一种打桩锤翻转吊轴结构的制作方法

1.本实用新型属于打桩设备，尤其涉及一种打桩锤翻转吊轴结构。


背景技术：

2.打桩锤是目前城市建设广泛使用的打桩设备，其具有灵活、便捷、效率高、噪音相对小等优势，打桩锤使用时，吊架需相对于箱体翻转，当前现有的技术主要有两种方案：一是使用吊轴和吊轴螺母连接吊架和箱体，但使用时吊轴螺母极易松动脱落，导致安全事故；二是将吊轴焊接在吊架或箱体上，虽安全可靠但后期无法拆卸，并且随着使用发生磨损或变形后，无法调整配合间隙。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种打桩锤翻转吊轴结构，以保证吊架和箱体间隙最优。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种打桩锤翻转吊轴结构，包括吊架、箱体，所述吊架为门框型，所述箱体的两个侧板分别位于吊架开口内侧，两块侧板内侧分别固定有一个限位法兰，所述吊架两端分别和两块侧板通过两个吊轴转动连接，所述吊轴从外到内依次穿越吊架、侧板和限位法兰，吊架端部能够相对于吊轴转动，吊轴与限位法兰固定连接。
6.所述吊轴的一端为台阶轴肩，台阶轴肩位于吊架端部的外侧，用于限制吊轴一个方向的轴向运动，所述吊轴的另一端设有径向通孔，该径向通孔中穿过一个限位螺栓，用于限制吊轴另一个方向的轴向运动。
7.所述限位法兰开设有2～4个径向槽孔，2～4个径向槽孔所在的轴向位置尺寸不同，间距为0.2～10mm。
8.所述限位螺栓依次穿过限位法兰的径向槽孔、吊轴的通孔、限位法兰径向槽孔，所述吊轴与限位法兰的径向槽孔通过限位螺栓轴向固定连接。
9.所述限位螺栓的端部设置有1～3个螺母，用以限制限位螺栓脱出掉落。
10.所述吊轴的任何一个端部设有一个旋具头，用于旋转吊轴，使吊轴的端部孔与限位法兰的槽孔对齐。
11.所述旋具头为六角头、方头或椭形头。
12.所述限位法兰与侧板焊接。
13.有益效果：本实用新型通过将吊轴穿过吊架端部和箱体侧板，吊轴一端设一个通孔，螺栓穿过限位法兰、吊轴末端通孔，将吊架和箱体铰接在一起，螺栓和螺母可以有效限制吊轴的脱出，保证作业安全，并且随着打桩锤的使用发生磨损或变形后，可通过多种已有的法兰限位尺寸进行调整，保证吊架和箱体间隙最优。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例打桩锤的翻转结构立体示意图。
15.图2为本实用新型实施例打桩锤的翻转结构爆炸示意图。
16.图3为本实用新型实施例限位法兰槽孔径向位置示意图。
17.图4为本实用新型实施例限位法兰槽孔轴向相对位置示意图。
18.图中：1吊架、2箱体、3侧板、4限位法兰、5吊轴、6径向槽孔、7限位螺栓、8螺母。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
20.如图1和2所示，本实用新型的一种打桩锤翻转吊轴结构，包括吊架1、箱体2，吊架1为门框型，箱体2的两个侧板3分别位于吊架1开口内侧，两块侧板3内侧分别焊接有一个限位法兰4，吊架1两端分别和两块侧板3通过两个吊轴5转动连接，吊轴5从外到内依次穿越吊架1、侧板3和限位法兰4，吊架1端部能够相对于吊轴5转动，吊轴5与限位法兰4固定连接。
21.吊轴5的一端为台阶轴肩，台阶轴肩位于吊架1端部的外侧，用于限制吊轴5一个方向的轴向运动，吊轴5的另一端设有径向通孔，该径向通孔中穿过一个限位螺栓7，用于限制吊轴5另一个方向的轴向运动。
22.如图3和4所示，限位法兰4开设有2～4个径向槽孔6，2～4个径向槽孔6所在的轴向位置尺寸不同，间距(如b-a或c-b)为0.2～10mm。
23.限位螺栓7依次穿过限位法兰4的径向槽孔6、吊轴5的通孔、限位法兰4径向槽孔6，吊轴5与限位法兰4的径向槽孔6通过限位螺栓7轴向固定连接。
24.限位螺栓7的端部设置有1～3个螺母8，用以限制限位螺栓7脱出掉落。
25.吊轴5的任何一个端部设有一个旋具头，旋具头为六角头、方头或椭形头，用于旋转吊轴5，使吊轴5的端部孔与限位法兰4的槽孔对齐。
26.本实用新型的工作过程是：
27.吊轴5穿过吊架1后与箱体2通过限位法兰4和限位螺栓7固定连接，实现吊轴5与吊架1铰接，从而使得吊架1和箱体2在外力作用下可相对转动，从而使打桩锤能够改变夹头方向。因限位法兰4有多种槽孔尺寸，可方便的将吊架1与箱体2的装配距离调整至最佳，从而实现吊架1和箱体2的相对转动动作更加平稳，同时随着打桩锤的使用发生磨损或变形后，可通过调整限位螺栓7所在的限位法兰4槽孔，实现保证吊架1和箱体2的装配距离长期处于最佳值。
28.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种打桩锤翻转吊轴结构，其特征在于：包括吊架(1)、箱体(2)，所述吊架(1)为门框型，所述箱体(2)的两个侧板(3)分别位于吊架(1)开口内侧，两块侧板(3)内侧分别固定有一个限位法兰(4)，所述吊架(1)两端分别和两块侧板(3)通过两个吊轴(5)转动连接，所述吊轴(5)从外到内依次穿越吊架(1)、侧板(3)和限位法兰(4)，吊架(1)端部能够相对于吊轴(5)转动，吊轴(5)与限位法兰(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的打桩锤翻转吊轴结构，其特征在于：所述吊轴(5)的一端为台阶轴肩，台阶轴肩位于吊架(1)端部的外侧，用于限制吊轴(5)一个方向的轴向运动，所述吊轴(5)的另一端设有径向通孔，该径向通孔中穿过一个限位螺栓(7)，用于限制吊轴(5)另一个方向的轴向运动。3.根据权利要求2所述的打桩锤翻转吊轴结构，其特征在于：所述限位法兰(4)开设有2～4个径向槽孔(6)，2～4个径向槽孔(6)所在的轴向位置尺寸不同，间距为0.2～10mm。4.根据权利要求3所述的打桩锤翻转吊轴结构，其特征在于：所述限位螺栓(7)依次穿过限位法兰(4)的径向槽孔(6)、吊轴(5)的通孔、限位法兰(4)径向槽孔(6)，所述吊轴(5)与限位法兰(4)的径向槽孔(6)通过限位螺栓(7)轴向固定连接。5.根据权利要求2或4所述的打桩锤翻转吊轴结构，其特征在于：所述限位螺栓(7)的端部设置有1～3个螺母(8)，用以限制限位螺栓(7)脱出掉落。6.根据权利要求3所述的打桩锤翻转吊轴结构，其特征在于：所述吊轴(5)的任何一个端部设有一个旋具头，用于旋转吊轴(5)，使吊轴(5)的端部孔与限位法兰(4)的槽孔对齐。7.根据权利要求6所述的打桩锤翻转吊轴结构，其特征在于：所述旋具头为六角头、方头或椭形头。8.根据权利要求1所述的打桩锤翻转吊轴结构，其特征在于：所述限位法兰(4)与侧板(3)焊接。

技术总结
本实用新型提供了一种打桩锤翻转吊轴结构，包括吊架、箱体，所述吊架为门框型，所述箱体的两个侧板分别位于吊架开口内侧，两块侧板内侧分别固定有一个限位法兰，所述吊架两端分别和两块侧板通过两个吊轴转动连接，所述吊轴从外到内依次穿越吊架、侧板和限位法兰，吊架端部能够相对于吊轴转动，吊轴与限位法兰固定连接。本实用新型通过将吊轴穿过吊架端部和箱体侧板，吊轴一端设一个通孔，螺栓穿过限位法兰、吊轴末端通孔，将吊架和箱体铰接在一起，螺栓和螺母可以有效限制吊轴的脱出，保证作业安全，并且随着打桩锤的使用发生磨损或变形后，可通过多种已有的法兰限位尺寸进行调整，保证吊架和箱体间隙最优。吊架和箱体间隙最优。吊架和箱体间隙最优。


技术研发人员：崔方玲 姚智中 徐翔宇 宋庆雷
受保护的技术使用者：徐州巴特工程机械股份有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/1/13