一种传送带自动码料装置的制作方法

本技术涉及一种传送带自动码料装置，属于机械设备。

背景技术：

1、目前，许多冲压企业在利用剪板冲床下料生产过程中，剪断后的钢板码放仍旧沿用简单的手工作业和自动码料两种方法，手工作业包含以下步骤：用简易料盘接取剪板机剪断后的钢板，数量达到料盘限定高度后停机；人工搬运料盘内剪断后的钢板至规定转序容器内，码放整齐；重复上述过程继续生产。上述手工作业存在人工搬运劳动强度大，生产效率低；料盘内接取的钢板码放凌乱，极易发生伤手事故；而自动码料则存在自动码料设备结构复杂，只能针对特定的剪板机或冲压零件进行自动码料，通用性不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、自动码料效率高、安全性高、通用性好的传送带自动码料装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种传送带自动码料装置，包含传送带，在传送带末端的支架上设有中位顶缸、中位传感器、左右对齐装置和升降平台；所述中位顶缸的推送方向与传送带的运行方向一致；所述左右对齐装置包含分别左右滑动设置在支架两侧的侧顶缸和侧靠山；所述升降平台包含接料平台和滑动设置在接料平台上的接料靠山。

4、进一步的，在侧靠山上设置有侧靠山传感器。

5、进一步的，所述支架上还设有限位传感器。

6、进一步的，所述支架的底脚上安装有调平螺栓。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过传送带将冲床冲出的板料输送出来，可应用在各种剪板机、冲床上，不受剪板下料设备或零件的影响，通用性好；通过中位传感器感应接料动作、中位顶缸和侧顶缸对齐码料、接料平台承接板料，整体结构简单、码料效率高、安全性好。

技术特征：

1.一种传送带自动码料装置，包含传送带（1），其特征在于：在传送带（1）末端的支架（2）上设有中位顶缸（3）、中位传感器（4）、左右对齐装置和升降平台（5）；所述中位顶缸（3）的推送方向与传送带（1）的运行方向一致；所述左右对齐装置包含分别左右滑动设置在支架（2）两侧的侧顶缸（7）和侧靠山（8）；所述升降平台（5）包含接料平台（9）和滑动设置在接料平台（9）上的接料靠山（10）。

2.根据权利要求1所述的传送带自动码料装置，其特征在于：在侧靠山（8）上设置有侧靠山传感器（11）。

3.根据权利要求1所述的传送带自动码料装置，其特征在于：所述支架（2）上还设有限位传感器（12）。

4.根据权利要求1所述的传送带自动码料装置，其特征在于：所述支架（2）的底脚上安装有调平螺栓（13）。

技术总结
本技术涉及一种传送带自动码料装置，包含传送带（1），在传送带（1）末端的支架（2）上设有中位顶缸（3）、中位传感器（4）、左右对齐装置和升降平台（5）；所述中位顶缸（3）的推送方向与传送带（1）的运行方向一致；所述左右对齐装置包含分别左右滑动设置在支架（2）两侧的侧顶缸（7）和侧靠山（8）；所述升降平台（5）包含接料平台（9）和滑动设置在接料平台（9）上的接料靠山（10）。本技术结构简单、码料效率高、安全性好。

技术研发人员：谢宗霖,訾鹤
受保护的技术使用者：江阴市万和自动设备有限公司
技术研发日：20220720
技术公布日：2024/1/13