一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及胶带加工技术领域，具体是一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置。


背景技术：

2.在胶带的收卷作业过程中，需采用夹持设备将卷筒的两端进行夹持固定，并筒电机驱动其转动以进行收卷胶带，然而，在较长时间的作业下，该卷筒容易从夹持设备上发生小幅下滑，使得卷筒发生微倾斜，从而影响胶带的产品美观，且，夹持设备还会对卷筒的左、右两端壁留下夹痕。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提出一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置，其包括内夹持机构以及侧立架，其中，两个所述侧立架相对称设置，两个所述侧立架相对向的一端面上均可转动安装有转盘，且每个所述转盘上均固定安装有内夹持机构，所述内夹持机构包括内撑座、第一顶杆、拉筒组件以及电机座，所述电机座固定安装于所述转盘上，所述电机座的右端面上固定设置有固定套筒，所述电机座内固定安装有电机，所述电机的驱动端驱动连接有转杆的一端，所述转杆的另一端穿过所述固定套筒并与螺纹杆的一端固定连接；
5.所述固定套筒的侧壁上对称且固定设置有两个第一耳座，每个所述第一耳座均转动安装有第二顶杆的一端，每个所述第二顶杆的另一端均与固定于所述内撑座上的第三耳座转动连接；
6.所述螺纹杆的外螺纹面上匹配螺纹套设有拉筒组件，所述拉筒组件的侧壁上对称且固定设置有两个第四耳座，每个所述第四耳座均转动安装有第一顶杆的一端，每个所述第一顶杆的另一端均与固定于所述内撑座上的第二耳座转动连接。
7.进一步，作为优选，所述第一顶杆与其邻近的第二顶杆位于平面上。
8.进一步，作为优选，所述螺纹杆远离电机座的一端固定设置有挡座。
9.进一步，作为优选，所述拉筒组件包括外筒、内筒以及转环，所述内筒螺纹套设于所述螺纹杆上，所述内筒的侧壁上贴合且转动套设有外筒，所述外筒的内壁上设置有环形槽，所述环形槽内匹配转动设置有转环，所述转环固定套设在所述内筒的侧壁上。
10.进一步，作为优选，所述内撑座的顶面上固定设置有顶撑块。
11.本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本实用新型装置中设置有内夹持机构，其能够从卷筒进行顶撑并固定，利用电机驱动螺纹杆转动，以带动螺纹杆上的拉筒组件进行左、右移动，从而调节内撑座的位置，以实现对不同内径的卷筒进行支撑固定，且两组第一顶杆和第二顶杆能够协同对卷筒进行定位，避免卷筒的水平度发
生偏移，影响胶带的卷收效率。
附图说明
12.图1为一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置的结构示意图；
13.图2为一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置中内夹持机构的结构示意图；
14.图3为一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置中内撑座的结构示意图；
15.图4为一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置中拉筒组件的结构剖视图。
16.图中：1、转盘；2、内夹持机构；201、内撑座；202、第一顶杆；203、拉筒组件；2031、第四耳座；2032、外筒；2033、内筒；2034、转环；204、螺纹杆；205、挡座；206、转杆；207、第一耳座；208、电机座；209、固定套筒；210、第二顶杆；211、顶撑块；212、第二耳座；213、第三耳座；3、侧立架。
具体实施方式
17.结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
18.实施例：请参阅附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置，其包括内夹持机构2以及侧立架3，其中，两个侧立架3相对称设置，两个侧立架3相对向的一端面上均可转动安装有转盘1，且每个转盘1上均固定安装有内夹持机构2；具体的，两个侧立架3均通过滑台模组进行位置调节，以满足不同长度卷筒的定位安装，在胶带的收卷作业中，采用收卷电机驱动位于左侧或右侧的转盘1进行转动，且内夹持机构2能够从卷筒进行定位固定；
19.内夹持机构2包括内撑座201、第一顶杆202、拉筒组件203以及电机座208，电机座208固定安装于转盘1上，电机座208的右端面上固定设置有固定套筒209，电机座208内固定安装有电机，电机的驱动端驱动连接有转杆206的一端，转杆206的另一端穿过固定套筒209并与螺纹杆204的一端固定连接；
20.固定套筒209的侧壁上对称且固定设置有两个第一耳座207，每个第一耳座207均转动安装有第二顶杆210的一端，每个第二顶杆210的另一端均与固定于内撑座201上的第三耳座213转动连接；
21.螺纹杆204的外螺纹面上匹配螺纹套设有拉筒组件203，拉筒组件203的侧壁上对称且固定设置有两个第四耳座2031，每个第四耳座2031均转动安装有第一顶杆202的一端，每个第一顶杆202的另一端均与固定于内撑座201上的第二耳座212转动连接。
22.本实施例中，第一顶杆202与其邻近的第二顶杆210位于平面上。
23.本实施例中，螺纹杆204远离电机座208的一端固定设置有挡座205。
24.本实施例中，拉筒组件203包括外筒2032、内筒2033以及转环2034，内筒2033螺纹套设于螺纹杆204上，内筒2033的侧壁上贴合且转动套设有外筒2032，外筒2032的内壁上设置有环形槽，环形槽内匹配转动设置有转环2034，转环2034固定套设在内筒2033的侧壁上。
25.本实施例中，内撑座201的顶面上固定设置有顶撑块211；具体的，顶撑块211采用橡胶材质，以对卷筒内壁进行顶撑并固定。
26.在具体实施时，本实用新型装置中设置有内夹持机构2，其能够从卷筒进行顶撑并
固定，利用电机驱动螺纹杆转动，以带动螺纹杆上的拉筒组件203进行左、右移动，从而调节内撑座201的位置，以实现对不同内径的卷筒进行支撑固定，且两组第一顶杆202和第二顶杆210能够协同对卷筒进行定位，避免卷筒的水平度发生偏移，影响胶带的卷收效率。
27.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置，其包括内夹持机构(2)以及侧立架(3)，其中，两个所述侧立架(3)相对称设置，两个所述侧立架(3)相对向的一端面上均可转动安装有转盘(1)，且每个所述转盘(1)上均固定安装有内夹持机构(2)，其特征在于：所述内夹持机构(2)包括内撑座(201)、第一顶杆(202)、拉筒组件(203)以及电机座(208)，所述电机座(208)固定安装于所述转盘(1)上，所述电机座(208)的右端面上固定设置有固定套筒(209)，所述电机座(208)内固定安装有电机，所述电机的驱动端驱动连接有转杆(206)的一端，所述转杆(206)的另一端穿过所述固定套筒(209)并与螺纹杆(204)的一端固定连接；所述固定套筒(209)的侧壁上对称且固定设置有两个第一耳座(207)，每个所述第一耳座(207)均转动安装有第二顶杆(210)的一端，每个所述第二顶杆(210)的另一端均与固定于所述内撑座(201)上的第三耳座(213)转动连接；所述螺纹杆(204)的外螺纹面上匹配螺纹套设有拉筒组件(203)，所述拉筒组件(203)的侧壁上对称且固定设置有两个第四耳座(2031)，每个所述第四耳座(2031)均转动安装有第一顶杆(202)的一端，每个所述第一顶杆(202)的另一端均与固定于所述内撑座(201)上的第二耳座(212)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置，其特征在于：所述第一顶杆(202)与其邻近的第二顶杆(210)位于平面上。3.根据权利要求2所述的一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(204)远离电机座(208)的一端固定设置有挡座(205)。4.根据权利要求3所述的一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置，其特征在于：所述拉筒组件(203)包括外筒(2032)、内筒(2033)以及转环(2034)，所述内筒(2033)螺纹套设于所述螺纹杆(204)上，所述内筒(2033)的侧壁上贴合且转动套设有外筒(2032)，所述外筒(2032)的内壁上设置有环形槽，所述环形槽内匹配转动设置有转环(2034)，所述转环(2034)固定套设在所述内筒(2033)的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置，其特征在于：所述内撑座(201)的顶面上固定设置有顶撑块(211)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于胶带加工的卷筒定位夹持装置，其包括内夹持机构以及侧立架，其中，两个所述侧立架相对称设置，两个所述侧立架相对向的一端面上均可转动安装有转盘，且每个所述转盘上均固定安装有内夹持机构，所述内夹持机构包括内撑座、第一顶杆、拉筒组件以及电机座。本实用新型装置中设置有内夹持机构，其能够从卷筒进行顶撑并固定，利用电机驱动螺纹杆转动，以带动螺纹杆上的拉筒组件进行左、右移动，从而调节内撑座的位置，以实现对不同内径的卷筒进行支撑固定，且两组第一顶杆和第二顶杆能够协同对卷筒进行定位，避免卷筒的水平度发生偏移，影响胶带的卷收效率。影响胶带的卷收效率。影响胶带的卷收效率。


技术研发人员：闻超 程沙沙
受保护的技术使用者：苏州天立达精密科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/2/2