一种车轮同步的低净空手拉葫芦的制作方法

1.本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种车轮同步的低净空手拉葫芦。


背景技术：

2.手拉葫芦是一种轻小型手动起重机械，主要是用于重物的提升作业等，适用范围广，国内外市场需求量大。现有的手拉葫芦大部分都是驱动一侧的滚轮，在实际使用时，吊比较重的物体时经常会出现偏重，这时如果能够驱动滚轮的一侧翘起来，那么天车就不会移动，无法完成重物的运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种车轮同步的低净空手拉葫芦，解决上述的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种车轮同步的低净空手拉葫芦，包括前安装架和后安装架，所述前安装架和后安装架通过连接组件相连接；所述前安装架和后安装架的内侧均设有滚轮，所述滚轮在工字横梁上滚动，所述滚轮的下方设有同步组件，所述同步组件的两端分别连接在所述前安装架和后安装架上，且所述同步组件通过驱动链轮驱动，所述驱动链轮安装在所述后安装架的外侧，所述后安装架的另一端上安装有手拉葫芦，所述手拉葫芦的起重链条的一端固定在所述手拉葫芦上，其余的所述起重链条置于链条袋中，所述链条袋的顶部连接在所述后安装架上，所述起重链条的另一端穿过所述手拉葫芦后通过所述后安装架内的导向轮导向后竖直向下，穿过吊钩组件后竖直向上连接在所述前安装架上。
6.进一步的，所述连接组件包括设置在所述前安装架和后安装架内侧的导向管和螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别插入两个所述导向管内并穿过所述前安装架和后安装架上开设的通孔后螺纹连接有螺母，所述导向管另一端的所述螺纹杆上螺纹连接有螺母。
7.进一步的，所述前安装架和后安装架上均设有u型卡板，所述u型卡板置于后端的所述滚轮的后方，所述工字横梁底面横板卡在所述u型卡板的凹槽内。
8.进一步的，所述同步组件包括转轴、主动齿轮和从动齿轮，所述转轴的一端连接在所述驱动链轮上，另一端穿过所述后安装架后转动连接在所述前安装架上，所述从动齿轮安装在后端的两个所述滚轮与前安装架和后安装架之间，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动齿轮安装在所述转轴上。
9.进一步的，所述吊钩组件包括两个通过螺栓相连接且对称设置的固定板，两个所述固定板内安装有导向轮，所述固定板的底部通过螺栓连接有吊钩。
10.进一步的，所述安装架和后安装架上还设有防翘组件，所述防翘组件包括置于所述工字横梁下方的销轴，所述安装架和后安装架上均开设有倾斜设置的条形孔，所述销轴的两端穿过所述条形孔后通过螺母分别固定在所述安装架和后安装架上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型通过驱动链轮和同步组件使天车后端的两个滚轮能够同步转动，防止
因为偏沉一边翘起而不能实现移动，保证物体的运送。
附图说明
13.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
14.图1为本实用新型车轮同步的低净空手拉葫芦主视图；
15.图2为本实用新型车轮同步的低净空手拉葫芦侧视图；
16.附图标记说明：1、前安装架；2、后安装架；3、工字横梁；4、滚轮；5、驱动链轮；6、手拉葫芦；7、起重链条；8、链条袋；9、导向轮；10、导向管； 11、螺纹杆；12、u型卡板；13、转轴；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、固定板；17、吊钩；18、销轴；19、条形孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，一种车轮同步的低净空手拉葫芦，包括天车，所述天车包括前安装架1和后安装架2，所述前安装架1和后安装架2通过连接组件相连接，所述连接组件包括设置在所述前安装架1和后安装架2内侧的导向管10和螺纹杆11，所述螺纹杆11的两端分别插入两个所述导向管10内并穿过所述前安装架 1和后安装架2上开设的通孔后螺纹连接有螺母，所述导向管10另一端的所述螺纹杆11上螺纹连接有螺母。
19.所述前安装架1和后安装架2的内侧均设有滚轮4，所述滚轮4在工字横梁 3上滚动。
20.所述前安装架1和后安装架2上均设有u型卡板12，所述u型卡板12置于后端的所述滚轮4的后方，所述工字横梁3底面横板卡在所述u型卡板12的凹槽内。通过所述u型卡板12防止天车完全翘起。
21.所述滚轮4的下方设有同步组件，所述同步组件的两端分别连接在所述前安装架1和后安装架2上，且所述同步组件通过驱动链轮5驱动。所述同步组件包括转轴13、主动齿轮14和从动齿轮15，所述转轴13的一端连接在所述驱动链轮5上，另一端穿过所述后安装架2后转动连接在所述前安装架1上，所述从动齿轮15安装在后端的两个所述滚轮4与前安装架1和后安装架2之间，所述主动齿轮14与所述从动齿轮15相啮合，所述主动齿轮14安装在所述转轴13上。
22.所述驱动链轮5安装在所述后安装架2的外侧，所述后安装架2的另一端上安装有手拉葫芦6，所述手拉葫芦6的起重链条7的一端固定在所述手拉葫芦6 上，其余的所述起重链条7置于链条袋8中，所述链条袋8的顶部连接在所述后安装架2上，所述起重链条7的另一端穿过所述手拉葫芦6后通过所述后安装架 2内的导向轮9导向后竖直向下，穿过吊钩组件后竖直向上连接在所述前安装架 1上。
23.所述吊钩组件包括两个通过螺栓相连接且对称设置的固定板16，两个所述固定板16内安装有导向轮，所述固定板16的底部通过螺栓连接有吊钩17。
24.所述安装架1和后安装架2上还设有防翘组件，所述防翘组件包括置于所述工字横
梁3下方的销轴18，所述安装架1和后安装架2上均开设有倾斜设置的条形孔19，所述销轴18的两端穿过所述条形孔19后通过螺母分别固定在所述安装架1和后安装架2上。通过所述防翘组件进一步提高防翘边的功能。
25.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种车轮同步的低净空手拉葫芦，其特征在于：包括前安装架(1)和后安装架(2)，所述前安装架(1)和后安装架(2)通过连接组件相连接；所述前安装架(1)和后安装架(2)的内侧均设有滚轮(4)，所述滚轮(4)在工字横梁(3)上滚动，所述滚轮(4)的下方设有同步组件，所述同步组件的两端分别连接在所述前安装架(1)和后安装架(2)上，且所述同步组件通过驱动链轮(5)驱动，所述驱动链轮(5)安装在所述后安装架(2)的外侧，所述后安装架(2)的另一端上安装有手拉葫芦(6)，所述手拉葫芦(6)的起重链条(7)的一端固定在所述手拉葫芦(6)上，其余的所述起重链条(7)置于链条袋(8)中，所述链条袋(8)的顶部连接在所述后安装架(2)上，所述起重链条(7)的另一端穿过所述手拉葫芦(6)后通过所述后安装架(2)内的导向轮(9)导向后竖直向下，穿过吊钩组件后竖直向上连接在所述前安装架(1)上。2.根据权利要求1所述的车轮同步的低净空手拉葫芦，其特征在于：所述连接组件包括设置在所述前安装架(1)和后安装架(2)内侧的导向管(10)和螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的两端分别插入两个所述导向管(10)内并穿过所述前安装架(1)和后安装架(2)上开设的通孔后螺纹连接有螺母，所述导向管(10)另一端的所述螺纹杆(11)上螺纹连接有螺母。3.根据权利要求2所述的车轮同步的低净空手拉葫芦，其特征在于：所述前安装架(1)和后安装架(2)上均设有u型卡板(12)，所述u型卡板(12)置于后端的所述滚轮(4)的后方，所述工字横梁(3)底面横板卡在所述u型卡板(12)的凹槽内。4.根据权利要求1所述的车轮同步的低净空手拉葫芦，其特征在于：所述同步组件包括转轴(13)、主动齿轮(14)和从动齿轮(15)，所述转轴(13)的一端连接在所述驱动链轮(5)上，另一端穿过所述后安装架(2)后转动连接在所述前安装架(1)上，所述从动齿轮(15)安装在后端的两个所述滚轮(4)与前安装架(1)和后安装架(2)之间，所述主动齿轮(14)与所述从动齿轮(15)相啮合，所述主动齿轮(14)安装在所述转轴(13)上。5.根据权利要求1所述的车轮同步的低净空手拉葫芦，其特征在于：所述吊钩组件包括两个通过螺栓相连接且对称设置的固定板(16)，两个所述固定板(16)内安装有导向轮，所述固定板(16)的底部通过螺栓连接有吊钩(17)。6.根据权利要求1所述的车轮同步的低净空手拉葫芦，其特征在于：所述安装架(1)和后安装架(2)上还设有防翘组件，所述防翘组件包括置于所述工字横梁(3)下方的销轴(18)，所述安装架(1)和后安装架(2)上均开设有倾斜设置的条形孔(19)，所述销轴(18)的两端穿过所述条形孔(19)后通过螺母分别固定在所述安装架(1)和后安装架(2)上。

技术总结
本实用新型公开了一种车轮同步的低净空手拉葫芦，包括通过连接组件相连接前安装架和后安装架；前安装架和后安装架的内侧均设有滚轮，滚轮的下方设有同步组件，同步组件通过驱动链轮驱动，驱动链轮安装在后安装架的外侧，后安装架的另一端上安装有手拉葫芦，手拉葫芦的起重链条的一端固定在手拉葫芦上，其余的起重链条置于链条袋中，链条袋的顶部连接在后安装架上，起重链条的另一端穿过手拉葫芦后通过后安装架内的导向轮导向后竖直向下，穿过吊钩组件后竖直向上连接在前安装架上。本实用新型通过驱动链轮和同步组件使天车后端的两个滚轮能够同步转动，防止因为偏沉一边翘起而不能实现移动，保证物体的运送。保证物体的运送。保证物体的运送。


技术研发人员：苏世忠 崔浩朋
受保护的技术使用者：河北怀鸽起重机械集团有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/6