一种PVC装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置的制作方法

一种pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc装饰膜生产技术领域，尤其涉及一种pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置。


背景技术：

2.pvc膜在装饰领域的使用广泛，特别是pvc膜表面可以印刷图案，形成pvc装饰膜，通过印刷的图案提升产品的装饰效果，更加具有档次感，扩展适用范围。
3.pvc装饰膜的宽度和长度规格较多，为了简化生产流程，往往进行单个宽度的pvc装饰膜的持续生产，分切后进行定长度的收卷，将一定宽度和长度的pvc装饰膜分卷在对应的芯筒上。
4.在分卷生产时，需要进行芯筒的频繁更换，现有的芯筒旋转驱动装置操作繁琐，装夹定位时难以调整对芯筒的轴向定位，容易导致芯筒在旋转过程中的轴向跳动，影响了分卷质量，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，进行芯筒的轴向定位以及旋转驱动，提升操作简便性以及旋转稳定性。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，包括：固定座、第一移动座、第二移动座、旋转驱动装置、轴承座、第一插杆和第二插杆，所述固定座上水平设置有滑轨，所述第一移动座和第二移动座相对设置在滑轨上，所述固定座上设置有驱动第一移动座沿滑轨移动的第一驱动装置以及驱动第二移动座沿滑轨移动的第二驱动装置，所述旋转驱动装置水平设置在第一移动座上，所述旋转驱动装置的输出端设置有第一法兰，所述第一插杆设置在第一法兰前方并指向第二移动座，所述轴承座设置在第二移动座上，所述轴承座中水平设置有与第一插杆同心的转轴，所述转轴的外端设置有第二法兰，所述第二插杆设置在第二法兰上并指向第一插杆，所述第一插杆上套设有浮动压环，所述第一插杆尾端设置有与第一法兰相连接的第三法兰，所述第三法兰正面环形阵列设置有数根与第一插杆平行的导向套，所述浮动压环背面环形阵列设置有延伸至导向套中的导向杆，所述导向套中设置有与导向杆端部接触的弹簧，所述导向套外圆上设置有滑槽，所述导向杆外圆上设置有延伸至滑槽中的螺柱。
8.其中，所述第一移动座和第二移动座的底部分别设置有位于滑轨上的滑块。
9.其中，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别采用电动滑台。
10.其中，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别设置在固定座的侧面，所述第一驱动装置的输出端设置有向上延伸并与第一移动座相连接的第一连杆，所述第二驱动装置的输出端设置有向上延伸并与第二移动座相连接的第二连杆。
11.其中，所述旋转驱动装置采用电机。
12.其中，所述第二插杆尾部设置有与第二法兰相连接的第四法兰。
13.其中，所述浮动压环正面设置有环形的防滑垫。
14.本实用新型的有益效果：一种pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，特别设计了第一移动座和第二移动座，可以移动，将第一插杆和第二插杆插入芯筒的两端，并利用浮动压环进行芯筒一端的弹性压迫，实现芯筒的定位，操作简便，提升了工作效率及芯筒旋转过程的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
具体实施方式
17.下面结合图1～图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.如图1和图2所示的pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，包括：固定座1、第一移动座11、第二移动座12、旋转驱动装置7、轴承座6、第一插杆13和第二插杆9，所述固定座1上水平设置有滑轨2，所述第一移动座11和第二移动座12相对设置在滑轨2上，第一移动座11和第二移动座12共用滑轨2。在本实施例中，所述第一移动座11和第二移动座12的底部分别设置有位于滑轨2上的滑块3，提升第一移动座11和第二移动座12的移动平稳性，可以避免偏斜问题。
19.所述固定座1上设置有驱动第一移动座11沿滑轨2移动的第一驱动装置5以及驱动第二移动座12沿滑轨2移动的第二驱动装置4，在本实施例中，所述第一驱动装置5和第二驱动装置4分别采用电动滑台，通过plc控制器进行控制，驱动精度高。
20.如图1所示，所述第一驱动装置5和第二驱动装置4分别设置在固定座1的侧面，不占用固定座1的顶面。所述第一驱动装置5的输出端设置有向上延伸并与第一移动座11相连接的第一连杆23，所述第二驱动装置4的输出端设置有向上延伸并与第二移动座12相连接的第二连杆24，实现对第一移动座11和第二移动座12的驱动。
21.所述旋转驱动装置7水平设置在第一移动座11上，随第一移动座11进行水平移动调节。在本实施例中，所述旋转驱动装置7采用电机，所述旋转驱动装置的输出端设置有第一法兰18，所述第一插杆13设置在第一法兰18前方并指向第二移动座12，如图2所示，所述第一插杆13尾端设置有与第一法兰18相连接的第三法兰14，可以采用螺丝进行连接固定，拆装便利。
22.所述轴承座6设置在第二移动座12上，所述轴承座6中水平设置有与第一插杆13同心的转轴8，旋转灵活。所述转轴8的外端设置有第二法兰25，所述第二插杆9设置在第二法兰25上并指向第一插杆13，在本实施例中，所述第二插杆9尾部设置有与第二法兰25相连接的第四法兰26，可以通过螺丝进行固定，拆装便利。
23.第一移动座11和第二移动座12的相对移动，将第一插杆13和第二插杆9插入芯筒10的两端，进行芯筒10的高度限位，确保芯筒10的水平，避免倾斜问题。
24.所述第一插杆13上套设有浮动压环21，所述第三法兰14正面环形阵列设置有数根与第一插杆13平行的导向套19，所述浮动压环21背面环形阵列设置有延伸至导向套19中的
导向杆20，进行浮动压环21前后浮动导向。
25.所述导向套19中设置有与导向杆20端部接触的弹簧17，进行导向杆20及浮动压环21的弹性支撑，实现浮动压环21对芯筒10一端的弹性压迫，实现芯筒10的轴向定位，而且操作简便，提升了工作效率及芯筒10旋转过程的稳定性。
26.所述导向套19外圆上设置有沿长度方向延伸的滑槽16，所述导向杆20外圆上设置有延伸至滑槽16中的螺柱15，进行导向杆20的移动行程限制，避免脱落。此外，所述浮动压环21正面设置有环形的防滑垫22，防滑垫22采用胶水固定在浮动压环21正面，结构稳定。防滑垫22可以采用橡胶材质，表面设置防滑纹，通过防滑垫22与芯筒10端部进行，使得芯筒10与浮动压环21及第一插杆13同步进行旋转，实现对pvc装饰膜的高速分卷。
27.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，其特征在于，包括：固定座、第一移动座、第二移动座、旋转驱动装置、轴承座、第一插杆和第二插杆，所述固定座上水平设置有滑轨，所述第一移动座和第二移动座相对设置在滑轨上，所述固定座上设置有驱动第一移动座沿滑轨移动的第一驱动装置以及驱动第二移动座沿滑轨移动的第二驱动装置，所述旋转驱动装置水平设置在第一移动座上，所述旋转驱动装置的输出端设置有第一法兰，所述第一插杆设置在第一法兰前方并指向第二移动座，所述轴承座设置在第二移动座上，所述轴承座中水平设置有与第一插杆同心的转轴，所述转轴的外端设置有第二法兰，所述第二插杆设置在第二法兰上并指向第一插杆，所述第一插杆上套设有浮动压环，所述第一插杆尾端设置有与第一法兰相连接的第三法兰，所述第三法兰正面环形阵列设置有数根与第一插杆平行的导向套，所述浮动压环背面环形阵列设置有延伸至导向套中的导向杆，所述导向套中设置有与导向杆端部接触的弹簧，所述导向套外圆上设置有滑槽，所述导向杆外圆上设置有延伸至滑槽中的螺柱。2.根据权利要求1所述的pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，其特征在于，所述第一移动座和第二移动座的底部分别设置有位于滑轨上的滑块。3.根据权利要求1所述的pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，其特征在于，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别采用电动滑台。4.根据权利要求1所述的pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，其特征在于，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别设置在固定座的侧面，所述第一驱动装置的输出端设置有向上延伸并与第一移动座相连接的第一连杆，所述第二驱动装置的输出端设置有向上延伸并与第二移动座相连接的第二连杆。5.根据权利要求1所述的pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，其特征在于，所述旋转驱动装置采用电机。6.根据权利要求1所述的pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，其特征在于，所述第二插杆尾部设置有与第二法兰相连接的第四法兰。7.根据权利要求1所述的pvc装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，其特征在于，所述浮动压环正面设置有环形的防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，其包括：固定座、第一移动座、第二移动座、旋转驱动装置、轴承座、第一插杆和第二插杆，所述旋转驱动装置水平设置在第一移动座上，所述旋转驱动装置的输出端设置有第一法兰，所述第一插杆设置在第一法兰前方并指向第二移动座，所述轴承座设置在第二移动座上，所述轴承座中水平设置有与第一插杆同心的转轴，所述转轴的外端设置有第二法兰，所述第二插杆设置在第二法兰上并指向第一插杆，所述第一插杆上套设有浮动压环。本实用新型所述的PVC装饰膜分卷设备用芯筒定位与驱动装置，将第一插杆和第二插杆插入芯筒的两端，并利用浮动压环进行芯筒的轴向定位，操作简便。操作简便。操作简便。


技术研发人员：陈少伟
受保护的技术使用者：江苏尚标新材料有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/21