一种皮料存放铁架托盘的制作方法

文档序号:33241970发布日期:2023-02-17 21:51阅读:27来源:国知局
一种皮料存放铁架托盘的制作方法

1.本实用新型涉及皮料存放设备领域,涉及一种皮料存放铁架托盘。


背景技术:

2.皮革在生产完成后会将其放置于托盘上,而目前使用木制托盘最为广泛,但是木质托盘使用寿命短,同时易于损坏而造成重复利用的次数很少,对木材造成极大的浪费;同时木制托盘在潮湿环境下容易霉变,使放置于其上的皮革产生霉印,进而影响皮革质量。综上所述,为解决现有技术中的不足,需设计一种放霉印的皮料存放铁架托盘。


技术实现要素:

3.本实用新型为解决现有技术的问题,提供了一种皮料存放铁架托盘。
4.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:一种皮料存放铁架托盘包括:铁底板、立柱和夹持组件,所述立柱固定设置铁底板的四个转角处,四组所述立柱上均设有滑槽,所述夹持组件包括滑块、弧形杆、夹子和紧固螺帽,所述滑块滑动设置于滑槽内,所述滑块一端固定有螺柱,所述弧形杆固定于螺柱端部,所述弧形杆朝向铁底板中心设置,所述紧固螺帽螺纹套设于螺柱上,所述夹子固定于弧形杆端部。
5.进一步的改进,所述滑槽截面为t形,所述滑槽包括滑槽部一和滑槽部二,所述滑槽部一位于立柱中部,所述滑槽部二贯穿立柱内侧面且与滑槽部一连通设置,所述滑槽部二宽度小于滑槽部一宽度设置,所述螺柱设置于滑槽部二内,所述滑块设置于滑槽部一内。
6.进一步的改进,所述弧形杆包括弧形杆一和弧形杆二,所述弧形杆一固定于螺柱端部,所述弧形杆二滑动设置于弧形杆一内,所述弧形杆二顶部设有固定弧形杆二的紧固螺栓,所述夹子固定于弧形杆二端部。
7.进一步的改进,所述立柱底部设有锥台,所述锥台内设有卡接孔。
8.进一步的改进,所述铁底板底部对称设有两组叉车通槽板。
9.与现有技术相比,本实用新型皮料存放铁架托盘的有益效果:
10.铁质材料的铁底板、立柱和夹持组件能替代木质托盘而提高使用寿命,同时也能避免霉变的产生;四组立柱上设置的夹持组件,夹持组件中的滑块在立柱的滑槽内上下移动,能调节夹持组件的间距,通过紧固螺帽来固定滑块的位置,通过四组夹持组件中正对铁底板的四组夹子来夹住皮革四周进而固定皮革,多组夹持组件之间间隔设置,使其夹住的皮革之间相互不接触,提高皮革之间的空气流动面积,能大大增加皮革的水汽散发面积,能降低在潮湿环境下积聚水汽而产生霉变。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图
12.图2为本实用新型夹持组件的结构示意图
13.图3为本实用新型立柱底部的结构示意图
14.图4为本实用新型组合使用的结构示意图
15.图中,1-铁底板,2-立柱,21-滑槽,211-滑槽部一,212-滑槽部二,3-夹持组件,31-滑块,32-弧形杆,321-弧形杆一,322-弧形杆二,323-紧固螺栓,33-夹子,34-紧固螺帽,35-螺柱,4-锥台,41-卡接孔,5-叉车通槽板。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合实施例及附图1~4,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
19.实施例1
20.一种皮料存放铁架托盘,包括铁底板1、立柱2和夹持组件3,所述立柱2固定设置铁底板1的四个转角处,四组所述立柱2上均设有滑槽21,所述夹持组件3包括滑块31、弧形杆32、夹子33和紧固螺帽34,所述滑块31滑动设置于滑槽21内,所述滑块31一端固定有螺柱35,所述弧形杆32固定于螺柱35端部,所述弧形杆32朝向铁底板1中心设置,所述紧固螺帽34螺纹套设于螺柱35上,所述夹子33固定于弧形杆32端部。
21.如图1~图4所示,通过铁质材料的铁底板1、立柱2和夹持组件3能替代木质托盘而提高使用寿命,同时也能避免霉变的产生。
22.在四组立柱2上设置的夹持组件3,夹持组件3中的滑块31在立柱2的滑槽21内上下移动,能调节夹持组件3的间距,通过紧固螺帽34来固定滑块31的位置,通过四组夹持组件3中正对铁底板1的四组夹子33来夹住皮革四周,进而固定皮革,多组夹持组件3之间间隔设置,使其夹住的皮革之间相互不接触,提高皮革之间的空气流动面积,能大大增加皮革的水汽散发面积,能降低在潮湿环境下积聚水汽而产生霉变。
23.作为进一步的实施例,所述滑槽21截面为t形,所述滑槽21包括滑槽部一211和滑槽部二212,所述滑槽部一211位于立柱2中部,所述滑槽部二212贯穿立柱2内侧面且与滑槽部一211连通设置,所述滑槽部二212宽度小于滑槽部一211宽度设置,所述螺柱35设置于滑槽部二212内,所述滑块31设置于滑槽部一211内。如图2所示,t形截面的滑槽21设置,使得滑块31在滑槽21内移动时不会发生横向的偏移,滑块31只能沿着滑槽21竖向移动,提高了滑块31滑动的稳定性。
24.作为进一步的实施例,所述弧形杆32包括弧形杆一321和弧形杆二322,所述弧形杆一321固定于螺柱35端部,所述弧形杆二322滑动设置于弧形杆一321内,所述弧形杆二322顶部设有固定弧形杆二322的紧固螺栓323,所述夹子33固定于弧形杆二322端部。如图2所示,通过滑动连接的弧形杆一321和弧形杆二322进而方便调节弧形杆32整体长度,由于皮革尺寸存在差异性,通过调节弧形杆32长度进而调节夹子33位置,保证夹子33更加顺利
的夹住皮革边,使用更加便捷。
25.作为进一步的实施例,所述立柱2底部设有锥台4,所述锥台4内设有卡接孔41。如图3和图4所示,一组托盘上的四根立柱2的锥台4套设至另一组托盘上的四根立柱2的顶部,实现稳定堆叠,提高竖直空间利用率。
26.作为进一步的实施例,所述铁底板1底部对称设有两组叉车通槽板5。如图1所示,通过铁底板1底部的叉车通槽板5,方便叉车的叉脚插入叉车通槽板5内部进而方便托盘的堆叠。
27.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征:
1.一种皮料存放铁架托盘,其特征在于,包括铁底板、立柱和夹持组件,所述立柱固定设置铁底板的四个转角处,四组所述立柱上均设有滑槽,所述夹持组件包括滑块、弧形杆、夹子和紧固螺帽,所述滑块滑动设置于滑槽内,所述滑块一端固定有螺柱,所述弧形杆固定于螺柱端部,所述弧形杆朝向铁底板中心设置,所述紧固螺帽螺纹套设于螺柱上,所述夹子固定于弧形杆端部。2.根据权利要求1所述的一种皮料存放铁架托盘,其特征在于,所述滑槽截面为t形,所述滑槽包括滑槽部一和滑槽部二,所述滑槽部一位于立柱中部,所述滑槽部二贯穿立柱内侧面且与滑槽部一连通设置,所述滑槽部二宽度小于滑槽部一宽度设置,所述螺柱设置于滑槽部二内,所述滑块设置于滑槽部一内。3.根据权利要求1所述的一种皮料存放铁架托盘,其特征在于,所述弧形杆包括弧形杆一和弧形杆二,所述弧形杆一固定于螺柱端部,所述弧形杆二滑动设置于弧形杆一内,所述弧形杆二顶部设有固定弧形杆二的紧固螺栓,所述夹子固定于弧形杆二端部。4.根据权利要求1所述的一种皮料存放铁架托盘,其特征在于,所述立柱底部设有锥台,所述锥台内设有卡接孔。5.根据权利要求1所述的一种皮料存放铁架托盘,其特征在于,所述铁底板底部对称设有两组叉车通槽板。

技术总结
本实用新型涉及皮料存放铁架托盘领域,涉及一种皮料存放铁架托盘,本实用新型包括铁底板、立柱和夹持组件,立柱固定设置铁底板的四个转角处,四组所述立柱上设有滑槽,夹持组件包括滑块、弧形杆、夹子和紧固螺帽,滑块滑动设置于滑槽内,所述滑块一端固定有螺柱,所述弧形杆固定于螺柱端部,所述弧形杆朝向铁底板中心设置,所述紧固螺帽螺纹套设于螺柱上,所述夹子固定于弧形杆端部,四组立柱上设置的夹持组件中的滑块在立柱的滑槽内上下移动,能调节夹持组件的间距,通过正对铁底板的四组夹子来夹住皮革四周进而固定皮革,多组夹持组件间隔设置,使其夹住的皮革之间互不接触,增加皮革的水汽散发面积,降低在潮湿环境下积聚水汽而产生霉变。产生霉变。产生霉变。


技术研发人员:庄君新 米贺宾
受保护的技术使用者:辽宁富新新材料有限公司
技术研发日:2022.07.18
技术公布日:2023/2/16
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