一种新型采棉机用包装膜的制作方法

1.本实用新型涉及打包膜领域，尤其涉及一种新型采棉机用包装膜。


背景技术：

2.为了使棉花不易在采摘至晾晒场的过程中，被二次污染，且为了棉花后续的搬运，现有生活中，一般利用采棉机在田间将采摘好的棉花直接用打包膜卷成圆筒。
3.专利号为cn210885910u的专利公开了一种棉花打包膜，属于打包膜领域，一种棉花打包膜，包括膜本体，膜本体上设有多个均匀分布的粘接区，膜本体包括保护层、防水透气层和主膜层，保护层设置在膜本体远离粘接区的一侧，防水透气层设置在靠近粘接区的一侧，且粘接区由粘着剂在防水透气层上均匀涂抹而成，主膜层连接在保护层和防水透气层之间，主膜层包括多个黑胶膜层和多个透明膜层，多个黑胶膜层和多个透明膜层交替均匀分布，粘接区包括强粘区和弱粘区，每相邻两个强粘区之间设置有个弱粘区
4.但是，这种用于打包棉花的打包膜功能较单一，防水透气效果不好，在夜间水汽易穿过棉花圆筒打湿棉花内部，并且目前的打包膜在打包之后容易出现被刺穿，或者拉伸的过程中容易出现有严重的形变，不便于对棉花的打包。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型采棉机用包装膜。
6.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
7.一种新型采棉机用包装膜，包括打包膜本体，所述打包膜本体包括打包膜分段，且打包膜本体通过打包膜分段卷积形成，每一层所述打包膜分段之间设有第三粘接层，且每一层卷积的打包膜分段之间粘接，所述打包膜分段包括防水层、耐磨层、耐高温层和基层，且打包膜分段通过耐磨层、防水层、耐高温层和基层依次连接而成，所述打包膜分段的中部设有防水透气层。
8.优选的，所述打包膜分段的表面设有第一粘接层，且第一粘接层阵列在打包膜分段的表面。
9.优选的，对应所述防水透气层的表面均设有防水透气粘接层，且防水透气粘接层的和防水透气层一体成型，且防水透气粘接层的表面设有胶膜。
10.优选的，所述防水透气层由三层构成，包括pp纺粘无纺布、pe高分子透气膜、pp纺粘无纺布。
11.优选的，所述耐磨层采用聚烯烃高聚物吸塑而成，耐高温层采用高分子聚合物材料吸塑而成。
12.优选的，所述打包膜分段的表面设有第二粘接层，且第二粘接层阵列在打包膜分段的表面。
13.优选的，所述第二粘接层、第三粘接层和防水透气粘接层均采用弱胶，所述第一粘
接层采用强胶。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，采用防水透气粘接层和防水透气层，防水透气粘接层和防水透气层的区别在于防水透气粘接层的表面设置了一个胶面，并且为弱胶面，在使用的过程中，将打包膜分段对棉花进行打包，在打包完整之后，需要使棉花透气，因此在打包膜分段中增加设置防水透气层，可以内部透气，外部防水，防水透气层主要有三层构成，包括pp纺粘无纺布、pe高分子透气膜、pp纺粘无纺布，在打包的过程中既可以通过防水透气粘接层的弱粘性更便于打包粘合，另一方面在打包之后可以实现透气，防止水汽累积在打包膜内部，影响棉花后续的处理。
16.2、本实用新型中，采用了耐磨层和耐高温层，耐磨层采用聚烯烃类高聚物吸塑而成，耐高温层采用高分子聚合物材料吸塑而成，耐磨层主要作用为防止打包好的棉花在运输搬运过程中被刺穿的情况，耐高温层主要作用为防止运输搬运过程中出现有火种，对棉花起到保护的作用。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖视图；
19.图3是本实用新型的局部剖视图；
20.图4是本实用新型中打包膜分段的剖视图。
21.图中：1、打包膜本体；2、第一粘接层；3、第二粘接层；4、打包膜分段；5、第三粘接层；6、防水透气粘接层；7、防水透气层；8、防水层；9、耐磨层；10、耐高温层；11、基层。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
24.如图1—4所示，一种新型采棉机用包装膜，包括打包膜本体1，打包膜本体1包括打包膜分段4，且打包膜本体1通过打包膜分段4卷积形成，每一层打包膜分段4之间设有第三粘接层5，且每一层卷积的打包膜分段4之间粘接，打包膜分段4包括防水层8、耐磨层9、耐高温层10和基层11，且打包膜分段4通过耐磨层9、防水层8、耐高温层10和基层11依次连接而成，打包膜分段4的中部设有防水透气层7，打包膜分段4的表面设有第一粘接层2，且第一粘接层2阵列在打包膜分段4的表面，对应防水透气层7的表面均设有防水透气粘接层6，且防水透气粘接层6的和防水透气层7一体成型，且防水透气粘接层6的表面设有胶膜，防水透气层7由三层构成，包括pp纺粘无纺布、pe高分子透气膜、pp纺粘无纺布，耐磨层9采用聚烯烃
高聚物吸塑而成，耐高温层10采用高分子聚合物材料吸塑而成，打包膜分段4的表面设有第二粘接层3，且第二粘接层3阵列在打包膜分段4的表面，第二粘接层3、第三粘接层5和防水透气粘接层6均采用弱胶，第一粘接层2采用强胶。
25.采用防水透气粘接层6和防水透气层7，防水透气粘接层6和防水透气层7的区别在于防水透气粘接层6的表面设置了一个胶面，并且为弱胶面，在使用的过程中，将打包膜分段4对棉花进行打包，在打包完整之后，需要使棉花透气，因此在打包膜分段4中增加设置防水透气层7，可以内部透气，外部防水，防水透气层7主要有三层构成，包括pp纺粘无纺布、pe高分子透气膜、pp纺粘无纺布，在打包的过程中既可以通过防水透气粘接层6的弱粘性更便于打包粘合，另一方面在打包之后可以实现透气，防止水汽累积在打包膜内部，影响棉花后续的处理。
26.耐磨层9采用聚烯烃类高聚物吸塑而成，耐高温层10采用高分子聚合物材料吸塑而成，耐磨层9主要作用为防止打包好的棉花在运输搬运过程中被刺穿的情况，耐高温层10主要作用为防止运输搬运过程中出现有火种，对棉花起到保护的作用。
27.在棉花打包的过程中，通过打包膜分段4的第一粘接层2对整体的棉花打包后进行粘接固定，通过第二粘接层3、第三粘接层5使为了在打包过程中使打包膜本体1不会出现杂乱的情况，便于对棉花的打包。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型采棉机用包装膜，包括打包膜本体，其特征在于：所述打包膜本体包括打包膜分段，且打包膜本体通过打包膜分段卷积形成，每一层所述打包膜分段之间设有第三粘接层，且每一层卷积的打包膜分段之间粘接，所述打包膜分段包括防水层、耐磨层、耐高温层和基层，且打包膜分段通过耐磨层、防水层、耐高温层和基层依次连接而成，所述打包膜分段的中部设有防水透气层。2.根据权利要求1所述的一种新型采棉机用包装膜，其特征在于：所述打包膜分段的表面设有第一粘接层，且第一粘接层阵列在打包膜分段的表面。3.根据权利要求2所述的一种新型采棉机用包装膜，其特征在于：对应所述防水透气层的表面均设有防水透气粘接层，且防水透气粘接层的和防水透气层一体成型，且防水透气粘接层的表面设有胶膜。4.根据权利要求1所述的一种新型采棉机用包装膜，其特征在于：所述防水透气层由三层构成，包括pp纺粘无纺布、pe高分子透气膜、pp纺粘无纺布。5.根据权利要求1所述的一种新型采棉机用包装膜，其特征在于：所述耐磨层采用聚烯烃高聚物吸塑而成，耐高温层采用高分子聚合物材料吸塑而成。6.根据权利要求3所述的一种新型采棉机用包装膜，其特征在于：所述打包膜分段的表面设有第二粘接层，且第二粘接层阵列在打包膜分段的表面。7.根据权利要求6所述的一种新型采棉机用包装膜，其特征在于：所述第二粘接层、第三粘接层和防水透气粘接层均采用弱胶，所述第一粘接层采用强胶。

技术总结
本实用新型提供一种新型采棉机用包装膜，涉及打包膜技术领域，包括打包膜本体，所述打包膜本体包括打包膜分段，且打包膜本体通过打包膜分段卷积形成，每一层所述打包膜分段之间设有第三粘接层，且每一层卷积的打包膜分段之间粘接，所述打包膜分段包括防水层、耐磨层、耐高温层和基层，且打包膜分段通过耐磨层、防水层、耐高温层和基层依次连接而成，所述打包膜分段的中部设有防水透气层。在使用的过程中，将打包膜分段对棉花进行打包，需要使棉花透气，在打包膜分段中增加设置防水透气层，在打包的过程中既可以通过防水透气粘接层的弱粘性更便于打包粘合，另一方面在打包之后可以实现透气，防止水汽累积在打包膜内部，影响棉花后续的处理。后续的处理。后续的处理。


技术研发人员：王炳林 覃新萍 张泽民
受保护的技术使用者：新疆鼎美农业科技开发有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2023/1/16