一种离型纸生产设备上纸压紧机构的制作方法

1.本实用新型属于离型纸生产设备技术领域，具体涉及一种离型纸生产设备上纸压紧机构。


背景技术：

2.离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸具有防潮、防油，起到产品的隔离作用，离型纸多适用于食品包装、电子和印刷等行业，在离型纸的加工过程中，常需要利用压紧机构在上纸时将纸张压紧。
3.但是目前现有压紧机构存在一定的缺陷，传统压紧机构结构复杂，且其导向性和抵压离型纸的均匀性较差，离型纸易发生折叠或歪斜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离型纸生产设备上纸压紧机构，以解决上述背景技术中提出的传统压紧机构结构复杂，且其导向性和抵压离型纸的均匀性较差，离型纸易发生折叠或歪斜的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型纸生产设备上纸压紧机构，包括：
6.底板，所述底板上端面两侧的前后端均固定有立板，一端两个所述立板之间的下端安装有托辊；
7.抵压组件，所述抵压组件设有两组，每个所述托辊对应一组抵压组件，且抵压组件包括抵压部分和升降部分，所述抵压部分用于抵压离型纸，所述升降部分用于实现抵压部分的上下移动。
8.优选地，所述抵压部分包括压杆和穿杆，所述压杆的轴向开设有通槽，所述穿杆贯穿通槽，且穿杆的外壁固定有环形滑条，所述通槽的内壁开设有与环形滑条相适配的环形滑槽。
9.优选地，所述升降部分包括顶板、螺纹杆、第一连接板和第二连接板，所述顶板固定于立板的顶端，所述第一连接板的底端与穿杆的外壁端部相连，所述第二连接板固定于第一连接板的顶端，所述螺纹杆旋合穿过顶板，且螺纹杆的底端通过轴承与第二连接板的顶端相连。
10.优选地，所述螺纹杆的顶端安装有手轮，所述手轮的外部套设有橡胶套。
11.优选地，所述底板上端面中间位置处固定有托板，所述托板的上端面高度不超过托辊的上端面高度。
12.优选地，所述立板朝向托辊的一侧上端开设有嵌槽，所述穿杆的端部嵌入至嵌槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型结构简单，使用方便，使用时，利用压杆从离型纸的上端面可将其
抵压住，双侧抵压，可有效防止离型纸发生折叠或歪斜，其中，开设有环形滑条的压杆可顺着固定有环形滑条的穿杆转动，在移动离型纸时，无需抬起压杆，较为方便。
15.(2)本实用新型通过设置升降部分，可根据纸张厚度调整压杆与托辊之间的间距，在需要调整压杆的高度时，只需旋动贯穿顶板的螺纹杆，通过轴承的作用，即可使第一连接板上下移动，从而可快速调整压杆与托辊之间的间距，较为方便省力。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视图；
17.图2为本实用新型立板的正视图；
18.图3为本实用新型的正视图；
19.图4为本实用新型抵压部分的结构示意图；
20.图5为图4中的a部放大图；
21.图中：1、底板；2、立板；3、托辊；4、抵压组件；5、顶板；6、螺纹杆；7、第一连接板；8、第二连接板；9、嵌槽；10、托板；11、环形滑条；12、通槽；13、环形滑槽；14、压杆；15、穿杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种离型纸生产设备上纸压紧机构，包括：
24.底板1，底板1上端面两侧的前后端均固定有立板2，一端两个立板2之间的下端安装有托辊3；
25.进一步地，底板1上端面中间位置处固定有托板10，托板10的上端面高度不超过托辊3的上端面高度；
26.具体，托板10可从底端托住待加工的纸张，降低纸张破损的发生。
27.参阅图1以及图3-图5所示，压紧机构还包括抵压组件4，抵压组件4设有两组，每个托辊3对应一组抵压组件4，且抵压组件4包括抵压部分和升降部分，抵压部分用于抵压离型纸，升降部分用于实现抵压部分的上下移动。
28.抵压部分包括压杆14和穿杆15，压杆14的轴向开设有通槽12，穿杆15贯穿通槽12，且穿杆15的外壁固定有环形滑条11，通槽12的内壁开设有与环形滑条11相适配的环形滑槽13；
29.升降部分包括顶板5、螺纹杆6、第一连接板7和第二连接板8，顶板5固定于立板2的顶端，第一连接板7的底端与穿杆15的外壁端部相连，第二连接板8固定于第一连接板7的顶端，螺纹杆6旋合穿过顶板5，且螺纹杆6的底端通过轴承与第二连接板8的顶端相连，其中，螺纹杆6的底端与轴承的内轴相连。
30.通过上述技术方案：
31.使用时，纸张从压杆14和托辊3通过，可进行有效导向，其中，利用两组压杆14从离
型纸的上端面可将其抵压住，防止离型纸发生折叠或歪斜，此外，开设有环形滑条11的压杆14可顺着固定有环形滑条11的穿杆15转动，在移动离型纸时，无需抬起压杆14，较为方便。
32.此外，根据纸张厚度可调整压杆14与托辊3之间的间距，在需要调整压杆14的高度时，只需旋动贯穿顶板5的螺纹杆6，通过轴承的作用，即可使第二连接板8上下移动，从而可快速调整压杆14与托辊3之间的间距。
33.进一步地，螺纹杆6的顶端安装有手轮，手轮的外部套设有橡胶套；
34.具体，利用套设有橡胶套的手轮旋动螺纹杆6，便于手部施力。
35.进一步地，参阅图2所示，立板2朝向托辊3的一侧上端开设有嵌槽9，穿杆15的端部嵌入至嵌槽9内；
36.具体，在抵压部分上下移动时，穿杆15的端部顺着嵌槽9进行直线移动，能够提高抵压部分上下移动的稳定性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种离型纸生产设备上纸压紧机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上端面两侧的前后端均固定有立板(2)，一端两个所述立板(2)之间的下端安装有托辊(3)；抵压组件(4)，所述抵压组件(4)设有两组，每个所述托辊(3)对应一组抵压组件(4)，且抵压组件(4)包括抵压部分和升降部分，所述抵压部分用于抵压离型纸，所述升降部分用于实现抵压部分的上下移动。2.根据权利要求1所述的一种离型纸生产设备上纸压紧机构，其特征在于：所述抵压部分包括压杆(14)和穿杆(15)，所述压杆(14)的轴向开设有通槽(12)，所述穿杆(15)贯穿通槽(12)，且穿杆(15)的外壁固定有环形滑条(11)，所述通槽(12)的内壁开设有与环形滑条(11)相适配的环形滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种离型纸生产设备上纸压紧机构，其特征在于：所述升降部分包括顶板(5)、螺纹杆(6)、第一连接板(7)和第二连接板(8)，所述顶板(5)固定于立板(2)的顶端，所述第一连接板(7)的底端与穿杆(15)的外壁端部相连，所述第二连接板(8)固定于第一连接板(7)的顶端，所述螺纹杆(6)旋合穿过顶板(5)，且螺纹杆(6)的底端通过轴承与第二连接板(8)的顶端相连。4.根据权利要求3所述的一种离型纸生产设备上纸压紧机构，其特征在于：所述螺纹杆(6)的顶端安装有手轮，所述手轮的外部套设有橡胶套。5.根据权利要求4所述的一种离型纸生产设备上纸压紧机构，其特征在于：所述底板(1)上端面中间位置处固定有托板(10)，所述托板(10)的上端面高度不超过托辊(3)的上端面高度。6.根据权利要求5所述的一种离型纸生产设备上纸压紧机构，其特征在于：所述立板(2)朝向托辊(3)的一侧上端开设有嵌槽(9)，所述穿杆(15)的端部嵌入至嵌槽(9)内。

技术总结
本实用新型属于离型纸生产设备技术领域，且公开了一种离型纸生产设备上纸压紧机构，包括底板，所述底板上端面两侧的前后端均固定有立板，一端两个所述立板之间的下端安装有托辊；抵压组件，所述抵压组件设有两组，每个所述托辊对应一组抵压组件，且抵压组件包括抵压部分和升降部分，所述抵压部分用于抵压离型纸，所述升降部分用于实现抵压部分的上下移动，所述抵压部分包括压杆和穿杆，本实用新型结构简单，使用方便，使用时，利用压杆从离型纸的上端面可将其抵压住，双侧抵压，可有效防止离型纸发生折叠或歪斜，其中，开设有环形滑条的压杆可顺着固定有环形滑条的穿杆转动，在移动离型纸时，无需抬起压杆，较为方便。较为方便。较为方便。


技术研发人员：陈玲令
受保护的技术使用者：湖南福泰数码材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2023/1/12