一种用于钢材的全自动运输辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种运输辊道，特别涉及一种用于钢材的全自动运输辊。


背景技术：

2.运输辊作为一种主要输送设备，在钢材的加工处理过程中，从加热炉到粗轧机、精轧机至卷取机都需要使用到，使用率很高。在钢材输送过程中，运输辊的不同位置所受到的压力不等，在长期的不均匀受力下，运输辊的筒体会发生不同程度的形变或损坏，导致传输不畅，使用寿命短，这就得及时更换，由于运输辊通过轴承直接安装在机架上，辊轴上还安装有传动机构如齿轮或链轮或皮带轮等，更换难度大。另外，现有的运输机构在使用过程中会在地面上留下一层尘屑，只能人为清扫，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用寿命长，更换快速的全自动运输辊。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于钢材的全自动运输辊，其特点是，包括机架和若干运输辊，运输辊沿输送方向并排设置，机架两侧设有运输辊安装孔，运输辊安装孔内设有固定轴承，在固定轴承内安装有固定转轴，固定转轴外端安装有运输辊的传动件，固定转轴内端与运输辊辊轴之间设有能在固定转轴或运输辊辊轴上滑移的连接套管，连接套管的长度等于其在固定转轴或运输辊辊轴上的滑移距离，连接套管与运输辊辊轴之间、连接套管与固定转轴之间可拆卸连接，在运输辊辊轴和固定转轴上安装有用于固定连接套管的限位圈。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述运输辊辊轴呈多边形设置，固定转轴与固定轴承配合的一段呈圆形，固定转轴与连接套管配合的一段呈多边形，连接套管的内表面与运输辊辊轴的形状相一致。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述运输辊辊轴端部设有键槽，在连接套管的内壁上设有与键槽配合的键。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述运输辊外套有用于保护运输辊的橡胶套筒，在橡胶套筒的两端设有对钢材起导向作用的膨胀部。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述橡胶套筒由左筒体和右筒体拼接而成，左筒体与右筒体的拼接处设有搭接部，所述紧固螺栓设在搭接部处。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述运输辊下方的机架上设有集尘盘，在机架上固定有用于放置集尘盘的支撑块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
12.第一，通过设连接套管、带固定转轴的固定轴承，将传动件固定在机架上，通过连接套管的滑移来实现运输辊与固定转轴的快速拆卸连接，工作效率高；
13.第二，通过设带膨胀部的橡胶套筒，不但对运输辊起到保护作用，还对钢材起到导向作用。
附图说明
14.图1为本实用新型所述用于钢材的全自动运输辊的结构图；
15.图2为图1的局部放大图。
16.图中：1-机架，2-运输辊，3-固定转轴，4-连接套管，5-传动件，6-橡胶套筒，7-膨胀部，8-固定轴承，9-集尘盘，10-支撑块，11-限位圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1和图2，一种用于钢材的全自动运输辊，包括机架1和若干运输辊2，运输辊2沿输送方向并排设置，机架1两侧设有运输辊安装孔，运输辊安装孔内设有与运输辊2辊轴相配合的固定轴承8，在固定轴承8内安装有固定转轴3，固定转轴3外端安装有运输辊2的传动件5，固定转轴3内端与运输辊2辊轴之间设有能在固定转轴3或运输辊2辊轴上滑移的连接套管4，连接套管4的长度等于其在固定转轴3或运输辊2辊轴上的滑移距离，连接套管4与运输辊2辊轴之间、连接套管4与固定转轴3之间可拆卸连接，在运输辊2辊轴和固定转轴3上安装有用于固定连接套管4的限位圈11，连接套管4的滑移方向既可以在固定转轴、运输辊辊轴的其中一个上，也可以同时在固定转轴和运输辊辊轴上实现，所述传动件为齿轮啮合、链条链轮等现有技术中公开的任一种传动机构；其中，所述可拆卸连接的结构包括但不局限于以下三种方式：
20.第一种，所述运输辊辊轴呈多边形设置，固定转轴与固定轴承配合的一段呈圆形，固定转轴与连接套管配合的一段呈多边形，连接套管的内表面与运输辊辊轴的形状相一致，限位圈可采用螺纹圈、橡胶圈或密封圈、卡箍等形式；
21.第二种，在所述运输辊辊轴和固定转轴的端部设有键槽，在连接套管的内壁上设有与键槽配合的键，键槽的长度根据连接套管的滑移距离来确定；
22.第三种，连接套管与运输辊辊轴之间、连接套管与固定转轴之间可采用螺纹连接；
23.当运输辊2发生变形或损坏时，只需要将连接套管4向运输辊2或固定轴承8一侧滑动，滑动到头后，由于连接套管4的长度等于其在固定转轴或运输辊辊轴上的滑移距离，就可以将运输辊直接取下，而固定转轴、固定轴承、传动件依旧在机架上，更换完成后，将新的运输辊与固定转轴对接，通过滑动连接套管将两轴连接起来，从而完成运输辊的更换，更换速度快，效率高。
24.通常运输辊为不锈钢辊，在所述运输辊外套有用于保护运输辊的橡胶套筒，在橡
胶套筒的两端设有膨胀部，膨胀部对钢材起到导向作用，所述橡胶套筒由左筒体和右筒体拼接而成，左筒体与右筒体的拼接处设有搭接部，所述紧固螺栓设在搭接部处，方便安装、拆卸及更换套筒。
25.在所述运输辊下方的机架上设有集尘盘9，在机架上固定有用于放置集尘盘的支撑块10，当集尘盘内灰尘或铁屑较多时，可以将集尘盘取下进行冲洗，清洗干净后再放回，清洗更方便。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于钢材的全自动运输辊，其特征在于，包括机架和若干运输辊，运输辊沿输送方向并排设置，机架两侧设有运输辊安装孔，运输辊安装孔内设有固定轴承，在固定轴承内安装有固定转轴，固定转轴外端安装有运输辊的传动件，固定转轴内端与运输辊辊轴之间设有能在固定转轴或运输辊辊轴上滑移的连接套管，连接套管与运输辊辊轴之间、连接套管与固定转轴之间可拆卸连接，在运输辊辊轴和固定转轴上设有用于固定连接套管的限位圈。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材的全自动运输辊，其特征在于，所述运输辊辊轴呈多边形设置，固定转轴与固定轴承配合的一段呈圆形，固定转轴与连接套管配合的一段呈多边形，连接套管的内表面与运输辊辊轴的形状相一致。3.根据权利要求1所述的一种用于钢材的全自动运输辊，其特征在于，在所述运输辊辊轴和固定转轴的端部设有键槽，在连接套管的内壁上设有与键槽配合的键。4.根据权利要求1所述的一种用于钢材的全自动运输辊，其特征在于，在所述运输辊外套有用于保护运输辊的橡胶套筒，在橡胶套筒的两端设有对钢材起导向作用的膨胀部。5.根据权利要求4所述的一种用于钢材的全自动运输辊，其特征在于，所述橡胶套筒由左筒体和右筒体拼接而成，左筒体与右筒体的拼接处设有搭接部，左筒体与右筒体的搭接部通过紧固螺栓固定。6.根据权利要求1所述的一种用于钢材的全自动运输辊，其特征在于，在所述运输辊下方的机架上设有集尘盘，在机架上固定有用于放置集尘盘的支撑块。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢材的全自动运输辊，包括机架和若干运输辊，运输辊沿输送方向并排设置，机架两侧设有运输辊安装孔，运输辊安装孔内设有固定轴承，在固定轴承内安装有固定转轴，固定转轴外端安装有运输辊的传动件，固定转轴内端与运输辊辊轴之间设有能在固定转轴或运输辊辊轴上滑移的连接套管，连接套管与运输辊辊轴之间、连接套管与固定转轴之间可拆卸连接，在运输辊辊轴和固定转轴上设有用于固定连接套管的限位圈。本实用新型通过设连接套管、带固定转轴的固定轴承，通过连接套管的滑移来实现运输辊与固定转轴的快速拆卸连接，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：陆平
受保护的技术使用者：连云港市宏泰机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2023/3/28