一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装的制作方法

1.本实用新型属于橡胶塑料薄膜拆解技术领域，具体涉及一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装。


背景技术：

2.在汽车行业耐高温类的胶管产品通常会选用橡胶材料做为汽车用胶管的主要材料。为保证材料的质量生产厂家会在橡胶的外层包覆一层所料薄膜之后再装箱。然而使用厂家在生产前需要将此塑料薄膜拆解下才能使用，但由于橡胶的自粘性很强会和塑料薄膜粘到一起，操作者用手剥离塑料薄膜浪费大量的时间影响了生产效率，而且还会反复的搬开胶块浪费大量体力，增加的操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，包括安装框以及连接于安装框底部的放置座，所述放置座的外壁上连接有裁切机构和吹气机构；
5.所述安装框的两侧内壁之间转动连接有两个主动辊，且两个主动辊之间传动连接有输送带，所述安装框的一侧外壁上连接有驱动其中一个主动辊转动的驱动电机，所述安装框的下料端的端口处设置有承载板，所述放置座的一侧内壁上连接有固定架，所述固定架与放置座之间连接有气缸，所述气缸的输出轴延伸至固定架的上方且连接有支板，且支板与承载板之间通过两个活动杆相连接。
6.优选的，所述安装框的内部底壁上连接有四个矩形阵列排列的电动伸缩杆，且两两一对所述电动伸缩杆之间转动连接有导辊，所述导辊与输送带传动连接。
7.优选的，所述安装框的顶端转动连接有两个对称设置的挡板和两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与挡板的外壁相铰接。
8.优选的，所述固定架表面开设的两个移动孔中滑动连接有竖杆，且竖杆的顶端与支板的底面相连接。
9.优选的，所述驱动电机与安装框外壁为可拆卸连接。
10.优选的，两个所述挡板的相对一端上均粘接有橡胶垫，且橡胶垫设置为双层结构。
11.本实用新型的技术效果和优点：该快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，输送带将橡胶传输至承载板上，通过气缸、支板和活动杆将承载板上的橡胶顶起，便于操作人员利用裁切机构和吹气机构对橡胶表面的塑料薄膜进行去除，适用于不同高度的操作人员的操作需求，同时解决人工直接手动剥离的劳动强度；
12.通过液压伸缩杆调节挡板的角度，避免输送带上的橡胶下料时出现偏移掉落地面；
13.通过电动伸缩杆带动导辊抵触在输送带的底部，调节输送带的张紧度，避免输送带松弛影响整体的工作效率；该快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，结构简单，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的输送带的结构示意图；
16.图3为本实用新型的承载板的结构示意图。
17.图中：1、安装框；2、放置座；3、挡板；4、承载板；5、气缸；6、裁切机构；7、吹气机构；8、液压伸缩杆；9、主动辊；10、电动伸缩杆；11、导辊；12、驱动电机；13、支板；14、竖杆；15、固定架；16、输送带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2和图3所示，该快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，包括安装框1以及连接于安装框1底部的放置座2，所述放置座2的外壁上连接有裁切机构6和吹气机构7，通过吹气机构7和裁切机构6对橡胶上的薄膜进行去除；所述安装框1的两侧内壁之间转动连接有两个主动辊9，且两个主动辊9之间传动连接有输送带16，所述安装框1的一侧外壁上连接有驱动其中一个主动辊9转动的驱动电机12，所述驱动电机12与安装框1外壁为可拆卸连接，便于对驱动电机12进行安装或拆卸，所述安装框1的下料端的端口处设置有承载板4，承载板4设置为l型结构，能够防止橡胶掉落，所述放置座2的一侧内壁上连接有固定架15，所述固定架15与放置座2之间连接有气缸5，所述气缸5的输出轴延伸至固定架15的上方且连接有支板13，且支板13与承载板4之间通过两个活动杆相连接，通过气缸5带动支板13、活动杆和承载板4向上运动，使得承载板4上的橡胶达到合适的高度，所述固定架15表面开设的两个移动孔中滑动连接有竖杆14，且竖杆14的顶端与支板13的底面相连接，两个竖杆14能够保证承载板4竖向移动稳定。
20.如图1和图2所示，所述安装框1的内部底壁上连接有四个矩形阵列排列的电动伸缩杆10，且两两一对所述电动伸缩杆10之间转动连接有导辊11，所述导辊11与输送带16传动连接，通过电动伸缩杆10带动导辊11抵触在输送带16的底部，调节输送带16的张紧度。
21.如图1所示，所述安装框1的顶端转动连接有两个对称设置的挡板3和两个液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8的输出端与挡板3的外壁相铰接，两个所述挡板3的相对一端上均粘接有橡胶垫，且橡胶垫设置为双层结构，通过液压伸缩杆8调节挡板3的角度，避免输送带16上的橡胶下料时出现偏移掉落地面。
22.工作原理：该快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，在使用时，首先启动驱动电机12，驱动电机12通过两个主动辊9带动输送带16运转，这时将橡胶依次的放置在输送带16进行传输，两个挡板3对橡胶限位，避免橡胶掉落，当橡胶掉落至承载板4上时，通过气缸5带动
支板13、活动杆和承载板4向上运动，这时利用裁切机构6将塑料薄膜划一个豁口，并将吹气机构7对准豁口吹气（在吹气时将豁口用手按住，但不要封堵太严，避免塑料薄膜被吹破），塑料薄膜就可快速的从橡胶上分离，操作人员再用手可以很轻松将防尘薄膜从橡胶上剥离掉了。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，包括安装框（1）以及连接于安装框（1）底部的放置座（2），所述放置座（2）的外壁上连接有裁切机构（6）和吹气机构（7）；其特征在于：所述安装框（1）的两侧内壁之间转动连接有两个主动辊（9），且两个主动辊（9）之间传动连接有输送带（16），所述安装框（1）的一侧外壁上连接有驱动其中一个主动辊（9）转动的驱动电机（12），所述安装框（1）的下料端的端口处设置有承载板（4），所述放置座（2）的一侧内壁上连接有固定架（15），所述固定架（15）与放置座（2）之间连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出轴延伸至固定架（15）的上方且连接有支板（13），且支板（13）与承载板（4）之间通过两个活动杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，其特征在于：所述安装框（1）的内部底壁上连接有四个矩形阵列排列的电动伸缩杆（10），且两两一对所述电动伸缩杆（10）之间转动连接有导辊（11），所述导辊（11）与输送带（16）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，其特征在于：所述安装框（1）的顶端转动连接有两个对称设置的挡板（3）和两个液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的输出端与挡板（3）的外壁相铰接。4.根据权利要求1所述的一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，其特征在于：所述固定架（15）表面开设的两个移动孔中滑动连接有竖杆（14），且竖杆（14）的顶端与支板（13）的底面相连接。5.根据权利要求1所述的一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，其特征在于：所述驱动电机（12）与安装框（1）外壁为可拆卸连接。6.根据权利要求3所述的一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，其特征在于：两个所述挡板（3）的相对一端上均粘接有橡胶垫，且橡胶垫设置为双层结构。

技术总结
本实用新型公开了一种快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，属于橡胶塑料薄膜拆解技术领域，包括安装框以及连接于安装框底部的放置座，所述放置座的外壁上连接有裁切机构和吹气机构；所述安装框的两侧内壁之间转动连接有两个主动辊，且两个主动辊之间传动连接有输送带，所述安装框的一侧外壁上连接有驱动其中一个主动辊转动的驱动电机，所述安装框的下料端的端口处设置有承载板，所述放置座的一侧内壁上连接有固定架，所述固定架与放置座之间连接有气缸，所述气缸的输出轴延伸至固定架的上方且连接有支板，且支板与承载板之间通过两个活动杆相连接。该快速拆解橡胶塑料防尘薄膜的工装，结构简单，降低操作人员的劳动强度。降低操作人员的劳动强度。降低操作人员的劳动强度。


技术研发人员：朱文颖 李智 刘文东 王国良
受保护的技术使用者：河北冀工胶管有限公司
技术研发日：2022.07.31
技术公布日：2022/11/24