一种新型电动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及一种新型电动包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要分2个方面： 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
3.在包装机工作的时候，当包装的袋子长度不同的时候，无法对袋装进行包装，需要抬高袋子，使用起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型电动包装机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电动包装机，包括底座、u形架、设备本体、所述底座的上表面固定安装有u形架，所述u形架的侧壁上设置有设备本体，所述u形架和设备本体之间设置有安装机构，所述设备本体上设置有包装机构；
6.所述安装机构包括螺杆，所述螺杆螺纹安装在u形架上，所述螺杆的端部上固定安装有圆形扭动头，所述u形架的侧壁上固定安装有矩形横板，所述矩形横板的上表面固定安装有圆形固定套，所述螺杆活动卡合在圆形固定套内，所述螺杆的端部上固定安装有圆形限位盘，所述圆形限位盘活动卡合在圆形固定套内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体活动卡合在螺杆上，所述底座的侧壁上开设有第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽和第二矩形槽相连通，所述第一矩形槽和第二矩形槽内活动卡合安装有限位件，所述限位件的上表面固定安装有矩形移动板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装机构包括加热板，所述加热板固定安装在设备本体的侧壁上，所述加热板的侧壁上固定安装有隔绝板，所述设备本体的侧壁上固定安装有抽气管，所述设备本体的侧壁上固定安装有油缸，所述油缸内的伸缩杆上固定安装有圆形竖杆，所述圆形竖杆的下表面固定安装有加压板，所述加压板和隔绝板贴合在一起。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、本装置通过操控设备本体的上下移动，实现对设备本体位置的调节，让设备本体能够对不同高度的袋子进行密封，提高了设备的使用范围。
11.2、启动油缸，让油缸的伸缩杆收缩进入油缸内，让油缸伸缩杆的收缩，带动圆形竖杆和加压板的移动，让加压板和隔绝板相互靠近，筛选对袋子的固定，之后启动加热板，让
加热板对隔绝板进行加热，实现对袋子的热塑封口。
附图说明
12.图1为本实用新型正面的结构示意图；
13.图2为本实用新型矩形移动板的结构示意图；
14.图3为本实用新型安装机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型包装机构的结构示意图。
16.其中：1、底座；2、u形架；3、设备本体；12、圆形扭动头；13、螺杆；14、圆形限位盘；15、矩形横板；16、圆形固定套；21、第一矩形槽；22、第二矩形槽；23、限位件；24、矩形移动板；31、加压板；32、隔绝板；33、加热板；34、圆形竖杆；35、油缸；36、抽气管。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种新型电动包装机，包括底座1、u形架2、设备本体3、底座1的上表面固定安装有u形架2，u形架2的侧壁上设置有设备本体3，u形架2和设备本体3之间设置有安装机构，设备本体3上设置有包装机构；
20.安装机构包括螺杆13，螺杆13螺纹安装在u形架2上，螺杆13的端部上固定安装有圆形扭动头12，u形架2的侧壁上固定安装有矩形横板15，矩形横板15的上表面固定安装有圆形固定套16，螺杆13活动卡合在圆形固定套16内，螺杆13的端部上固定安装有圆形限位盘14，圆形限位盘14活动卡合在圆形固定套16内。
21.设备本体3活动卡合在螺杆13上，底座1的侧壁上开设有第一矩形槽21和第二矩形槽22，第一矩形槽21和第二矩形槽22相连通，第一矩形槽21和第二矩形槽22内活动卡合安装有限位件23，限位件23的上表面固定安装有矩形移动板24。
22.包装机构包括加热板33，加热板33固定安装在设备本体3的侧壁上，加热板33的侧壁上固定安装有隔绝板32，设备本体3的侧壁上固定安装有抽气管36，设备本体3的侧壁上固定安装有油缸35，油缸35内的伸缩杆上固定安装有圆形竖杆34，圆形竖杆34的下表面固定安装有加压板31，加压板31和隔绝板32贴合在一起。
23.工作原理：
24.第一步：在设备工作的时候，将需要进行封口的袋子放置在底座1的上表面，通过推动矩形移动板24，让矩形移动板24和袋子的侧壁相贴合，让袋子能够有物件进行依靠，这样能够实现对袋子的稳定固定，之后通过扭动圆形扭动头12，让圆形扭动头12的转动带螺杆13在u形架2上转动，设备本体3卡合在u形架2之间，无发生进行转动，在螺杆13转动的带动下，设备本体3会在u形架2之间向下滑动，通过设备本体3的滑动，改变设备本体3的位置，
同时在螺杆13转动的时候，螺杆13带动圆形限位盘14在圆形固定套16内转动，通过圆形固定套16对圆形限位盘14的限位，保证螺杆13的原地转动，通过改变设备本体3的位置，让设备本体3能够和袋子接触，实现对袋子的密封，本装置通过操控设备本体3的上下移动，实现对设备本体3位置的调节，让设备本体3能够对不同高度的袋子进行密封，提高了设备的使用范围。
25.第二步：将袋子放置在隔绝板32和加压板31之间，通过启动设备本体3内的抽真空机，让抽气管36将袋子内的气体抽出，之后启动油缸35，让油缸35的伸缩杆收缩进入油缸35内，让油缸35伸缩杆的收缩，带动圆形竖杆34和加压板31的移动，让加压板31和隔绝板32相互靠近，筛选对袋子的固定，之后启动加热板33，让加热板33对隔绝板32进行加热，实现对袋子的热塑封口。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种新型电动包装机，包括底座（1）、u形架（2）、设备本体（3）、所述底座（1）的上表面固定安装有u形架（2），所述u形架（2）的侧壁上设置有设备本体（3），其特征在于，所述u形架（2）和设备本体（3）之间设置有安装机构，所述设备本体（3）上设置有包装机构；所述安装机构包括螺杆（13），所述螺杆（13）螺纹安装在u形架（2）上，所述螺杆（13）的端部上固定安装有圆形扭动头（12），所述u形架（2）的侧壁上固定安装有矩形横板（15），所述矩形横板（15）的上表面固定安装有圆形固定套（16），所述螺杆（13）活动卡合在圆形固定套（16）内，所述螺杆（13）的端部上固定安装有圆形限位盘（14），所述圆形限位盘（14）活动卡合在圆形固定套（16）内，所述设备本体（3）活动卡合在螺杆（13）上。2.根据权利要求1所述的一种新型电动包装机，其特征在于，所述底座（1）的侧壁上开设有第一矩形槽（21）和第二矩形槽（22），所述第一矩形槽（21）和第二矩形槽（22）相连通，所述第一矩形槽（21）和第二矩形槽（22）内活动卡合安装有限位件（23）。3.根据权利要求2所述的一种新型电动包装机，其特征在于，所述限位件（23）的上表面固定安装有矩形移动板（24）。4.根据权利要求3所述的一种新型电动包装机，其特征在于，所述包装机构包括加热板（33），所述加热板（33）固定安装在设备本体（3）的侧壁上，所述加热板（33）的侧壁上固定安装有隔绝板（32），所述设备本体（3）的侧壁上固定安装有抽气管（36）。5.根据权利要求4所述的一种新型电动包装机，其特征在于，所述设备本体（3）的侧壁上固定安装有油缸（35），所述油缸（35）内的伸缩杆上固定安装有圆形竖杆（34），所述圆形竖杆（34）的下表面固定安装有加压板（31），所述加压板（31）和隔绝板（32）贴合在一起。

技术总结
本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及一种新型电动包装机，包括底座、U形架、设备本体、所述底座的上表面固定安装有U形架，所述U形架的侧壁上设置有设备本体，所述U形架和设备本体之间设置有安装机构，所述设备本体上设置有包装机构，所述安装机构包括螺杆，所述螺杆螺纹安装在U形架上，所述螺杆的端部上固定安装有圆形扭动头，所述U形架的侧壁上固定安装有矩形横板，所述矩形横板的上表面固定安装有圆形固定套，所述螺杆活动卡合在圆形固定套内，本实用新型通过操控设备本体的上下移动，实现对设备本体位置的调节，让设备本体能够对不同高度的袋子进行密封，提高了设备的使用范围。围。围。


技术研发人员：马文图 马文发 李大宇 马文芬 李泰志 马伟
受保护的技术使用者：封丘县豫封金属制品有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/9/2