一种弯道输送机的制作方法

文档序号:32828682发布日期:2023-01-04 09:38阅读:29来源:国知局
一种弯道输送机的制作方法

1.本实用新型涉及弯道运输机技术领域,具体是一种弯道输送机。


背景技术:

2.弯道运输机用于运输机拐弯的位置,方便运输的物品能按照既定的轨迹运行。弯道运输机在是使用时,不能对不同高度的物品进行拦截,不方便对不合格和不符合摆放要求的物品进行阻拦,还不能调节阻拦拦截的高度,不能对传送带进行擦拭。
3.针对这种情况,本领域技术人员提供了一种弯道输送机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种弯道输送机,以解决上述背景技术中提出的弯道运输机在是使用时,不能对不同高度的物品进行拦截,不方便对不合格和不符合摆放要求的物品进行阻拦,还不能调节阻拦拦截的高度,不能对传送带进行擦拭的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种弯道输送机,包括弯道输送机主体,所述弯道输送机主体上固定安装有两个垫块,且两个垫块上共同固定安装有拦板。
7.所述拦板的底部开设有底槽,底槽的底部插接有限高条,限高条的顶部中央固定安装有螺纹柱,限高条的顶部还固定安装有两个竖杆,螺纹柱的侧面通过螺纹安装有转块,竖杆上套设有弹簧二,且弹簧二设置在限高条的顶部与底槽的顶部之间,且两个竖杆贯穿拦板的顶部。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述限高条的底部通过螺栓固定安装有底架,且底架的底部插接有擦拭板,且擦拭板与限高条的底部接触。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述拦板的两端均设置有限位槽和两个内腔,且两个内腔对称的设置在限位槽的两侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案:两个所述内腔内插接有插柱,插柱的一侧与内腔的一侧内壁之间设置有弹簧一,插柱的一端延伸至限位槽内并固定安装有限位块。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述拦板的一侧对称的固定安装有两个定位块,且定位块插接在垫块内并为配合构件。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述垫块的一侧固定安装有横筒,且横筒内插接有限位杆,限位杆的一端贯穿垫块的一侧并延伸至限位槽内。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆的另一侧固定安装有拉杆,拉杆贯穿横筒的一侧,且拉杆上套设有弹簧三,弹簧三设置在横筒内。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述插柱为圆柱和正四棱柱组成,且插柱形状为正方形的一端与限位块固定连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、拦板可直接放置在两个垫块上,定位块可进行定位,按压拦板,两个限位块的底
部与限位杆接触,限位块在弹簧一的作用下会向两侧移动并复位,可对限位杆进行限位,可实现对拦板的安装,拉动两个拉杆,然后向上可拿起拦板,可实现对拦板的取放;
17.2、转动转块,在竖杆的作用下可实现限高条的高度调节,可对运输的物品进行筛选,通过底架可对擦拭板进行安装,可对弯道输送机主体上传送带进行擦拭,擦拭时弹簧二可进行缓冲。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
19.图2为本实用新型的拦板正视剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型的拦板中部正视剖面结构示意图;
21.图4为本实用新型的垫块俯视剖面结构示意图。
22.图中:1、弯道输送机主体;2、拦板;3、垫块;21、内腔;22、弹簧一;23、插柱;24、限位槽;25、限位块;26、定位块;27、底槽;28、竖杆;29、弹簧二;210、螺纹柱;211、转块;212、底架;213、限高条;214、擦拭板;31、横筒;32、限位杆;33、弹簧三;34、拉杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~4,本实用新型实施例如下:
24.一种弯道输送机,包括弯道输送机主体1,弯道输送机主体1上固定安装有两个垫块3,且两个垫块3上共同固定安装有拦板2。
25.拦板2的底部开设有底槽27,底槽27的底部插接有限高条213,限高条213的顶部中央固定安装有螺纹柱210,限高条213的顶部还固定安装有两个竖杆28,螺纹柱210的侧面通过螺纹安装有转块211,竖杆28上套设有弹簧二29,且弹簧二29设置在限高条213的顶部与底槽27的顶部之间,且两个竖杆28贯穿拦板2的顶部。
26.在图1和图3中:限高条213的底部通过螺栓固定安装有底架212,且底架212的底部插接有擦拭板214,且擦拭板214与限高条213的底部接触,可对弯道输送机主体1进行擦拭。
27.在图1和图2中:拦板2的两端均设置有限位槽24和两个内腔21,且两个内腔21对称的设置在限位槽24的两侧;两个内腔21内插接有插柱23,插柱23的一侧与内腔21的一侧内壁之间设置有弹簧一22,插柱23的一端延伸至限位槽24内并固定安装有限位块25,可对限位杆32进行限位;插柱23为圆柱和正四棱柱组成,且插柱23形状为正方形的一端与限位块25固定连接,防止限位块25转动。
28.在图1和图4中:拦板2的一侧对称的固定安装有两个定位块26,且定位块26插接在垫块3内并为配合构件,可对拦板2进行固定安装;垫块3的一侧固定安装有横筒31,且横筒31内插接有限位杆32,限位杆32的一端贯穿垫块3的一侧并延伸至限位槽24内,可对拦板2进行限位固定;限位杆32的另一侧固定安装有拉杆34,拉杆34贯穿横筒31的一侧,且拉杆34上套设有弹簧三33,弹簧三33设置在横筒31内,可对限位杆32进行限位。
29.本实用新型的工作原理是:拦板2可直接放置在两个垫块3上,定位块26可进行定位,按压拦板2,两个限位块25的底部与限位杆32接触,限位块25在弹簧一22的作用下会向两侧移动并复位,可对限位杆32进行限位,可实现对拦板2的安装,拉动两个拉杆34,然后向
上可拿起拦板2,可实现对拦板2的取放;转动转块211,在竖杆28的作用下可实现限高条213的高度调节,可对运输的物品进行筛选,通过底架212可对擦拭板214进行安装,可对弯道输送机主体1上传送带进行擦拭,擦拭时弹簧二29可进行缓冲。
30.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种弯道输送机,包括弯道输送机主体(1),其特征在于,所述弯道输送机主体(1)上固定安装有两个垫块(3),且两个垫块(3)上共同固定安装有拦板(2);所述拦板(2)的底部开设有底槽(27),底槽(27)的底部插接有限高条(213),限高条(213)的顶部中央固定安装有螺纹柱(210),限高条(213)的顶部还固定安装有两个竖杆(28),螺纹柱(210)的侧面通过螺纹安装有转块(211),竖杆(28)上套设有弹簧二(29),且弹簧二(29)设置在限高条(213)的顶部与底槽(27)的顶部之间,且两个竖杆(28)贯穿拦板(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种弯道输送机,其特征在于,所述限高条(213)的底部通过螺栓固定安装有底架(212),且底架(212)的底部插接有擦拭板(214),且擦拭板(214)与限高条(213)的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种弯道输送机,其特征在于,所述拦板(2)的两端均设置有限位槽(24)和两个内腔(21),且两个内腔(21)对称的设置在限位槽(24)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种弯道输送机,其特征在于,两个所述内腔(21)内插接有插柱(23),插柱(23)的一侧与内腔(21)的一侧内壁之间设置有弹簧一(22),插柱(23)的一端延伸至限位槽(24)内并固定安装有限位块(25)。5.根据权利要求1所述的一种弯道输送机,其特征在于,所述拦板(2)的一侧对称的固定安装有两个定位块(26),且定位块(26)插接在垫块(3)内并为配合构件。6.根据权利要求3所述的一种弯道输送机,其特征在于,所述垫块(3)的一侧固定安装有横筒(31),且横筒(31)内插接有限位杆(32),限位杆(32)的一端贯穿垫块(3)的一侧并延伸至限位槽(24)内。7.根据权利要求6所述的一种弯道输送机,其特征在于,所述限位杆(32)的另一侧固定安装有拉杆(34),拉杆(34)贯穿横筒(31)的一侧,且拉杆(34)上套设有弹簧三(33),弹簧三(33)设置在横筒(31)内。8.根据权利要求4所述的一种弯道输送机,其特征在于,所述插柱(23)为圆柱和正四棱柱组成,且插柱(23)形状为正方形的一端与限位块(25)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及弯道运输机技术领域,公开了一种弯道输送机,弯道运输机在是使用时,不能对不同高度的物品进行拦截,不方便对不合格和不符合摆放要求的物品进行阻拦,还不能调节阻拦拦截的高度,不能对传送带进行擦拭。包括弯道输送机主体,所述弯道输送机主体上固定安装有两个垫块,且两个垫块上共同固定安装有拦板,本实用新型可通过将拦板直接放置在两个垫块上,定位块可进行定位,按压拦板,两个限位块的底部与限位杆接触,限位块在弹簧一的作用下会向两侧移动并复位,可对限位杆进行限位,可实现对拦板的取放;通过底架可对擦拭板进行安装,可对弯道输送机主体上传送带进行擦拭,擦拭时弹簧二可进行缓冲。拭时弹簧二可进行缓冲。拭时弹簧二可进行缓冲。


技术研发人员:许金官 章腊梅
受保护的技术使用者:武汉恒泰金诚传动实业有限公司
技术研发日:2022.07.28
技术公布日:2023/1/3
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