一种链斗输送机的清料装置的制作方法

1.本实用新型涉及链斗输送机技术领域，尤其涉及一种链斗输送机的清料装置。


背景技术：

2.链斗输送机的输送原理是，驱动机构链条牵引盛有物料的料斗沿轨道进行水平或倾斜输送，链斗输送机由于其具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送坡度大等优点而广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业的各种松散物料的输送。
3.链斗输送机在对物料进行输送时，物料内的一些细小的杂质会吸附在料斗的内壁上，由于料斗输送时一直在移动，因此大多的清洁方式都需要在装置停机后进行操作，且需要工作人员利用刷子将物料刷下，但是这样的方式影不仅费时费力，而且停机操作会影响装置的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链斗输送机的清料装置，通过设置清洁机构以及驱动机构，实现对料斗内残留的物料进行吹出，达到清洁效果，该清洁方式可在机器运转的过程中进行清洁，不影响机器的使用，另外清洁方式便捷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种链斗输送机的清料装置，包括底座，所述底座的上端设置有固定箱，所述固定箱的上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板上均转动连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述链条上固定连接有多个等间距设置的连接板，多个所述连接板的上端均固定连接有t形块，多个所述连接板上均设置有固定块，所述固定块的下单设置有与t形块相配合的t形槽，多个所述固定块的上端均固定连接有料斗，所述固定箱的内部设置有用于对料斗进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括固定连接在固定箱内壁上的固定管，所述固定管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁上固定连接有滑动杆，所述固定管的上端设置有单向出气管，所述固定管的下端设置有单向进气管，所述固定箱的内部还设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括转动连接在固定箱内壁上的转动杆，所述转动杆上固定套接有凸轮，所述滑动杆远离活塞的一端固定连接有与凸轮相配合的凸块。
8.优选地，所述固定箱内还设置有吸尘机，所述吸尘机上设置有吸尘管，所述吸尘管与单向出气管相配合。
9.优选地，其中一个所述链轮与转动杆上均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述固定箱的上端开设有通槽，所述皮带穿过通槽并与其相配合。
10.优选地，其中一个所述竖板上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在其中一个所述链轮的轴心处。
11.优选地，所述底座的下端设置有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为橡胶。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置清洁机构以及驱动机构，驱动电机的输出轴转动，带动链轮转动，在链轮的作用下链条移动，从而带动料斗移动，在传动轮以及皮带的作用下，转动杆以及凸轮转动，在凸轮以及弹簧的作用下，活塞在固定管内往复移动，将气体由单向进气管抽入，再由单向出气管排出，气体排出时吹向料斗，实现对料斗内残留的物料进行吹出，达到清洁效果，该清洁方式可在机器运转的过程中进行清洁，不影响机器的使用，另外清洁方式便捷。
14.2、通过设置吸尘就以及吸尘管，清洁机构工作的过程中，打开吸尘机，在吸尘机以及吸尘管的作用下，将吹落下料的物料进行吸附，避免物料掉落至地面或固定箱上，需要再次清理，提高装置的实用性，同时也能够避免物料的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种链斗输送机的清料装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种链斗输送机的清料装置的料斗结构示意图。
18.图中：1底座、2吸尘机、3料斗、4链条、5链轮、6电机、7皮带、8竖板、9单向进气管、10固定管、11活塞、12单向出气管、13吸尘管、14连接板、15固定块、16t形槽、17凸轮、18通槽、19凸块、20滑动杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.参照图1-3，一种链斗输送机的清料装置，包括底座1，底座1的下端设置有缓冲垫，缓冲垫的材质为橡胶，底座1的上端设置有固定箱，固定箱的上端固定连接有两个竖板8，两个竖板8上均转动连接有链轮5，两个链轮5之间通过链条4传动连接，链条4上固定连接有多个等间距设置的连接板14，多个连接板14的上端均固定连接有t形块，多个连接板14上均设置有固定块15，固定块15的下单设置有与t形块相配合的t形槽16，多个固定块15的上端均固定连接有料斗3，通过设置t形槽16以及t形块，能够便于对料斗3的拆卸，便于对料斗3进行维修更换。
21.固定箱内还设置有吸尘机2，吸尘机2上设置有吸尘管13，吸尘管13与单向出气管12相配合，其中一个链轮5与转动杆上均套设有传动轮，两个传动轮之间通过皮带7传动连接，固定箱的上端开设有通槽18，皮带7穿过通槽18并与其相配合，其中一个竖板8上固定连接有电机6，电机6的输出轴末端固定连接在其中一个链轮5的轴心处。
22.固定箱的内部设置有用于对料斗3进行清洁的清洁机构，清洁机构包括固定连接在固定箱内壁上的固定管10，固定管10的内部滑动连接有活塞11，活塞11的侧壁上固定连接有滑动杆20，固定管10的上端设置有单向出气管12，固定管10的下端设置有单向进气管9，需要注意的是，活塞11的侧壁与固定管10的内壁之间通过弹簧弹性连接。
23.固定箱的内部还设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在固定箱内壁上的转动杆，转动杆上固定套接有凸轮17，滑动杆20远离活塞11的一端固定连接有与凸轮17相配合的凸块19。
24.本实用新型使用时，驱动电机6的输出轴转动，带动链轮5转动，在链轮5的作用下链条4移动，从而带动料斗3移动，在传动轮以及皮带7的作用下，转动杆以及凸轮17转动，在凸轮17以及弹簧的作用下，活塞11在固定管10内往复移动，将气体由单向进气管9抽入，再由单向出气管12排出，气体排出时吹向料斗3，实现对料斗3内残留的物料进行吹出，达到清洁效果，该清洁方式可在机器运转的过程中进行清洁，不影响机器的使用，另外清洁方式便捷；
25.清洁机构工作的过程中，打开吸尘机2，在吸尘机2以及吸尘管13的作用下，将吹落下料的物料进行吸附，避免物料掉落至地面或固定箱上，需要再次清理，提高装置的实用性，同时也能够避免物料的浪费。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种链斗输送机的清料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有固定箱，所述固定箱的上端固定连接有两个竖板(8)，两个所述竖板(8)上均转动连接有链轮(5)，两个所述链轮(5)之间通过链条(4)传动连接，所述链条(4)上固定连接有多个等间距设置的连接板(14)，多个所述连接板(14)的上端均固定连接有t形块，多个所述连接板(14)上均设置有固定块(15)，所述固定块(15)的下单设置有与t形块相配合的t形槽(16)，多个所述固定块(15)的上端均固定连接有料斗(3)，所述固定箱的内部设置有用于对料斗(3)进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括固定连接在固定箱内壁上的固定管(10)，所述固定管(10)的内部滑动连接有活塞(11)，所述活塞(11)的侧壁上固定连接有滑动杆(20)，所述固定管(10)的上端设置有单向出气管(12)，所述固定管(10)的下端设置有单向进气管(9)，所述固定箱的内部还设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种链斗输送机的清料装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在固定箱内壁上的转动杆，所述转动杆上固定套接有凸轮(17)，所述滑动杆(20)远离活塞(11)的一端固定连接有与凸轮(17)相配合的凸块(19)。3.根据权利要求2所述的一种链斗输送机的清料装置，其特征在于，所述固定箱内还设置有吸尘机(2)，所述吸尘机(2)上设置有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)与单向出气管(12)相配合。4.根据权利要求3所述的一种链斗输送机的清料装置，其特征在于，其中一个所述链轮(5)与转动杆上均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带(7)传动连接，所述固定箱的上端开设有通槽(18)，所述皮带(7)穿过通槽(18)并与其相配合。5.根据权利要求4所述的一种链斗输送机的清料装置，其特征在于，其中一个所述竖板(8)上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端固定连接在其中一个所述链轮(5)的轴心处。6.根据权利要求5所述的一种链斗输送机的清料装置，其特征在于，所述底座(1)的下端设置有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种链斗输送机的清料装置，包括底座，所述底座的上端设置有固定箱，所述固定箱的上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板上均转动连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述链条上固定连接有多个等间距设置的连接板，多个所述连接板的上端均固定连接有T形块，多个所述连接板上均设置有固定块，所述固定块的下单设置有与T形块相配合的T形槽，多个所述固定块的上端均固定连接有料斗。本实用新型结构合理，通过设置清洁机构以及驱动机构，实现对料斗内残留的物料进行吹出，达到清洁效果，该清洁方式可在机器运转的过程中进行清洁，不影响机器的使用，另外清洁方式便捷。洁方式便捷。洁方式便捷。


技术研发人员：刘吉兴
受保护的技术使用者：青岛星源电力设备制造有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/8