一种包装膜展开输送机构的制作方法

1.本实用新型属于乳制品生产装备技术领域，尤其涉及一种包装膜展开输送机构。


背景技术：

2.乳制品是广大人民群众喜爱的营养饮品，为方便人们饮用，现有乳制品生产流程一般包括原料乳验收、净乳、冷藏、标准化、均质、杀菌、冷却、灌装和冷藏等工序，现有乳制品生产过程一般采用自动化生产线，而最终产出的乳制品一般采用纸盒作为容器盛装，为了区分市场上各种乳制品产品的生产厂商、产地、商标等信息，则需要在纸盒容器表面上贴合相应的包装膜，现有的纸盒贴膜设备一般包括包装膜展开输送机构和贴膜机构，用于将卷绕成卷筒装的包装膜展开输送至贴膜机构，然后再通过贴膜机构将包装膜贴合在纸盒表面，现有的包装膜展开输送机构一般设有多根导向托辊，用于引导包装膜展开的方向，例如，公开号为：“cn211919108u”的专利文献，公开了一种用于直线膜包机的下送膜机构，包括基板，所述基板包括一对与直线膜包机基座连接的连接板，一对所述连接板分别与承托辊组、输送辊组两端转动连接，所述输送辊组位于承托辊组一侧，所述承托辊组上放置有筒状包装膜，任一所述连接板上设置有驱动组件，所述驱动组件与承托辊组连接，所述基板上设置有挡膜限位组件和张紧组件，所述挡膜限位组件位于承托辊组远离输送辊组一侧，所述张紧组件位于输送辊组下方，该专利文献公开的技术方案解决了包装膜卷筒沿其轴向偏移的问题，然而，包装膜沿着导向托辊展开的过程中，包装膜也会沿着导向托辊轴向产生偏移，致使最终贴合在纸盒表面的包装膜产生相应的偏移，引起了贴合偏差，并且对于乳制品企业而言，一条生产流水线往往生产多个系列的产品，不同系列的产品包装形式大体一致，仅仅包装膜上标印的区别信息、包装膜的宽度不同，不同宽度的包装膜沿着导向托辊展开的过程中，其沿着导向托辊轴向产生的偏移大小也不相同，一般而言，包装膜宽度越小，其轴向偏移更大，贴膜机构的贴合偏差也越大，对于生产设备维修和管理人员而言，为了适应于不同宽度的包装膜，必然增加了生产设备维修和管理人员的劳动强度，也增加了对导向托辊进行调整的难度。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装膜展开输送机构。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
5.本实用新型提供了一种包装膜展开输送机构，包括支承板和多根导向托辊，所述导向托辊通过使用滚动轴承安装于所述支承板上，每根导向托辊上安装有至少一对限宽器。
6.所述限宽器包括第一挡箍和第二挡箍，第一挡箍与第二挡箍通过使用紧固件固连，并且使所述导向托辊夹持于第一挡箍与第二挡箍之间。
7.所述第一挡箍与第二挡箍的形状、大小均一致。
8.所述第一挡箍或第二挡箍整体为半圆形。
9.所述紧固件数量为两个，两个紧固件分列于所述导向托辊两侧。
10.所述紧固件为螺栓。
11.所述第一挡箍或第二挡箍还与紧定螺钉螺接，紧定螺钉末端抵靠于所述导向托辊外表面上。
12.所述导向托辊上还安装有传动轮，传动轮与所述限宽器分列于所述支承板的左右两侧。
13.本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过在导向托辊上设置限宽器，每对限宽器之间的间距固定，从而阻挡了包装膜沿着导向托辊轴向产生偏移，为使包装膜准确贴合在纸盒表面奠定了基础，对于生产设备维修和管理人员而言，为了适应于不同宽度的包装膜，只需对每对限宽器之间的间距进行调整即可，从而减轻了生产设备维修和管理人员的劳动强度，降低了对导向托辊进行调整的难度。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型的左视图。
16.图中：1-支承板，2-导向托辊，3-限宽器，31-第一挡箍，32-第二挡箍，33-紧固件，34-紧定螺钉，4-传动轮。
具体实施方式
17.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
18.如图1、图2所示，本实用新型提供一种包装膜展开输送机构，包括支承板1和多根导向托辊2，导向托辊2通过使用滚动轴承安装于支承板1上，每根导向托辊2上安装有至少一对限宽器3。
19.采用本实用新型的技术方案，通过在导向托辊上设置限宽器，每对限宽器之间的间距固定，从而阻挡了包装膜沿着导向托辊轴向产生偏移，为使包装膜准确贴合在纸盒表面奠定了基础，对于生产设备维修和管理人员而言，为了适应于不同宽度的包装膜，只需对每对限宽器之间的间距进行调整即可，从而减轻了生产设备维修和管理人员的劳动强度，降低了对导向托辊进行调整的难度。
20.进一步地，限宽器3包括第一挡箍31和第二挡箍32，第一挡箍31与第二挡箍32通过使用紧固件33固连，并且使导向托辊2夹持于第一挡箍31与第二挡箍32之间。第一挡箍31与第二挡箍32的形状、大小均一致。第一挡箍31或第二挡箍32整体为半圆形。采用本实用新型的技术方案，限宽器3采用抱夹于导向托辊2上的第一挡箍31和第二挡箍32组成，相比现有技术，使限宽器3更为便于进行拆装，并且沿着其轴向对限宽器3的位置进行调整。
21.另外，紧固件33数量为两个，两个紧固件33分列于导向托辊2两侧。紧固件33为螺栓。从而使限宽器3在导向托辊2表面上的抱夹结构更为稳定，第一挡箍31或第二挡箍32还与紧定螺钉34螺接，紧定螺钉34末端抵靠于导向托辊2外表面上。用于防止限宽器3沿着导向托辊2周向旋转。
22.此外，导向托辊2上还安装有传动轮4，传动轮4与限宽器3分列于支承板1的左右两侧。传动轮4可以是齿轮、链轮或带轮，传动轮4与限宽器3分列于支承板1的左右两侧，使传
动装置与包装膜输送装置被支承板1隔离，避免传动装置运行时产生的油污等杂物污染包装膜表面，使包装膜表面印刷的各种信息保持清晰。


技术特征：
1.一种包装膜展开输送机构，其特征在于：包括支承板(1)和多根导向托辊(2)，所述导向托辊(2)通过使用滚动轴承安装于所述支承板(1)上，每根导向托辊(2)上安装有至少一对限宽器(3)。2.如权利要求1所述的包装膜展开输送机构，其特征在于：所述限宽器(3)包括第一挡箍(31)和第二挡箍(32)，第一挡箍(31)与第二挡箍(32)通过使用紧固件(33)固连，并且使所述导向托辊(2)夹持于第一挡箍(31)与第二挡箍(32)之间。3.如权利要求2所述的包装膜展开输送机构，其特征在于：所述第一挡箍(31)与第二挡箍(32)的形状、大小均一致。4.如权利要求3所述的包装膜展开输送机构，其特征在于：所述第一挡箍(31)或第二挡箍(32)整体为半圆形。5.如权利要求2所述的包装膜展开输送机构，其特征在于：所述紧固件(33)数量为两个，两个紧固件(33)分列于所述导向托辊(2)两侧。6.如权利要求2或5所述的包装膜展开输送机构，其特征在于：所述紧固件(33)为螺栓。7.如权利要求2所述的包装膜展开输送机构，其特征在于：所述第一挡箍(31)或第二挡箍(32)还与紧定螺钉(34)螺接，紧定螺钉(34)末端抵靠于所述导向托辊(2)外表面上。8.如权利要求1所述的包装膜展开输送机构，其特征在于：所述导向托辊(2)上还安装有传动轮(4)，传动轮(4)与所述限宽器(3)分列于所述支承板(1)的左右两侧。

技术总结
本实用新型提供一种包装膜展开输送机构，包括支承板和多根导向托辊，所述导向托辊通过使用滚动轴承安装于所述支承板上，每根导向托辊上安装有至少一对限宽器。采用本实用新型的技术方案，通过在导向托辊上设置限宽器，每对限宽器之间的间距固定，从而阻挡了包装膜沿着导向托辊轴向产生偏移，为使包装膜准确贴合在纸盒表面奠定了基础，对于生产设备维修和管理人员而言，为了适应于不同宽度的包装膜，只需对每对限宽器之间的间距进行调整即可，从而减轻了生产设备维修和管理人员的劳动强度，降低了对导向托辊进行调整的难度。了对导向托辊进行调整的难度。了对导向托辊进行调整的难度。


技术研发人员：张艺晓 王林 刘丽华
受保护的技术使用者：贵州南方乳业股份有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/19