高频焊管大储量堆放架的制作方法

1.本实用新型涉及焊管领域，特别是涉及一种高频焊管大储量堆放架。


背景技术：

2.一般高频焊管都是捆扎堆放，都是采用简单的上下叠置方式堆放到车间角落，这样容易在潮湿的车间空间内造成氧化，且在地面地方容易被磕碰损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高频焊管大储量堆放架，能够大储量的存放高频焊管，堆放架本体可以根据堆放量无限拼接出对应空间大小的堆放体。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高频焊管大储量堆放架，包括堆放架本体，所述堆放架本体由多块堆放台拼接组成，所述堆放台一端设置为插块面，所述插块面上贯穿开设有多个贯穿插孔，所述堆放台另一端设置为插口面，所述插口面中央开设有凹形插口且所述凹形插口上下的延展面上开设有对应所述贯穿插孔的对接孔，所述堆放台相互拼接时通过所述插块面插入所述插口面而拼合，所述插块面与所述插口面拼合固定时通过固定插柱分别导入所述贯穿插孔和所述对接孔而固定，所述堆放台两侧的台面上还开设有插柱导入孔道。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述插柱导入孔道竖直向所述堆放台的内部下方开设，所述插柱导入孔道对接竖直插入的围挡插柱。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述堆放台底部设有滚轮。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够大储量的存放高频焊管，堆放架本体可以根据堆放量无限拼接出对应空间大小的堆放体，利用简单的插合拼接和插管插接固定就能将堆放台无限延展拼出，堆放架本体两端利用拼合时插入的固定插柱来围起来，而堆放架本体两侧则利用围挡插柱竖立围挡。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
9.图1是本实用新型高频焊管大储量堆放架一较佳实施例的结构示意图；
10.附图中各部件的标记如下： 1、堆放架本体； 2、堆放台； 3、插块面； 4、贯穿插孔； 5、插口面； 6、凹形插口； 7、对接孔； 8、固定插柱； 9、插柱导入孔道。
具体实施方式
11.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
13.一种高频焊管大储量堆放架，包括堆放架本体1，所述堆放架本体1由多块堆放台2拼接组成，所述堆放台2一端设置为插块面3，所述插块面3上贯穿开设有多个贯穿插孔4，所述堆放台2另一端设置为插口面5，所述插口面5中央开设有凹形插口6且所述凹形插口6上下的延展面上开设有对应所述贯穿插孔4的对接孔7，所述堆放台2相互拼接时通过所述插块面3插入所述插口面5而拼合，所述插块面3与所述插口面5拼合固定时通过固定插柱8分别导入所述贯穿插孔4和所述对接孔7而固定，所述堆放台2两侧的台面上还开设有插柱导入孔道9。
14.另外，所述插柱导入孔道9竖直向所述堆放台2的内部下方开设，所述插柱导入孔道9对接竖直插入的围挡插柱。
15.另外，所述堆放台2底部设有滚轮。
16.本实用新型的工作原理为堆放架本体1由多块堆放台2拼接组成，堆放台2底部设有滚轮,堆放台2一端设置为插块面3，插块面3上贯穿开设有多个贯穿插孔4，堆放台2另一端设置为插口面5，插口面5中央开设有凹形插口6且凹形插口6上下的延展面上开设有对应贯穿插孔4的对接孔7.
17.堆放台2相互拼接时通过插块面3插入插口面5而拼合，插块面3与插口面5拼合固定时通过固定插柱8分别导入贯穿插孔4和对接孔7而固定，堆放台2两侧的台面上还开设有插柱导入孔道9,插柱导入孔道9竖直向堆放台2的内部下方开设，插柱导入孔道9对接竖直插入的围挡插柱，堆放架本体1能够大储量的存放高频焊管，堆放架本体1可以根据堆放量无限拼接出对应空间大小的堆放体，利用简单的插合拼接和插管插接固定就能将堆放台2无限延展拼出，堆放架本体1两端利用拼合时插入的固定插柱8来围起来，而堆放架本体1两侧则利用围挡插柱竖立围挡。
18.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高频焊管大储量堆放架，包括堆放架本体，其特征在于，所述堆放架本体由多块堆放台拼接组成，所述堆放台一端设置为插块面，所述插块面上贯穿开设有多个贯穿插孔，所述堆放台另一端设置为插口面，所述插口面中央开设有凹形插口且所述凹形插口上下的延展面上开设有对应所述贯穿插孔的对接孔，所述堆放台相互拼接时通过所述插块面插入所述插口面而拼合，所述插块面与所述插口面拼合固定时通过固定插柱分别导入所述贯穿插孔和所述对接孔而固定，所述堆放台两侧的台面上还开设有插柱导入孔道。2.根据权利要求1所述的高频焊管大储量堆放架，其特征在于，所述插柱导入孔道竖直向所述堆放台的内部下方开设，所述插柱导入孔道对接竖直插入的围挡插柱。3.根据权利要求1所述的高频焊管大储量堆放架，其特征在于，所述堆放台底部设有滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种高频焊管大储量堆放架，堆放架本体由多块堆放台拼接组成，堆放台一端设置为插块面，插块面上贯穿开设有多个贯穿插孔，堆放台另一端设置为插口面，插口面中央开设有凹形插口且凹形插口上下的延展面上开设有对应贯穿插孔的对接孔，堆放台相互拼接时通过插块面插入插口面而拼合，插块面与插口面拼合固定时通过固定插柱分别导入贯穿插孔和对接孔而固定，堆放台两侧的台面上还开设有插柱导入孔道。通过上述方式，本实用新型能够大储量的存放高频焊管，堆放架本体可以根据堆放量无限拼接出对应空间大小的堆放体，利用简单的插合拼接和插管插接固定就能将堆放台无限延展拼出。无限延展拼出。无限延展拼出。


技术研发人员：朱一飞 李洪 许统岳
受保护的技术使用者：沈阳东洋异型管有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/17