1.本实用新型涉及机械领域,具体地说是一种阻燃剂灌装装置。
背景技术:2.阻燃剂灌装机将阻燃剂灌装进灌装袋中,进而方便对阻燃剂的携带,传统的灌装机在灌装阻燃剂时,采用人工拿袋固定进行灌装,这种结构会造成加工步骤繁多,因此难以提升加工效率。
3.中国专利cn208683230u公开了一种阻燃剂粉体灌装机,该灌装机实现了灌装袋的固定,无需人工拿袋提高了生产效率,但是依旧采用人工进行穿绳固定灌装袋,该处降低了生产效率。
4.中国专利cn105883065a公开了一种阻燃剂粉体灌装机,该灌装机借助夹袋装置实现灌装袋的夹持固定,但是基于其结构设计,借助两个夹块夹持灌装袋时,随着灌装袋灌装物料的逐渐增多,灌装袋在自重作用下容易从两个夹块之间滑脱掉落至传送辊上,容易造成倾翻问题。
技术实现要素:5.针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种阻燃剂灌装装置,可以解决现有阻燃剂粉体灌装机中存在的技术缺陷。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
7.一种阻燃剂灌装装置,包括一支架,所述支架上方安装有料斗,所述料斗包括一出料管,所述支架上设有夹袋机构,所述夹袋机构包括夹持气缸,所述夹持气缸固定连接在支架上,所述夹持气缸的伸缩杆连接有一端板,所述端板上设有外延板,所述外延板端部连接有弧形夹持辊,所述出料管外侧设有卡接环,所述卡接环上设有卡接槽。
8.进一步的,所述端板两侧设有侧卡板,两个所述侧卡板之间的距离大于等于卡接环的宽度。
9.进一步的,所述出料管上设有控制阀。
10.进一步的,所述支架包括底板和顶板,所述底板与顶板之间通过若干支撑杆固定连接。
11.进一步的,所述底板上设有承托机构,所述承托机构包括导向外管,所述导向外管固定连接在底板上,所述导向外管内滑动配合有导向内杆,所述导向内杆上端固定连接有承托板,所述底板与承托板之间设有柔性弹簧。
12.进一步的,所述底板上设有压力传感器,所述压力传感器上方安装有柔性弹簧。
13.进一步的,所述支撑杆上套接有转动套,所述转动套连接有连杆,所述连杆连接有弧形挡板,多个所述弧形挡板中部放置有灌装袋。
14.进一步的,所述支撑杆上固定连接有限位环。
15.本实用新型的有益效果是:本实用新型借助夹袋机构及承托机构可实现阻燃剂灌
装袋的承托及袋口的固定夹持,当阻燃剂灌装袋灌装越来越多时,此时柔性弹簧被压缩,承托板在阻燃剂灌装袋的自重下逐渐下移,该过程是缓慢的,不存在迅速掉落倾翻问题,且本案配合设计有弧形挡板,借助弧形挡板可避免灌装袋的倾倒。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图;
17.图2为本实用新型的左视图;
18.图中:1支架,11底板,12顶板,13支撑杆,
19.2料斗,21出料管,22控制阀,23卡接环,231卡接槽,3灌装袋,
20.4承托机构,41承托板,42导向内杆,43导向外管,44压力传感器,45柔性弹簧,
21.5夹袋机构,51夹持气缸,52端板,53外延板,54弧形夹持辊,55侧卡板,
22.61限位环,62转动套,63连杆,64弧形挡板。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图2所示,一种阻燃剂灌装装置,包括一支架1,所述支架上方安装有料斗2,所述料斗包括一出料管21,所述支架上设有夹袋机构5,所述夹袋机构包括夹持气缸51,所述夹持气缸固定连接在支架上,所述夹持气缸的伸缩杆连接有一端板52,所述端板上设有外延板53,所述外延板端部连接有弧形夹持辊54,与之配合的是,所述出料管外侧设有卡接环23,所述卡接环上设有卡接槽231。工作方式,当灌装袋3套接在出料管上时,此时夹持气缸动作,使得弧形夹持辊卡接在卡接槽内,以实现灌装袋的夹持固定。
26.进一步的,所述端板两侧设有侧卡板55,两个所述侧卡板之间的距离大于等于卡接环的宽度。
27.至少一个实施例中,所述出料管上设有控制阀22,所述控制阀可控制阻燃剂的下落。
28.至少一个实施例中,所述支架包括底板11和顶板12,所述底板与顶板之间通过若干支撑杆13固定连接。
29.进一步的,所述底板上设有承托机构4,所述承托机构包括导向外管43,所述导向外管固定连接在底板上,所述导向外管内滑动配合有导向内杆42,所述导向内杆上端固定连接有承托板41,所述底板与承托板之间设有柔性弹簧45,所述承托板可用于放置灌装袋。
30.进一步的,所述底板上设有压力传感器44,所述压力传感器上方安装有柔性弹簧45,当承托板上放置灌装袋时,承托板受力导致柔性弹簧压缩,而柔性弹簧压缩施加给压力传感器以作用力,压力传感器连接控制板以传递相关信号给控制板,控制板借助蜂鸣器或警示灯提醒人们灌装完成。
31.进一步的,所述支撑杆上套接有转动套62,所述转动套可围绕支撑杆转动的同时还可沿支撑杆上下滑动,所述转动套连接有连杆63,所述连杆连接有弧形挡板64,多个所述弧形挡板中部放置有灌装袋,借助弧形挡板设计可避免灌装袋倾倒。
32.方案细化,所述支撑杆上固定连接有限位环61,所述限位环可限制转动套在支撑杆上的移动。
33.除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
技术特征:1.一种阻燃剂灌装装置,其特征在于,包括一支架,所述支架上方安装有料斗,所述料斗包括一出料管,所述支架上设有夹袋机构,所述夹袋机构包括夹持气缸,所述夹持气缸固定连接在支架上,所述夹持气缸的伸缩杆连接有一端板,所述端板上设有外延板,所述外延板端部连接有弧形夹持辊,所述出料管外侧设有卡接环,所述卡接环上设有卡接槽。2.根据权利要求1所述的阻燃剂灌装装置,其特征在于,所述支架包括底板和顶板,所述底板与顶板之间通过若干支撑杆固定连接。3.根据权利要求2所述的阻燃剂灌装装置,其特征在于,所述底板上设有承托机构,所述承托机构包括导向外管,所述导向外管固定连接在底板上,所述导向外管内滑动配合有导向内杆,所述导向内杆上端固定连接有承托板,所述底板与承托板之间设有柔性弹簧。4.根据权利要求3所述的阻燃剂灌装装置,其特征在于,所述底板上设有压力传感器,所述压力传感器上方安装有柔性弹簧。5.根据权利要求2至4中任一项所述的阻燃剂灌装装置,其特征在于,所述支撑杆上套接有转动套,所述转动套连接有连杆,所述连杆连接有弧形挡板,多个所述弧形挡板中部放置有灌装袋。6.根据权利要求5所述的阻燃剂灌装装置,其特征在于,所述支撑杆上固定连接有限位环。7.根据权利要求1所述的阻燃剂灌装装置,其特征在于,所述端板两侧设有侧卡板,两个所述侧卡板之间的距离大于等于卡接环的宽度。8.根据权利要求1所述的阻燃剂灌装装置,其特征在于,所述出料管上设有控制阀。
技术总结一种阻燃剂灌装装置,涉及机械领域,包括一支架,所述支架上方安装有料斗,所述料斗包括一出料管,所述支架上设有夹袋机构,所述夹袋机构包括夹持气缸,所述夹持气缸固定连接在支架上,所述夹持气缸的伸缩杆连接有一端板,所述端板上设有外延板,所述外延板端部连接有弧形夹持辊,所述出料管外侧设有卡接环,所述卡接环上设有卡接槽。本实用新型借助夹袋机构及承托机构可实现阻燃剂灌装袋的承托及袋口的固定夹持,解决现有阻燃剂粉体灌装机中存在的技术缺陷。的技术缺陷。的技术缺陷。
技术研发人员:赵秀华
受保护的技术使用者:济南雅达新材料科技有限公司
技术研发日:2022.07.23
技术公布日:2023/1/24