一种负压输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及粉料输送技术领域，具体为一种负压输送系统。


背景技术：

2.在化工行业中，粉料是必不可少的原材料，粉料在上料过程中，常见的人工上料操作很容易造成粉尘飞扬，对车间环境造成环境污染，而且粉尘遇到明火还可能会发生爆炸，对生产造成严重影响。


技术实现要素：

3.为了解决现有粉尘上料时容易造成车间粉尘飞扬，存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种负压输送系统，其能够实现粉料的安全上料，不会对车间环境造成影响。
4.其技术方案是这样的：一种负压输送系统，其包括粉料罐，其特征在于，所述粉料罐上设置有负压抽吸口和粉料进口，所述负压抽吸口处安装有一次过滤器，所述一次过滤器通过负压管道连接负压风机，所述负压管道上安装有二次过滤器。
5.其进一步特征在于，所述粉料罐包括两组，所述负压风机与所述负压管道对应设置两组，其中一组包括单个所述粉料罐，另一组包括两个并排布置的所述粉料罐，所述负压管道通过分支管道连接两个并排布置的所述粉料罐；
6.所述负压管道与所述粉料罐内均安装有压力传感器；
7.所述负压管道上安装有放空阀。
8.采用本实用新型后，上料时，关闭粉料进口并开启负压抽吸口，由负压风机将粉料罐内形成一定的负压，然后开启粉料进口，在负压作用下即可让物料顺利吸入粉料罐内，由于两级过滤器的存在，可以有效防止粉尘被吸出粉料罐，负压风机不会向车间排出粉尘，保证车间环境，提高了安全性。
附图说明
9.图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
10.见图1所示，一种负压输送系统，其包括粉料罐1，粉料罐1上设置有负压抽吸口和粉料进口，负压抽吸口处安装有一次过滤器2，一次过滤器2通过负压管道3连接负压风机4，负压风机4一般采用罗茨风机，负压管道3上安装有二次过滤器5，一次过滤器2将粉料罐1内绝大部分的粉尘阻挡在粉料罐1内，微量漏掉的粉料经过负压管道3时被二次过滤器5阻挡，从而实现了双重过滤，大大提高阻挡粉尘的可靠性。
11.一般车间内会设置多个设备，因此本实施例中给出的是粉料罐1包括两组，负压风机4与负压管道3对应设置两组，其中一组是单个粉料罐1，另一组包括两个并排布置的粉料罐1，负压管道3通过分支管道6连接两个并排布置的粉料罐1。
12.负压管道3与粉料罐1内均安装有压力传感器，可以检测内部压力。为了保证负压系统正常工作，负压管道3上安装有放空阀7，当负压超过设定值时，可以打开放空阀7，向负压管道3内补气，降低负压值，以达到合适负压，达到顺利把物料输送进罐体的目的。
13.一次过滤器2有两种结构：
14.1.罐体自带过滤器，负压系统直接抽粉料罐1真空，物料直接进入到粉料罐1内；特点：过滤面积较大，可以使用在上料速度较快场合（50-100kg/min）；
15.2.罐体外接真空上料机，通过抽真空上料机内的负压，把料先上到真空上料机内，再通过粉料进口进到粉料罐1内；特点：进到粉料罐1内的物料堆积密度不会因为负压而产生变化；物料不易架桥；缺点：过滤面积小，适合物料输送量≤25kg/min的场合。
16.过滤器内的真空滤芯种类可以采用：褶皱式聚酯覆膜滤筒；聚酯覆膜滤袋；碳棒烧结滤芯；pe烧结滤芯。


技术特征：
1.一种负压输送系统，其包括粉料罐，其特征在于，所述粉料罐上设置有负压抽吸口和粉料进口，所述负压抽吸口处安装有一次过滤器，所述一次过滤器通过负压管道连接负压风机，所述负压管道上安装有二次过滤器。2.根据权利要求1所述的一种负压输送系统，其特征在于，所述粉料罐包括两组，所述负压风机与所述负压管道对应设置两组，其中一组包括单个所述粉料罐，另一组包括两个并排布置的所述粉料罐，所述负压管道通过分支管道连接两个并排布置的所述粉料罐。3.根据权利要求1所述的一种负压输送系统，其特征在于，所述负压管道与所述粉料罐内均安装有压力传感器。4.根据权利要求1所述的一种负压输送系统，其特征在于，所述负压管道上安装有放空阀。

技术总结
本实用新型涉及粉料输送技术领域，具体为一种负压输送系统，其能够实现粉料的安全上料，不会对车间环境造成影响，其包括粉料罐，其特征在于，所述粉料罐上设置有负压抽吸口和粉料进口，所述负压抽吸口处安装有一次过滤器，所述一次过滤器通过负压管道连接负压风机，所述负压管道上安装有二次过滤器。述负压管道上安装有二次过滤器。述负压管道上安装有二次过滤器。


技术研发人员：朱宏亮 马正光 王敏雅 邵向涛
受保护的技术使用者：无锡理奇智能装备有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/15