技术特征：
1.一种卷烟厂制丝线叶片加料区域异味粉尘控制系统，用于设置在卷烟厂制丝线叶片加料区域(8)，所述加料区域(8)内配置有若干台加料机(21)，每一台所述加料机(21)上均设有进料振槽(22)和出料振槽(23)，其特征在于，所述控制系统包括：送风管，设置在所述加料区域(8)的上方，所述送风管上设有多个呈环形排列的送风孔；进风管(1)，与所述送风管连通，且所述进风管(1)上设有进风机(3)，以向所述送风管内送风，使送风管内的空气从所述送风孔喷出形成风幕(20)，风幕(20)在所述加料区域(8)外侧形成封闭的控制区域；回风口，设置在所述加料区域(8)上方，所述回风口上连接有回风管(11)，所述回风管(11)上连接有排风机(9)，所述回风管(11)远离回风口的一端连接工厂内的异味除尘设备中。2.根据权利要求1所述的异味粉尘控制系统，其特征在于，所述送风孔包括：第一送风孔(17)，呈环形间隔排列在所述送风管上，并朝向所述加料区域(8)的外侧设置；和/或，第二送风孔(19)，呈环形间隔排列在所述送风管上，并朝向所述回风口设置。3.根据权利要求2所述的异味粉尘控制系统，其特征在于，所述排风机(9)的回风量与所述进风机(3)的送风量的风量值，大于所述送风管上吹出的风幕(20)所构建的空间体积。4.根据权利要求2所述的异味粉尘控制系统，其特征在于，所述送风管包括多个直管段(5)以及连接相邻的两个所述直管段(5)的弯管段(18)，所述直管段(5)设置有所述第一送风孔(17)、所述第二送风孔(19)，所述弯管段(18)设置有所述第一送风孔(17)；和/或，所述送风管呈封闭的矩形结构，所述进风管(1)与所述送风管通过三通阀(16)连接。5.根据权利要求2所述的异味粉尘控制系统，其特征在于，所述回风口设置在所述送风管的上方；和/或，所述回风口设有多个并间隔分布。6.根据权利要求1所述的异味粉尘控制系统，其特征在于，所述进风管(1)上设有进风电动截止阀(2)；和/或，所述回风管(11)上设有回风电动截止阀(10)。7.根据权利要求1所述的异味粉尘控制系统，其特征在于，所述回风管(11)上设有防火阀(12)。8.根据权利要求1－7中任一项所述的异味粉尘控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括检测器、控制器，所述检测器设置在所述加料区域(8)内，所述检测器用于检测当前位置的pm2.5数值，所述控制器分别与所述检测器、所述进风机(3)、所述排风机(9)通信连接。9.根据权利要求8所述的异味粉尘控制系统，其特征在于，所述检测器包括：第一检测器(13)，位于所述加料机(21)与所述出料振槽(23)的连接处的垂直上方；和/或，第二检测器(14)，位于所述控制区域的中心处。
技术总结
本实用新型提供一种卷烟厂制丝线叶片加料区域异味粉尘控制系统，属于卷烟厂环保技术领域，其包括：送风管、进风管和回风口，送风管设置在加料区域的上方，送风管上设有多个送风孔，进风管与送风管连通，进风管上设有进风机，使送风管内的空气从送风孔喷出形成风幕，风幕在加料区域外侧形成封闭的控制区域；回风口设置在加料区域上方，回风口上连接有回风管，回风管上连接有排风机，回风管连接在工厂内的异味除尘设备中。通过将加料区域内扩散的异味粉尘抑制在控制区域内，不在车间内部以及厂外扩散，同时将控带有异味粉尘的空气输送至厂内的异味除尘设备内，满足排放要求再排放到外界环境中，降低对工厂周围环境的影响。降低对工厂周围环境的影响。降低对工厂周围环境的影响。
技术研发人员：赵静芬 李日南 崔升 吴敬华 刘鸿 邹克兴 李坚 廖寿学 杨晖 黄海松 黄贤飞 薛云 朱静 赵文康
受保护的技术使用者：广西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/2