一种再生胶生产用装罐用的料斗的制作方法

1.本实用新型涉及再生胶生产技术领域，尤其涉及一种再生胶生产用装罐用的料斗。


背景技术：

2.以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。
3.橡胶废料在经过脱硫再生后形成的再生胶粉末具有一定的粘性，灌装时料斗的出口较小，通过料斗进行装罐时，料斗内部的再生胶粉末在压力作用下容易结块，导出口致料斗的出口堵塞，影响灌装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生胶生产用装罐用的料斗，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种再生胶生产用装罐用的料斗，包括料斗主体，所述料斗主体呈锥型状，并且料斗主体的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部插设有连接管，所述料斗主体的右侧通过螺栓固定有电机，并且电机的输出轴固定有电动推杆，所述电动推杆插设于连接管的内部，并且电动推杆主体的直径与连接管的内径相适配，所述电动推杆的左端焊接有短柱，并且短柱的周侧设置有转杆，所述转杆的右端开设有转孔，并且转孔的内部穿插有短轴，所述短轴的两端焊接有安装片，所述安装片通过螺栓固定于短柱右端的周侧。
7.优选的，所述连接管呈四十五倾斜，且其位于料斗主体内侧的一端较低。
8.优选的，所述连接管通过焊接的方式与料斗主体相固定。
9.优选的，所述转杆均匀的设置有六个，并而其左端与短柱的左端相齐平。
10.优选的，所述料斗主体的两侧焊接有支撑架，并且支撑架和料斗主体均由钢材制成。
11.优选的，所述安装片呈弧形状，且其与短柱表面完全贴合。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过电动推杆将短柱从连接管内部推出至料斗内部的出料口上方，电机带动电动推杆和短柱转动，短柱转动时，转杆会散开并随短柱转动，将料斗内部的出料口上方结块的再生胶打散，使得其能够顺利下料；
14.2、本实用新型通过，料斗正常工作时，电动推杆回到原位，带动短柱和其表面的转杆回到连接管内部，不会影响料斗的下料速率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
16.图2为本实用新型短柱的结构示意图；
17.图3为本实用新型短柱的侧视图。
18.附图标记：1、料斗主体；2、安装孔；3、连接管；4、螺栓；5、电机；6、电动推杆；7、短柱；8、转杆；9、转孔；10、短轴；11、安装片；12、支撑架。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.实施例1
22.如图1-3所示，一种再生胶生产用装罐用的料斗，包括料斗主体1，料斗主体1呈锥型状，料斗主体1的两侧焊接有支撑架12，并且支撑架12和料斗主体1均由钢材制成，使用时支撑架12包裹在装料罐的外侧，使得料斗主体不易倾倒；
23.本实用新型；料斗主体1的侧面开设有安装孔2，安装孔2的内部插设有连接管3，连接管3呈四十五倾斜，且其位于料斗主体1内侧的一端较低，连接管3通过焊接的方式与料斗主体1相固定，料斗主体1的右侧通过螺栓4固定有电机5，并且电机5的输出轴固定有电动推杆6，电动推杆6插设于连接管3的内部，并且电动推杆6主体的直径与连接管3的内径相适配，电动推杆6的左端焊接有短柱7，当料斗内部的再生胶粉末在压力作用下容易结块，影响下料时通过，电动推杆6将短柱7从连接管3内部推出至料斗内部的出料口上方，电机5带动电动推杆6和短柱7转动，将料斗内部的出料口上方结块的再生胶打散，使得其能够顺利下料。
24.本实用新型；短柱7的周侧设置有转杆8，转杆8均匀的设置有六个，并而其左端与短柱7的左端相齐平，转杆8的右端开设有转孔9，并且转孔9的内部穿插有短轴10，短轴10的两端焊接有安装片11，安装片11通过螺栓4固定于短柱7右端的周侧，安装片11呈弧形状，且其与短柱7表面完全贴合，短柱7转动时，转杆8会散开并随短柱7转动，方便短柱将结块的再生胶打散。
25.具体使用时，将该料斗底端的锥型部位插入装料罐内部，然后从料斗的顶部导入再生胶粉末原料，支撑架12包裹在装料罐的外侧，使得料斗主体不易倾倒，当料斗内部的再生胶粉末在压力作用下容易结块，影响下料时启动电机5和电动推杆6，电动推杆6将短柱7从连接管3内部推出至料斗内部的出料口上方，电机5带动电动推杆6和短柱7转动，短柱7转动时，转杆8会散开并随短柱7转动，将料斗内部的出料口上方结块的再生胶打散，使得其能够顺利下料，料斗正常工作时，为不影响其下料速率，可是电动推杆回到原位，带动短柱和其表面的转杆8回到连接管3内部。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种再生胶生产用装罐用的料斗，包括料斗主体(1)，其特征在于：所述料斗主体(1)呈锥型状，并且料斗主体(1)的侧面开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部插设有连接管(3)，所述料斗主体(1)的右侧通过螺栓(4)固定有电机(5)，并且电机(5)的输出轴固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)插设于连接管(3)的内部，并且电动推杆(6)主体的直径与连接管(3)的内径相适配，所述电动推杆(6)的左端焊接有短柱(7)，并且短柱(7)的周侧设置有转杆(8)，所述转杆(8)的右端开设有转孔(9)，并且转孔(9)的内部穿插有短轴(10)，所述短轴(10)的两端焊接有安装片(11)，所述安装片(11)通过螺栓(4)固定于短柱(7)右端的周侧。2.根据权利要求1所述的一种再生胶生产用装罐用的料斗，其特征在于：所述连接管(3)呈四十五倾斜，且其位于料斗主体(1)内侧的一端较低。3.根据权利要求1所述的一种再生胶生产用装罐用的料斗，其特征在于：所述连接管(3)通过焊接的方式与料斗主体(1)相固定。4.根据权利要求1所述的一种再生胶生产用装罐用的料斗，其特征在于：所述转杆(8)均匀的设置有六个，并而其左端与短柱(7)的左端相齐平。5.根据权利要求1所述的一种再生胶生产用装罐用的料斗，其特征在于：所述料斗主体(1)的两侧焊接有支撑架(12)，并且支撑架(12)和料斗主体(1)均由钢材制成。6.根据权利要求1所述的一种再生胶生产用装罐用的料斗，其特征在于：所述安装片(11)呈弧形状，且其与短柱(7)表面完全贴合。

技术总结
本实用新型公开一种再生胶生产用装罐用的料斗，包括料斗主体，所述料斗主体呈锥型状，并且料斗主体的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部插设有连接管，所述料斗主体的右侧通过螺栓固定有电机，并且电机的输出轴固定有电动推杆，所述电动推杆插设于连接管的内部，并且电动推杆主体的直径与连接管的内径相适配，所述电动推杆的左端焊接有短柱，并且短柱的周侧设置有转杆，所述转杆的右端开设有转孔，并且转孔的内部穿插有短轴，所述短轴的两端焊接有安装片，所述安装片通过螺栓固定于短柱右端的周侧。本实用新型解决了现有技术在使用时料斗出口已被结块的再生胶堵塞，影响灌装效率的问题。题。题。


技术研发人员：刘江红
受保护的技术使用者：东莞市鸿裕纺织科技有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/13