一种曳引机综合测试系统的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置领域，特别涉及一种曳引机综合测试系统。


背景技术：

2.电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机，功能是输送与传递动力使电梯运行，它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成；为检测曳引机各项参数，需要对其进行性能测试，但现有的测试缺乏可靠的固定机构，曳引机在测试回发生晃动导致测试结果受到影响，同时曳引机在与测试电机连接时对中配对也十分困难，对中准确性不佳同样会导致测试结果出现偏差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种曳引机综合测试系统。本实用新型可以对曳引机进行可靠的对中固定，有效提升测试结果的准确性。
4.本实用新型的技术方案：一种曳引机综合测试系统，包括支撑架，支撑架上设有放置平台，所述放置平台底面中心设有中部与其转动连接的作用件，放置平台两侧均设有将其竖直贯通的滑槽，且两滑槽共线；所述滑槽内设有滑动连接的连接件，连接件底面的中部设有转动连接的作用杆，作用杆的端部与作用件的对应端转动连接；所述连接件顶面的两端均设有转动连接的夹持件，夹持件之间的连线与滑槽延伸方向相垂直；所述夹持件侧部设有两垂直的连接杆，连接杆的端部设有转动连接的夹持轮；所述作用件的一侧设有气缸，气缸的作用端与其中一侧连接件相连。
5.上述的曳引机综合测试系统中，所述连接件包括设置于滑槽内的连接块，连接块的顶部设有活动块，夹持件设置于活动块的两端，连接块的底部设有作用块，作用杆与作用块底面的中部转动连接。
6.前述的曳引机综合测试系统中，所述放置平台的顶面设有与滑槽相连通的凹槽，凹槽的顶部设有支撑面板，活动块位于凹槽内，支撑面板上设有与夹持件相契合的限位槽。
7.前述的曳引机综合测试系统中，所述夹持轮为橡胶材质。
8.前述的曳引机综合测试系统中，所述夹持件经扭簧与连接件弹性转动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.1、本实用新型放置平台底面中心设有中部与其转动连接的作用件，放置平台两侧均设有将其竖直贯通的滑槽，且两滑槽共线；所述滑槽内设有滑动连接的连接件，连接件底面的中部设有转动连接的作用杆，作用杆的端部与作用件的对应端转动连接；所述连接件顶面的两端均设有转动连接的夹持件，夹持件之间的连线与滑槽延伸方向相垂直；所述夹持件侧部设有两垂直的连接杆，连接杆的端部设有转动连接的夹持轮；所述作用件的一侧设有气缸，气缸的作用端与其中一侧连接件相连；将曳引机设置在放置平台的中部附近，启动气缸，气缸拉动一侧的连接件内移，连接件的移动通过作用杆带动作用件发生转动，进而通过另一侧的作用杆带动所在侧的连接件进行运动，由于作用件两侧的转动角度一致，因
此两侧的连接件向内以同样的速度同步移动；当连接件上夹持件的夹持轮接触到曳引机侧面时，同夹持件上相垂直的两夹持轮与对应曳引机边角的两相垂直侧面相接触，随着所有夹持轮均与曳引机侧面贴合后，四个夹持件的连接杆连线形成稳定的四边形进行夹持，配合两同步移动的连接件实现对中固定效果，可靠的固定有效提升曳引机测试中的数据准确性。
11.2、本实用新型连接件包括设置于滑槽内的连接块，连接块的顶部设有活动块，夹持件设置于活动块的两端，连接块的底部设有作用块，作用杆与作用块底面的中部转动连接；所述放置平台的顶面设有与滑槽相连通的凹槽，凹槽的顶部设有支撑面板，活动块位于凹槽内，支撑面板上设有与夹持件相契合的限位槽，防止活动块突出于放置平台，确保只有夹持件的夹持轮可以与曳引机进行接触，同时支撑面板可以使曳引机具有足够的放置面，使用可靠性佳。
12.3、本实用新型夹持件经扭簧与连接件弹性转动连接，对夹持件的转动角度进行限位，防止其在闲置时过度外转从而影响其下一次的夹持固定，无需使用者调节摆正，使用便捷性佳。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型底面的结构示意图。
15.附图中的标记为：1-支撑架；2-放置平台；3-作用件；4-滑槽；5-连接件；6-作用杆；7-夹持件；8-连接杆；9-夹持轮；10-气缸；11-连接块；12-活动块；13-作用块；14-凹槽；15-支撑面板；16-限位槽。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
17.实施例：一种曳引机综合测试系统，如附图1和附图2所示，包括支撑架1，支撑架1上设有放置平台2，所述放置平台2底面中心设有中部与其转动连接的作用件3，放置平台2两侧均设有将其竖直贯通的滑槽4，且两滑槽4共线，确保连接件5运动方向一致；所述滑槽4内设有滑动连接的连接件5，连接件5底面的中部设有转动连接的作用杆6，作用杆6的端部与作用件3的对应端转动连接；所述连接件5顶面的两端均设有转动连接的夹持件7，夹持件7之间的连线与滑槽4延伸方向相垂直，且同侧夹持件之间的距离与曳引机的宽度一致；所述夹持件7侧部设有两垂直的连接杆8，连接杆8的端部设有转动连接的夹持轮9；所述作用件3的一侧设有气缸10，气缸10的作用端与其中一侧连接件5相连；所述连接件5包括设置于滑槽4内的连接块11，连接块11的顶部设有活动块12，夹持件7设置于活动块12的两端，连接块11的底部设有作用块13，作用杆6与作用块13底面的中部转动连接；所述放置平台1的顶面设有与滑槽4相连通的凹槽14，凹槽14的顶部设有支撑面板15，活动块12位于凹槽14内，支撑面板15上设有与夹持件7相契合的限位槽16；所述夹持轮9为橡胶材质，防止在于曳引机解除与时发生强烈的磕碰，同时提供一定的缓冲效果，进一步提升使用的可靠性；所述夹持件7经扭簧与连接件5弹性转动连接。
18.工作原理：将曳引机设置在放置平台的中部附近，启动气缸，气缸拉动一侧的连接件内移，连接件的移动通过作用杆带动作用件发生转动，进而通过另一侧的作用杆带动所在侧的连接件进行运动，由于作用件两侧的转动角度一致，因此两侧的连接件向内以同样的速度同步移动；当连接件上夹持件的夹持轮接触到曳引机侧面时，同夹持件上相垂直的两夹持轮与对应曳引机边角的两相垂直侧面相接触，随着所有夹持轮均与曳引机侧面贴合后，四个夹持件的连接杆连线形成稳定的四边形进行夹持，配合两同步移动的连接件实现对中固定效果。


技术特征：
1.一种曳引机综合测试系统，包括支撑架(1)，支撑架(1)上设有放置平台(2)，其特征在于：所述放置平台(2)底面中心设有中部与其转动连接的作用件(3)，放置平台(2)两侧均设有将其竖直贯通的滑槽(4)，且两滑槽(4)共线；所述滑槽(4)内设有滑动连接的连接件(5)，连接件(5)底面的中部设有转动连接的作用杆(6)，作用杆(6)的端部与作用件(3)的对应端转动连接；所述连接件(5)顶面的两端均设有转动连接的夹持件(7)，夹持件(7)之间的连线与滑槽(4)延伸方向相垂直；所述夹持件(7)侧部设有两垂直的连接杆(8)，连接杆(8)的端部设有转动连接的夹持轮(9)；所述作用件(3)的一侧设有气缸(10)，气缸(10)的作用端与其中一侧连接件(5)相连。2.根据权利要求1所述的曳引机综合测试系统，其特征在于：所述连接件(5)包括设置于滑槽(4)内的连接块(11)，连接块(11)的顶部设有活动块(12)，夹持件(7)设置于活动块(12)的两端，连接块(11)的底部设有作用块(13)，作用杆(6)与作用块(13)底面的中部转动连接。3.根据权利要求2所述的曳引机综合测试系统，其特征在于：所述放置平台(2)的顶面设有与滑槽(4)相连通的凹槽(14)，凹槽(14)的顶部设有支撑面板(15)，活动块(12)位于凹槽(14)内，支撑面板(15)上设有与夹持件(7)相契合的限位槽(16)。4.根据权利要求1所述的曳引机综合测试系统，其特征在于：所述夹持轮(9)为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的曳引机综合测试系统，其特征在于：所述夹持件(7)经扭簧与连接件(5)弹性转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种曳引机综合测试系统，包括支撑架(1)，支撑架(1)上设有放置平台(2)，所述放置平台(2)底面中心设有中部与其转动连接的作用件(3)，放置平台(2)两侧均设有将其竖直贯通的滑槽(4)，且两滑槽(4)共线；所述滑槽(4)内设有滑动连接的连接件(5)，连接件(5)底面的中部设有转动连接的作用杆(6)，作用杆(6)的端部与作用件(3)的对应端转动连接；本实用新型可以对曳引机进行可靠的对中固定，有效提升测试结果的准确性。效提升测试结果的准确性。效提升测试结果的准确性。


技术研发人员：刘涵
受保护的技术使用者：杭州泰电自动化技术有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/10/21