自动上料提升机的制作方法

1.本实用新型涉及上料提升机技术领域，尤其涉及自动上料提升机。


背景技术：

2.提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，目前的上料用提升机用震盘送料，机壳表面会摩擦得比较花，对外观要求比较严的产品会有一定的影响，同时噪音和占地空间比较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动上料提升机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动上料提升机，包括架体，所述架体的两侧均固定连接有张紧座，所述张紧座的一侧装有调速电机，所述调速电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有主动轮，所述架体的底面转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有双铰链，所述张紧座的顶面装有亚克力板，所述架体的底面固装有支撑座，所述架体的顶面位于双铰链一侧位置处固装有料仓。
5.为了提高双铰链的稳定性，本实用新型改进有，所述张紧座之间靠近底面位置处设置有张紧轮。
6.为了提高支撑座的承载能力，本实用新型改进有，所述支撑座的底面位于四角位置处均装有脚杯。
7.为了保护张紧座表面，本实用新型改进有，所述张紧座的两侧位于中部位置处均装有耐磨条。
8.为了实现减速效果，本实用新型改进有，所述减速机包括但不限于蜗轮蜗杆减速机。
9.为了提高架体强度，本实用新型改进有，所述架体的材质包括但不限于铝型材。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.本实用新型中，实际使用时，通过设置架体、张紧座、调速电机、减速机、主动轮、从动轮、双铰链、亚克力板、支撑座和料仓，实现了自动送料操作，送料方法便捷，减少了噪音和占地空间，同时避免机壳受震动影响刮花的情况出现。
附图说明
12.图1为本实用新型提出自动上料提升机的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出自动上料提升机的后视图；
14.图3为本实用新型提出自动上料提升机的侧视图。
15.图例说明：
16.1、架体；2、张紧座；3、调速电机；4、减速机；5、主动轮；6、从动轮；7、双铰链；8、张紧轮；9、亚克力板；10、耐磨条；11、支撑座；12、脚杯；13、料仓。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自动上料提升机，包括架体1，架体1的材质包括但不限于铝型材，通过将架体1材质设置为铝型材，使其具有优良的抗腐蚀性，架体1的两侧均固定连接有张紧座2，张紧座2的两侧位于中部位置处均装有耐磨条10，通过设置耐磨条10，起到了保护张紧座2表面的作用，张紧座2的一侧装有调速电机3，调速电机3的输出端固定连接有减速机4，减速机4的输出端固定连接有主动轮5，架体1的底面转动连接有从动轮6，主动轮5和从动轮6之间设置有双铰链7，张紧座2之间靠近底面位置处设置有张紧轮8，通过设置张紧轮8，当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮8将皮带张紧，提高了双铰链7运行时的稳定性。
20.请参阅图1-3，张紧座2的顶面装有亚克力板9，架体1的底面固装有支撑座11，支撑座11的底面位于四角位置处均装有脚杯12，通过设置对称分布的脚杯12，提高了支撑座11的承载能力，架体1的顶面位于双铰链7一侧位置处固装有料仓13，减速机4包括但不限于蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机是实现减速机械的一种，是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在用于传递动力与运动的机构中，应用范围相当广泛。
21.工作原理：通过设置架体1、张紧座2、调速电机3、减速机4、主动轮5、从动轮6、双铰链7、亚克力板9、支撑座11和料仓13，首先把料直接倒入料仓13内，接着启动调速电机3，使其带动减速机4运动，减速机4带动主动轮5在张紧座2之间转动，主动轮5驱动双铰链7运动，而双铰链7则带动张紧座2底部的从动轮6转动，起到了提升物料的作用，接着物料上到亚克力板9斜面过道后进入导笼，在进到模具指定位置，当导笼料存放到一定位置时检测感应到就会停止送料，等导笼里面的料用到一定程度是有开始送料，因此达到全自动送料。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.自动上料提升机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的两侧均固定连接有张紧座(2)，所述张紧座(2)的一侧装有调速电机(3)，所述调速电机(3)的输出端固定连接有减速机(4)，所述减速机(4)的输出端固定连接有主动轮(5)，所述架体(1)的底面转动连接有从动轮(6)，所述主动轮(5)和从动轮(6)之间设置有双铰链(7)，所述张紧座(2)的顶面装有亚克力板(9)，所述架体(1)的底面固装有支撑座(11)，所述架体(1)的顶面位于双铰链(7)一侧位置处固装有料仓(13)。2.根据权利要求1所述的自动上料提升机，其特征在于：所述张紧座(2)之间靠近底面位置处设置有张紧轮(8)。3.根据权利要求1所述的自动上料提升机，其特征在于：所述支撑座(11)的底面位于四角位置处均装有脚杯(12)。4.根据权利要求2所述的自动上料提升机，其特征在于：所述张紧座(2)的两侧位于中部位置处均装有耐磨条(10)。5.根据权利要求1所述的自动上料提升机，其特征在于：所述减速机(4)包括但不限于蜗轮蜗杆减速机。6.根据权利要求1所述的自动上料提升机，其特征在于：所述架体(1)的材质包括但不限于铝型材。

技术总结
本实用新型提供自动上料提升机，涉及上料提升机技术领域，包括架体，所述架体的两侧均固定连接有张紧座，所述张紧座的一侧装有调速电机，所述调速电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有主动轮，所述架体的底面转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有双铰链，所述张紧座的顶面装有亚克力板，所述架体的底面固装有支撑座，所述架体的顶面位于双铰链一侧位置处固装有料仓，实际使用时，通过设置架体、张紧座、调速电机、减速机、主动轮、从动轮、双铰链、亚克力板、支撑座和料仓，实现了自动送料操作，送料方法便捷，减少了噪音和占地空间，同时避免机壳受震动影响刮花的情况出现。震动影响刮花的情况出现。震动影响刮花的情况出现。


技术研发人员：卢玉纯
受保护的技术使用者：东莞市津兆电子科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/24