一种非织造布卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及一种非织造布卷绕装置。


背景技术：

2.熔喷布是一种非织造布，其以聚丙烯为主要原料，用熔喷工艺生产而成，其空隙多，结构蓬松，抗褶皱能力好，具有很好的过滤性、屏蔽性和吸油性，可用于过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料及擦拭布等领域。熔喷布的生产过程为：聚丙烯等原料被投入螺杆挤压机加热成熔体，熔体经纺丝泵加压喷入纺丝箱，并在纺丝箱内被高温压力气体牵伸成较细的纤维丝，纤维丝在成网机内被成型为熔喷布。从成网机出来的熔喷布需要卷成卷状，以方便存储和运输，因此需要研发非织造布卷绕装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种非织造布卷绕装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种非织造布卷绕装置，包括机体，所述机体上转动连接有第一导向辊、第二导向辊和驱动辊，所述驱动辊与设置在机体一侧的电机传动连接，所述第一导向辊的顶部高于第二导向辊的顶部，所述第二导向辊的底部低于驱动辊的顶部；所述机体远离第一导向辊的一端其两侧都设置有导向柱，所述导向柱上滑动连接有滑动架，芯轴的两端与滑动架转动且可拆卸的连接，所述机体上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与滑动架连接以便将芯轴推向驱动辊使得两者之间产生压力，所述芯轴与驱动辊的轴线位于同一水平面上。
5.进一步优化本技术方案，所述滑动架包括呈u型的推架，所述推架两侧的上部都设置有滑动座，所述滑动座中部设置有与导向柱配合的导向腔，所述滑动座的顶面设置有支撑块，所述支撑块朝向驱动辊的一侧设置有圆弧面，所述圆弧面的外侧设置有挡板；所述芯轴包括辊体，所述辊体的两端都设置有轴承，所述轴承的外径小于辊体的外径；所述圆弧面与轴承的外圆周面相配合，所述轴承的外端面与挡板的内端面接触。
6.进一步优化本技术方案，所述滑动座的顶面还设置有防止轴承从滑动座上滚落的挡块。
7.进一步优化本技术方案，所述机体上还转动连接有切刀辊，所述切刀辊上设置有多个圆形切刀，所述切刀辊位于第一导向辊和第二导向辊之间；所述第一导向辊靠近驱动辊的一侧与第二导向辊远离驱动辊的一侧处于同一竖直面上，所述圆形切刀的一侧穿过该竖直面伸向驱动辊。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用驱动辊来驱动布卷以及芯轴转动来对布料进行卷绕，不会出现因布卷直径变大导致的卷绕速度变大造成卷绕速度与成网机排出布料的速度不匹配的问题；2、将芯轴安装在滑动架上或者从滑动架上取下的操作较为简单、方便。
附图说明
9.图1为一种非织造布卷绕装置的结构示意图。
10.图2为滑动架的结构示意图。
11.图3为芯轴的结构示意图。
12.图4为本装置使用的原理示意图。
13.图中：1、机体；11、导向柱；2、第一导向辊；3、切刀辊；4、第二导向辊；5、驱动辊；6、芯轴；61、辊体；62、纸管；63、轴承；7、滑动架；71、推架；72、滑动座；73、支撑块；731、圆弧面；732、挡板；74、挡块；75、导向腔；8、气缸；9、布料；10、布卷。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.具体实施方式：结合图1-4所示，一种非织造布卷绕装置，包括机体1，所述机体1上转动连接有第一导向辊2、第二导向辊4和驱动辊5，所述驱动辊5与设置在机体1一侧的电机传动连接，驱动辊5的表面具有一定的粗糙度。所述第一导向辊2的顶部高于第二导向辊4的顶部，所述第二导向辊4的底部低于驱动辊5的顶部。所述机体1远离第一导向辊2的一端其两侧都设置有导向柱11，所述导向柱11的延伸方向为水平方向，所述导向柱11上滑动连接有滑动架7，芯轴6的两端与滑动架7转动且可拆卸的连接，即芯轴6既与滑动架7转动连接，又可以从滑动架7上拆卸下来。所述机体1上设置有气缸8，所述气缸8的活塞杆与滑动架7连接以便将芯轴6推向驱动辊5使得两者之间产生压力，所述芯轴6与驱动辊5的轴线位于同一水平面上。
16.进一步的，所述滑动架7包括呈u型的推架71，所述推架71两侧的上部都设置有滑动座72，推架71的中部向下凹陷，以便不会碰到布卷10。所述滑动座72中部设置有与导向柱11配合的导向腔75，所述滑动座72的顶面设置有支撑块73，所述支撑块73朝向驱动辊5的一侧设置有圆弧面731，所述圆弧面731的外侧设置有挡板732。所述芯轴6包括辊体61，所述辊体61的两端都设置有轴承63，所述轴承63的外径小于辊体61的外径。所述圆弧面731与轴承63的外圆周面相配合，所述轴承63的外端面与挡板732的内端面接触，防止芯轴6在其轴向方向上产生位移。
17.进一步的，所述滑动座72的顶面还设置有防止轴承63从滑动座72上滚落的挡块74。
18.进一步的，所述机体1上还转动连接有切刀辊3，所述切刀辊3上设置有多个圆形切刀，所述切刀辊3位于第一导向辊2和第二导向辊4之间；所述第一导向辊2靠近驱动辊5的一侧与第二导向辊4远离驱动辊5的一侧处于同一竖直面上，所述圆形切刀的一侧穿过该竖直面伸向驱动辊5。切刀辊3能对布料9进行分切。
19.使用时，结合图4所示，先将纸管62套在芯轴6外部，之后使芯轴6两端的轴承63分别与圆弧面731相配合。把从成网机出来的布料9的端部从第一导向辊2上方绕过并向下拉动，之后使其从第二导向辊4的下方绕过，然后使其从驱动辊5的上方绕过并向下从纸管62
的下方往上绕在纸管62上大于一周形成初始的布卷10，之后启动气缸8，使得初始的布卷10被压紧在驱动辊5上。然后启动电机，驱动辊5逆时针转动，带动芯轴6转动将布料9绕在初始的布卷10上，随着时间的推移，布卷10的直径越来越大，芯轴6和滑动架7被向左推动，气缸8的活塞杆也被向左推回相应的长度。驱动辊5既能起到拉动布料9的作用，又能带动布卷10转动，并且布卷10的卷绕速度等于驱动辊5对布料9的拉动速度。当卷绕完成时，可以人工切断布料9，之后操纵气缸8的活塞杆完全缩回，之后将滑动架7向左移动，然后将芯轴6相对于滑动架7向右推动，使得轴承63从圆弧面731中完全脱离，挡块74能防止轴承63从滑动座72上滚落，之后将芯轴6连带布卷10从滑动架7上取下，再将芯轴6从纸管62中抽出即可。
20.本实用新型的上述具体实施方式并不构成对本实用新型的限制。对上述实施例所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种非织造布卷绕装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上转动连接有第一导向辊(2)、第二导向辊(4)和驱动辊(5)，所述驱动辊(5)与设置在机体(1)一侧的电机传动连接，所述第一导向辊(2)的顶部高于第二导向辊(4)的顶部，所述第二导向辊(4)的底部低于驱动辊(5)的顶部；所述机体(1)远离第一导向辊(2)的一端其两侧都设置有导向柱(11)，所述导向柱(11)上滑动连接有滑动架(7)，芯轴(6)的两端与滑动架(7)转动且可拆卸的连接，所述机体(1)上设置有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆与滑动架(7)连接以便将芯轴(6)推向驱动辊(5)使得两者之间产生压力，所述芯轴(6)与驱动辊(5)的轴线位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的一种非织造布卷绕装置，其特征在于：所述滑动架(7)包括呈u型的推架(71)，所述推架(71)两侧的上部都设置有滑动座(72)，所述滑动座(72)中部设置有与导向柱(11)配合的导向腔(75)，所述滑动座(72)的顶面设置有支撑块(73)，所述支撑块(73)朝向驱动辊(5)的一侧设置有圆弧面(731)，所述圆弧面(731)的外侧设置有挡板(732)；所述芯轴(6)包括辊体(61)，所述辊体(61)的两端都设置有轴承(63)，所述轴承(63)的外径小于辊体(61)的外径；所述圆弧面(731)与轴承(63)的外圆周面相配合，所述轴承(63)的外端面与挡板(732)的内端面接触。3.根据权利要求2所述的一种非织造布卷绕装置，其特征在于：所述滑动座(72)的顶面还设置有防止轴承(63)从滑动座(72)上滚落的挡块(74)。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种非织造布卷绕装置，其特征在于：所述机体(1)上还转动连接有切刀辊(3)，所述切刀辊(3)上设置有多个圆形切刀，所述切刀辊(3)位于第一导向辊(2)和第二导向辊(4)之间；所述第一导向辊(2)靠近驱动辊(5)的一侧与第二导向辊(4)远离驱动辊(5)的一侧处于同一竖直面上，所述圆形切刀的一侧穿过该竖直面伸向驱动辊(5)。

技术总结
本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及一种非织造布卷绕装置。包括机体，所述机体上转动连接有第一导向辊、第二导向辊和驱动辊，驱动辊与设置在机体一侧的电机传动连接，所述第一导向辊的顶部高于第二导向辊的顶部，所述第二导向辊的底部低于驱动辊的顶部；所述机体远离第一导向辊的一端其两侧都设置有导向柱，所述导向柱上滑动连接有滑动架，芯轴的两端与滑动架转动且可拆卸的连接，所述机体上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与滑动架连接以便将芯轴推向驱动辊使得两者之间产生压力，所述芯轴与驱动辊的轴线位于同一水平面上。本实用新型可以将从成网机出来的熔喷布卷成卷。成卷。成卷。


技术研发人员：王文生
受保护的技术使用者：玉田县文泽非织造布有限公司
技术研发日：2022.07.17
技术公布日：2022/10/28