导柱式横封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种导柱式横封装置，属于食品机械包装领域。


背景技术：

2.现有包装机设备横封机构采用镶条导轨以悬臂形式固定在箱体上，横封中心高度调节采用单螺栓调节升降。存在调节困难，精度低、不能适应频繁切换品种的场合，速度高时存在机械振动、噪音、包装质量差等缺陷。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种导柱式横封装置，本实用新型的技术方案是：
4.一种导柱式横封装置，包括底座和固定板，两个所述的底座之间形成间距，在每一所述的底座上均设置有两个导柱安装孔，每一所述的导柱安装孔内均安装有一导柱，位于前面的导柱依次穿过前下安装板和前上安装板，所述的前下安装板上安装有前下轴承座，所述的前上安装板上安装有前上轴承座，位于后面的导柱依次穿过后下安装板和后上安装板，在所述的后下安装板上安装有后下轴承座，所述的后上安装板上安装有后上轴承座，在所述前上安装板以及后上安装板上均安装有弹簧支座，所述的固定板位于所述弹簧支座的上部，在所述的固定板的两侧分别安装有一固定座，每一所述的固定座上螺纹安装有调节螺杆，所述的调节螺杆与弹簧支座之间安装有压缩弹簧，在所述的前上轴承座与所述的后上轴承座之间安装有从横封轴，所述的前下轴承座与后下轴承座之间安装有主横封轴，所述从横封轴以及主横封轴的一端安装有集电环，另一端通过传动机构传动连接在一起；在所述主横封轴的另一端安装有检测支架，该主横封轴通过驱动机构驱动。
5.在每一所述的底座上还转动的安装有升降调节螺杆，该升降调节螺杆的底部安装有从动锥齿轮，调整轴的一端依次穿过两个底座后通过涨套安装有主动锥齿轮，该调整轴的另一端安装有手轮，在所述的前下轴承座与后下轴承座上均固定安装有一螺套，该螺套与对应的升降调节螺杆螺纹配合。
6.所述的主横封轴的中部安装有密封器。
7.所述的驱动机构包括伺服电机、减速机、电机支架和电机安装板，在所述的后下轴承座上安装有电机支架，该伺服电机的输出端通过减速机与连接有主动同步带轮，在所述的主横封轴上安装有从动同步带轮，该从动同步带轮与主动同步带轮之间通过同步带传动连接。
8.所述的传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，在所述的主横封轴上安装有主动齿轮，所述的从横封轴上安装有从动齿轮，该从动齿轮与所述的主动齿轮相啮合。
9.本实用新型的优点是：
10.1.采用底部设置基座的固定方式，减小了高速运行情况下的机械振动。运行平稳
11.2.横封中心高度采用导柱型式通过两对锥齿轮调节，调节方便、精度高、能有效应
对多品种切换及高速的场合。
附图说明
12.图1是本实用新型的主体结构示意图。
13.图2是图1的剖视图。
14.图3上图1的侧视图。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
16.参见图1至图3，本实用新型涉及一种导柱式横封装置，包括底座3和固定板19，两个所述的底座3之间形成间距，在每一所述的底座3上均设置有两个导柱安装孔，每一所述的导柱安装孔内均安装有一导柱31，位于前面的导柱31依次穿过前下安装板和前上安装板，所述的前下安装板上安装有前下轴承座26，所述的前上安装板上安装有前上轴承座23，位于后面的导柱3依次穿过后下安装板和后上安装板，在所述的后下安装板上安装有后下轴承座17，所述的后上安装板上安装有后上轴承座16，在所述前上安装板以及后上安装板上均安装有弹簧支座20，所述的固定板19位于所述弹簧支座20的上部，在所述的固定板19的两侧分别安装有一固定座22，每一所述的固定座22上安装有调节螺杆21，所述的调节螺杆21与弹簧支座20之间安装有压缩弹簧，在所述的前上轴承座23与所述的后上轴承座16之间安装有从横封轴18，所述的前下轴承座26与后下轴承座17之间安装有主横封轴9，所述从横封轴18以及主横封轴9的一端安装有集电环24，另一端通过传动机构传动连接在一起；在所述主横封轴9的另一端安装有检测支架10，该主横封轴9通过驱动机构驱动。
17.在所述的底座3上还转动的安装有升降调节螺杆27，该升降调节螺杆27的底部安装有从动锥齿轮，调整轴1的一端依次穿过两个底座后通过涨套30安装有主动锥齿轮2，该调整轴1的另一端安装有手轮28，在所述的前下轴承座26与后下轴承座17上均固定安装有一螺套32，该螺套32与对应的升降调节螺杆27螺纹配合。
18.在所述主横封轴9的中部安装有密封器29。
19.所述的驱动机构包括伺服电机7、减速机6、电机支架4和电机安装板8，在所述的后下轴承座17上安装有电机支架4，该伺服电机7的输出端通过减速机6与连接有主动同步带轮13，在所述的主横封轴9上安装有从动同步带轮12，该从动同步带轮12与主动同步带轮13之间通过同步带传动连接。
20.所述的传动机构包括主动齿轮14和从动齿轮15，在所述的主横封轴9上安装有主动齿轮14，所述的从横封轴9上安装有从动齿轮15，该从动齿轮15与所述的主动齿轮14相啮合。
21.本实用新型的工作原理是：从伺服电机7通过主动同步带轮13传递到执行机构，带动主横封轴9和从横封轴18转动，实现连续包装密封。
22.当需要调整中心高度时，转动手轮28，调整轴1通过锥齿轮2带动底座3以上部分整体移动，实现中心高度的快速调节。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种导柱式横封装置，其特征在于，包括底座和固定板，两个所述的底座之间形成间距，在每一所述的底座上均设置有两个导柱安装孔，每一所述的导柱安装孔内均安装有一导柱，位于前面的导柱依次穿过前下安装板和前上安装板，所述的前下安装板上安装有前下轴承座，所述的前上安装板上安装有前上轴承座，位于后面的导柱依次穿过后下安装板和后上安装板，在所述的后下安装板上安装有后下轴承座，所述的后上安装板上安装有后上轴承座，在所述前上安装板以及后上安装板上均安装有弹簧支座，所述的固定板位于所述弹簧支座的上部，在所述的固定板的两侧分别安装有一固定座，每一所述的固定座上螺纹安装有调节螺杆，所述的调节螺杆与弹簧支座之间安装有压缩弹簧，在所述的前上轴承座与所述的后上轴承座之间安装有从横封轴，所述的前下轴承座与后下轴承座之间安装有主横封轴，所述从横封轴以及主横封轴的一端安装有集电环，另一端通过传动机构传动连接在一起；在所述主横封轴的另一端安装有检测支架，该主横封轴通过驱动机构驱动。2.根据权利要求1所述的导柱式横封装置，其特征在于，在每一所述的底座上还转动的安装有升降调节螺杆，该升降调节螺杆的底部安装有从动锥齿轮，调整轴的一端依次穿过两个底座后通过涨套安装有主动锥齿轮，该调整轴的另一端安装有手轮，在所述的前下轴承座与后下轴承座上均固定安装有一螺套，该螺套与对应的升降调节螺杆螺纹配合。3.根据权利要求1或2所述的导柱式横封装置，其特征在于，所述的主横封轴的中部安装有密封器。4.根据权利要求3所述的导柱式横封装置，其特征在于，所述的驱动机构包括伺服电机、减速机、电机支架和电机安装板，在所述的后下轴承座上安装有电机支架，该伺服电机的输出端通过减速机与连接有主动同步带轮，在所述的主横封轴上安装有从动同步带轮，该从动同步带轮与主动同步带轮之间通过同步带传动连接。5.根据权利要求4所述的导柱式横封装置，其特征在于，所述的传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，在所述的主横封轴上安装有主动齿轮，所述的从横封轴上安装有从动齿轮，该从动齿轮与所述的主动齿轮相啮合。

技术总结
本实用新型涉及一种导柱式横封装置，包括底座和固定板，两个所述的底座之间形成间距，在每一所述的底座上均设置有两个导柱安装孔，每一所述的导柱安装孔内均安装有一导柱，位于前面的导柱依次穿过前下安装板和前上安装板，所述的前下安装板上安装有前下轴承座，所述的前上安装板上安装有前上轴承座，位于后面的导柱依次穿过后下安装板和后上安装板，在所述的后下安装板上安装有后下轴承座。本实用新型的优点是：1.采用底部设置基座的固定方式，减小了高速运行情况下的机械振动，运行平稳。2.横封中心高度采用导柱型式通过两对锥齿轮调节，调节方便、精度高、能有效应对多品种切换及高速的场合。速的场合。速的场合。


技术研发人员：徐龙朝 周洪庆 吕元瑞 唐三江 杨祥飞
受保护的技术使用者：青岛海科佳智能科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/11/17