带动支块9移动。
24.中轴4的转动通过电机一14驱动,电机一14固定安装在侧板10外部一侧。
25.支块9和单元板接触的侧面上粘接有橡胶垫,支块9推动单元板时,不会对单元板造成磨损,相邻两个支块9之间的水平输送带8的长度大于单元板的宽度,便于水平输送带8
平稳的输送单元板。
26.工作时,首先将单元板架设安装在相对应的两个夹具3之间,单元板两侧边分别搭接在槽口31内部如图2所示,接着启动电机二13,带动辊筒二12转动,进而带动支块9移动,支块9移动至垂直下料装置出料端下方时,会推动架设在两个夹具3之间的单元板,直至将单元板和夹具3分离,然后单元板落在相邻两个支块9之间的水平输送带8上,水平输送带8继续移动,最终将单元板逐张运输到下一工位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种led显示屏单元板分板下料设备,包括基座板(1),其特征在于:所述基座板(1)上方架设安装有垂直下料装置和水平输送组件,所述水平输送组件设置在所述垂直下料装置出料端的下方,所述垂直下料装置由两个同步移动的竖向运输组件组成,竖向运输组件均包括有竖向输送带(2),所述竖向输送带(2)的输送端面上均匀固定有用来架住单元板的夹具(3),所述水平输送组件包括有水平输送带(8),所述水平输送带(8)的输送端面上等距离设置有用来推动单元板的支块(9)。2.根据权利要求1所述的led显示屏单元板分板下料设备,其特征在于:所述竖向输送组件包括有分别设置在所述竖向输送带(2)内部两端的辊筒一(7),所述辊筒一(7)中间均固定有中轴(4),所述中轴(4)两端均延伸至所述辊筒一(7)的外部,且分别转动连接有侧板(10),所述侧板(10)底部固定设置在所述基座板(1)上。3.根据权利要求2所述的led显示屏单元板分板下料设备,其特征在于:所述中轴(4)一端延伸至所述侧板(10)的外部,且伸出端分别固定连接有皮带轮(5),两个所述皮带轮(5)之间通过皮带(6)传动连接。4.根据权利要求1所述的led显示屏单元板分板下料设备,其特征在于:所述夹具(3)上均开设有用来架住单元板侧边的槽口(31),所述槽口(31)内壁面均粘接有防护层。5.根据权利要求1所述的led显示屏单元板分板下料设备,其特征在于:所述水平输送组件包括有分别固定安装在所述基座板(1)顶部两端的支撑座(11),所述支撑座(11)上均转动安装有辊筒二(12),两个所述辊筒二(12)之间通过所述水平输送带(8)传动连接。6.根据权利要求1所述的led显示屏单元板分板下料设备,其特征在于:所述支块(9)和单元板接触的侧面上粘接有橡胶垫,相邻两个所述支块(9)之间的所述水平输送带(8)的长度大于单元板的宽度。7.根据权利要求2所述的led显示屏单元板分板下料设备,其特征在于:所述中轴(4)的转动通过电机一(14)驱动,所述电机一(14)固定安装在所述侧板(10)外部一侧。8.根据权利要求5所述的led显示屏单元板分板下料设备,其特征在于:所述辊筒二(12)的转动通过电机二(13)驱动,所述电机二(13)固定安装在所述支撑座(11)外部一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种LED显示屏单元板分板下料设备,包括基座板,基座板上方架设安装有垂直下料装置和水平输送组件,水平输送组件设置在垂直下料装置出料端的下方,垂直下料装置由两个同步移动的竖向运输组件组成,竖向运输组件均包括有竖向输送带,竖向输送带的输送端面上均匀固定有用来架住单元板的夹具,水平输送组件包括有水平输送带,水平输送带的输送端面上等距离设置有用来推动单元板的支块。本实用新型具有逐张下料、运输平稳的优点。运输平稳的优点。运输平稳的优点。


技术研发人员:代清发
受保护的技术使用者:安徽省耀福电子科技有限公司
技术研发日:2022.07.05
技术公布日:2023/2/27
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