一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及推移千斤顶技术领域，具体为一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶。


背景技术：

2.千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重装置；
3.而传统的推移千斤顶没有锻扁缸底，推移千斤顶中间无法放置传感器，无法适应煤矿需要，不方便安装，因此迫切的需要一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，解决了传统的推移千斤顶没有锻扁缸底，推移千斤顶中间无法放置传感器，无法适应煤矿需要，不方便安装的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，包括缸底，所述缸底的内部左侧位置设置有第一螺堵，且第一螺堵的右侧设置有第一o形密封圈，所述第一o形密封圈的右侧位置设有位移接头组件，且位移接头组件位于第二螺堵的左侧位置，所述第二螺堵的右侧具有行程传感器，且行程传感器的右端安装有一个感应磁环，所述感应磁环的上端分别安装有活塞杆，且活塞杆的一端固定安装有活塞，所述活塞的右侧设置有第一紧定螺钉，且第一紧定螺钉的右上侧安装有第二o形密封圈与挡圈，所述挡圈的上端安装有外导向环，所述外导向环的左侧连接有活塞密封，所述活塞杆的右端连接有活塞杆密封，且活塞杆密封的右侧设置有内导向环，所述内导向环的右侧设置有防尘圈。
6.优选的，所述第二螺堵的正上方设置有第三螺堵与第四o形密封圈，且第三螺堵位于第四o形密封圈的一侧。
7.优选的，所述活塞杆密封的左上侧安装有静密封，且静密封的左侧位置设有导向套。
8.优选的，所述防尘圈的上端设置有第三o形密封圈与第二紧定螺钉，且第三o形密封圈设置于第二紧定螺钉的左下侧位置。
9.优选的，所述活塞密封的右上侧与感应磁环的左侧均设置有连接有一个位移接头组件。
10.优选的，所述第二o形密封圈与挡圈共同组成一个同心圆结构。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，改进后的推移千斤顶中间可以放置传感器，适应煤矿需要，更加方便，安装便捷。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型的锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶的剖视图；
14.图2为本实用新型的锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶的侧视图。
16.图中：1、缸底；2、第一螺堵；3、第二螺堵；4、活塞；5、活塞杆；6、导向套；7、第一o形密封圈；8、行程传感器；9、第一紧定螺钉；10、感应磁环；11、活塞密封；12、外导向环；13、第二o形密封圈；14、挡圈；15、静密封；16、活塞杆密封；17、内导向环；18、第三o形密封圈；19、第二紧定螺钉；20、防尘圈；21、位移接头组件；22、第三螺堵；23、第四o形密封圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，包括缸底1，所述缸底1的内部左侧位置设置有第一螺堵2，且第一螺堵2的右侧设置有第一o形密封圈7，所述第一o形密封圈7的右侧位置设有位移接头组件21，且位移接头组件21位于第二螺堵3的左侧位置，所述第二螺堵3的右侧具有行程传感器8，且行程传感器8的右端安装有一个感应磁环10，所述感应磁环10的上端分别安装有活塞杆5，且活塞杆5的一端固定安装有活塞4，所述活塞4的右侧设置有第一紧定螺钉9，且第一紧定螺钉9的右上侧安装有第二o形密封圈13与挡圈14，所述挡圈14的上端安装有外导向环12，所述外导向环12的左侧连接有活塞密封11，所述活塞杆5的右端连接有活塞杆密封16，且活塞杆密封16的右侧设置有内导向环17，所述内导向环17的右侧设置有防尘圈20。
19.其中，第二螺堵3的正上方设置有第三螺堵22与第四o形密封圈23，且第三螺堵22位于第四o形密封圈23的一侧。
20.其中，活塞杆密封16的左上侧安装有静密封15，且静密封15的左侧位置设有导向套6。
21.其中，防尘圈20的上端设置有第三o形密封圈18与第二紧定螺钉19，且第三o形密封圈18设置于第二紧定螺钉19的左下侧位置。
22.其中，活塞密封11的右上侧与感应磁环10的左侧均设置有连接有一个位移接头组件21。
23.其中，第二o形密封圈13与挡圈14共同组成一个同心圆结构。
24.需要说明的是，该推移千斤顶由缸底1、通过导向套6滑动密封插装在缸筒内的活塞4和活塞杆5组件、行程传感器8和防尘圈20、螺堵、各种密封组件组成的推移千斤顶本体；
25.缸底1内端面中心位置处开设有用于固定感应磁环10的螺孔，行程传感器8为杆状结构，行程传感器8的一端间隙插装在感应磁环10内，行程传感器8的另一端延伸出感应磁环10并通过外螺纹与活塞杆5的装配通孔内壁相螺接；
26.该推移千斤顶在工作时，通过行程传感器8与导向套6相互配合，而导向套6滑动密封插装在缸筒内的活塞4和活塞杆5组件，使得活塞杆5与活塞4在缸体内移动，从而带动位移接头组件21移动，达到顶升物件的作用；
27.且该锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，改进后的推移千斤顶中间可以放置传感器，适应煤矿需要，更加方便，安装便捷；
28.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，包括缸底(1)，其特征在于；所述缸底(1)的内部左侧位置设置有第一螺堵(2)，且第一螺堵(2)的右侧设置有第一o形密封圈(7)，所述第一o形密封圈(7)的右侧位置设有位移接头组件(21)，且位移接头组件(21)位于第二螺堵(3)的左侧位置，所述第二螺堵(3)的右侧具有行程传感器(8)，且行程传感器(8)的右端安装有一个感应磁环(10)，所述感应磁环(10)的上端分别安装有活塞杆(5)，且活塞杆(5)的一端固定安装有活塞(4)，所述活塞(4)的右侧设置有第一紧定螺钉(9)，且第一紧定螺钉(9)的右上侧安装有第二o形密封圈(13)与挡圈(14)，所述挡圈(14)的上端安装有外导向环(12)，所述外导向环(12)的左侧连接有活塞密封(11)，所述活塞杆(5)的右端连接有活塞杆密封(16)，且活塞杆密封(16)的右侧设置有内导向环(17)，所述内导向环(17)的右侧设置有防尘圈(20)。2.根据权利要求1所述的一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，其特征在于：所述第二螺堵(3)的正上方设置有第三螺堵(22)与第四o形密封圈(23)，且第三螺堵(22)位于第四o形密封圈(23)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，其特征在于：所述活塞杆密封(16)的左上侧安装有静密封(15)，且静密封(15)的左侧位置设有导向套(6)。4.根据权利要求1所述的一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，其特征在于：所述防尘圈(20)的上端设置有第三o形密封圈(18)与第二紧定螺钉(19)，且第三o形密封圈(18)设置于第二紧定螺钉(19)的左下侧位置。5.根据权利要求1所述的一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，其特征在于：所述活塞密封(11)的右上侧与感应磁环(10)的左侧均设置有连接有一个位移接头组件(21)。6.根据权利要求1所述的一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，其特征在于：所述第二o形密封圈(13)与挡圈(14)共同组成一个同心圆结构。

技术总结
本实用新型涉及推移千斤顶技术领域，且公开了一种锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，包括包括缸底，所述缸底的内部左侧位置设置有第一螺堵，且第一螺堵的右侧设置有第一O形密封圈，所述第一O形密封圈的右侧位置设有位移接头组件，且位移接头组件位于第二螺堵的左侧位置，所述第二螺堵的右侧具有行程传感器，且行程传感器的右端安装有一个感应磁环，所述感应磁环的上端分别安装有活塞杆，且活塞杆的一端固定安装有活塞；本实用新型所述的锻扁缸底安装传感器的推移千斤顶，传统的推移千斤顶没有缸底，改进后的推移千斤顶中间可以放置传感器，适应煤矿需要，更加方便，安装便捷。安装便捷。安装便捷。


技术研发人员：甄锋 曹世庆 李斌 祁栋 王玉彪 樊振和 欧阳平 康小雷 李志勇 张彪 闫磊
受保护的技术使用者：张家口翔帆风电科技有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/1