一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调储液瓶上料技术领域，具体涉及一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置。


背景技术：

2.汽车空调储液瓶的自动化加工需要先对瓶体进行上料，利用自动化上料机将排列的罐体以此输送至加工位，现有技术中的自动化上料装置一般设置两个不同方向的气缸，竖向气缸伸长可将罐体向上推动使其滚动至定位槽内，横向气缸启动后推动定位槽内的罐体移动至加工位。
3.这类自动化上料装置设置两个气缸，耗能较大，成本高，需进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，包括台面，所述台面顶部固定连接有竖板和斜坡架，所述斜坡架表面设置有通孔，所述台面表面固定连接有气缸，所述气缸端部固定连接有竖向齿条，所述竖向齿条顶端固定连接有梯形推块，所述梯形推块与通孔位置匹配；
7.所述斜坡架边缘与竖板之间固定连接有弯折架，所述弯折架表面设置有条形孔，所述竖板侧壁安装有横向齿条，所述横向齿条顶部固定连接有贯穿条形孔的推板，所述横向齿条通过传动件与竖向齿条实现传动。
8.优选的，所述传动件包括转轴，所述转轴两端分别与竖板以及斜坡架活动连接，所述转轴两端分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮。
9.优选的，所述主动齿轮与竖向齿条啮合，所述从动齿轮与横向齿条啮合。
10.优选的，所述竖板侧壁固定连接有滑轨，所述横向齿条边缘固定连接有条形滑块，所述条形滑块与滑轨滑动连接。
11.优选的，所述斜坡架包括第一斜板，所述通孔设置在第一斜板表面，所述第一斜板两侧边缘均固定连接有支撑板，所述支撑板与台面固定连接。
12.优选的，所述第一斜板顶部设置有两个挡板，所述挡板通过螺栓与第一斜板固定连接。
13.优选的，所述弯折架包括第二斜板，所述条形孔设置在第二斜板上，所述第二斜板一侧边缘与竖板固定连接，所述第二斜板另一侧边缘固定连接有定位板，所述定位板与第一斜板固定连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过设置竖向齿条和横向齿条，利用一个气缸即可在驱动竖向齿条和
梯形推块移动的同时通过传动件的传动可带动横向齿条移动，进而实现罐体的上料动作，节省了成本，同时更加节能。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图。
17.图2是本实用新型斜坡架的结构示意图。
18.图3是本实用新型通孔的结构示意图。
19.图4是本实用新型图1的a部放大图。
20.图1～4中：1台面、2竖板、3斜坡架、31第一斜板、32支撑板、 4通孔、5气缸、6竖向齿条、7梯形推块、8弯折架、81第二斜板、 82定位板、9条形孔、10横向齿条、11推板、12传动件、121转轴、 122主动齿轮、123从动齿轮、13滑轨、14条形滑块、15挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型-部分。而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1～4所示的一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，包括台面1，台面1顶部固定连接有竖板2和斜坡架3，斜坡架3表面设置有通孔4，台面1表面固定连接有气缸5，气缸5端部固定连接有竖向齿条6，竖向齿条6顶端固定连接有梯形推块7，梯形推块 7与通孔4位置匹配；
23.斜坡架3边缘与竖板2之间固定连接有弯折架8，弯折架8表面设置有条形孔9，竖板2侧壁安装有横向齿条10，横向齿条10顶部固定连接有贯穿条形孔9的推板11，横向齿条10通过传动件12与竖向齿条6实现传动；
24.其中，为了实现通过竖向齿条6驱动横向齿条10的目的，本装置采用如下技术方案实现的：传动件12包括转轴121，转轴121两端分别与竖板2以及斜坡架3活动连接，转轴121两端分别固定连接有主动齿轮122和从动齿轮123，主动齿轮122与竖向齿条6啮合，从动齿轮123与横向齿条10啮合，竖向齿条6移动时可带动主动齿轮122转动，主动齿轮122转动时可带动转轴121和从动齿轮123 转动，最终驱动横向齿条10移动，其中主动齿轮122和从动齿轮123 的规格根据需求设置；
25.其中，为了实现对横向齿条10进行导向的目的，本装置采用如下技术方案实现的：竖板2侧壁固定连接有滑轨13，横向齿条10 边缘固定连接有条形滑块14，条形滑块14与滑轨13滑动连接，通过条形滑块14和滑轨13可对横向齿条10进行导向，进而带动推板 11沿着条形孔9移动；
26.其中，为了实现放置罐体的目的，本装置采用如下技术方案实现的：斜坡架3包括第一斜板31，通孔4设置在第一斜板31表面，第一斜板31两侧边缘均固定连接有支撑板32，支撑板32与台面1 固定连接，两个支撑板32均竖直设置，并且两个支撑板32的高度不同，将罐体依次放置在第一斜板31表面，罐体可在重力作用下向下滚动；
27.其中，为了实现对罐体进行防护的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一斜
板31顶部设置有两个挡板15，挡板15通过螺栓与第一斜板31固定连接；
28.其中，为了实现对罐体进行定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：弯折架8包括第二斜板81，条形孔9设置在第二斜板 81上，第二斜板81一侧边缘与竖板2固定连接，第二斜板81另一侧边缘固定连接有定位板82，定位板82与第一斜板31固定连接。
29.综上，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置竖向齿条6和横向齿条10，利用一个气缸5即可在驱动竖向齿条6和梯形推块7移动的同时通过传动件12的传动可带动横向齿条10移动，进而实现罐体的上料动作，节省了成本，同时更加节能。
30.在使用时，首先将罐体按顺序排列在斜坡架3上，启动气缸5 时气缸5伸长可带动竖向齿条6和梯形推块7上移，将一个罐体顶起后罐体，当竖向齿条6上移时可以带动主动齿轮122转动，主动齿轮122转动时可带动转轴121和从动齿轮123转动，从动齿轮123 转动时可带动横向齿条10沿着滑轨13滑动，进而带动推板11移动至条形孔9端部，而上移的罐体可沿着弯折架8滑动最终接触竖板2 时停止，再控制气缸5收缩，气缸5收缩可带动竖向齿条6和梯形推块7下移，同理可带动推板11反向移动，进而将弯折架8上的罐体推动至指定加工位置，而斜坡架3上最低处的罐体在重力下自动滚动至通孔4上方，以便下一轮上料工作。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶部固定连接有竖板(2)和斜坡架(3)，所述斜坡架(3)表面设置有通孔(4)，所述台面(1)表面固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)端部固定连接有竖向齿条(6)，所述竖向齿条(6)顶端固定连接有梯形推块(7)，所述梯形推块(7)与通孔(4)位置匹配；所述斜坡架(3)边缘与竖板(2)之间固定连接有弯折架(8)，所述弯折架(8)表面设置有条形孔(9)，所述竖板(2)侧壁安装有横向齿条(10)，所述横向齿条(10)顶部固定连接有贯穿条形孔(9)的推板(11)，所述横向齿条(10)通过传动件(12)与竖向齿条(6)实现传动。2.根据权利要求1所述的一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，其特征在于：所述传动件(12)包括转轴(121)，所述转轴(121)两端分别与竖板(2)以及斜坡架(3)活动连接，所述转轴(121)两端分别固定连接有主动齿轮(122)和从动齿轮(123)。3.根据权利要求2所述的一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，其特征在于：所述主动齿轮(122)与竖向齿条(6)啮合，所述从动齿轮(123)与横向齿条(10)啮合。4.根据权利要求1所述的一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，其特征在于：所述竖板(2)侧壁固定连接有滑轨(13)，所述横向齿条(10)边缘固定连接有条形滑块(14)，所述条形滑块(14)与滑轨(13)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，其特征在于：所述斜坡架(3)包括第一斜板(31)，所述通孔(4)设置在第一斜板(31)表面，所述第一斜板(31)两侧边缘均固定连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)与台面(1)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，其特征在于：所述第一斜板(31)顶部设置有两个挡板(15)，所述挡板(15)通过螺栓与第一斜板(31)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，其特征在于：所述弯折架(8)包括第二斜板(81)，所述条形孔(9)设置在第二斜板(81)上，所述第二斜板(81)一侧边缘与竖板(2)固定连接，所述第二斜板(81)另一侧边缘固定连接有定位板(82)，所述定位板(82)与第一斜板(31)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置，其技术方案是：包括台面，所述台面顶部固定连接有竖板和斜坡架，所述斜坡架表面设置有通孔，所述台面表面固定连接有气缸，所述气缸端部固定连接有竖向齿条，所述竖向齿条顶端固定连接有梯形推块，所述梯形推块与通孔位置匹配，所述斜坡架边缘与竖板之间固定连接有弯折架，所述弯折架表面设置有条形孔，所述竖板侧壁安装有横向齿条，一种节能型汽车空调储液瓶自动化上料装置有益效果是：通过设置竖向齿条和横向齿条，利用一个气缸即可在驱动竖向齿条和梯形推块移动的同时通过传动件的传动可带动横向齿条移动，进而实现罐体的上料动作，节省了成本，同时更加节能。同时更加节能。同时更加节能。


技术研发人员：叶成胜
受保护的技术使用者：福建凯优汽车空调有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/12/19