一种具有改进结构的链板的制作方法

1.本实用新型涉及链板技术领域，具体为一种具有改进结构的链板。


背景技术：

2.链板主要用于玻璃制品和铸件的冷却和输送，或加工的放电和输送铁碎片，而且它还可以传达各种金属零件的产品，如冲压废料或各种金属加工工件，具有负载能力大的特点、经久耐用，工件在链板表面运行不易受到其他材料的干扰，同时可装载重量大的材料等优点，然而，传统的链板在转弯处进行输送的过程中，链板可能受到上方带重量的工件产生的离心力，导致链板在输送架上发生轻微偏移，降低链板上工件输送的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有改进结构的链板，以解决上述背景技术中提出的传统的链板在转弯处进行输送的过程中，链板可能受到上方带重量的工件产生的离心力，导致链板在输送架上发生轻微偏移，降低链板上工件输送的稳定性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有改进结构的链板，包括若干个链轮和若干个链板，若干个所述链轮之间传动连接有若干个链板，若干个所述链板的顶端均固定安装有防滑垫，若干个所述链板的底端均固定安装有防滑件，若干个所述链板一侧的两端均固定安装有限位凸起块，若干个所述链板另一侧的两端均开设有卡槽，若干个所述防滑件均包括安装台、中心块、两个限位架、六个挡板、三个防滑轮和两个支撑块，若干个所述限位凸起块分别与若干个卡槽卡合连接，链板与链板之间通过限位凸起块和卡槽组装在一起。
5.优选的，所述安装台底端的中部固定安装有中心块，所述安装台底端的两侧均固定安装有支撑块，所述中心块两侧的底端均固定安装有限位架，两个所述限位架相对的一侧和中心块的底端均固定安装有两个挡板，每两个相邻所述挡板之间均转动连接有防滑轮，防滑轮为硅胶轮，防滑轮与链轮之间的摩擦力高，三个防滑轮分别从三个方向进行滑动，间接的从三个方向进行限位，当工件在弯折处进行输送的过程中，三个防滑轮相互配合，使得链板平稳滑过弯折处，避免出现轻微位置偏移的现象。
6.优选的，若干个所述安装台的顶端分别与若干个链板固定连接，防滑件通过安装台安装在链板上。
7.优选的，若干个所述链板上均开设有位于两个限位凸起块之间的组装槽，若干个所述链板上均固定安装有位于两个卡槽之间的组装块，若干个组装槽分别与若干个组装块卡合连接，链板与链板之间通过组装块和组装槽组装在一起。
8.优选的，若干个所述防滑垫的表面均开设有凹槽，凹槽的开设增加防滑垫表面的不平整度，增加防滑垫整体的摩擦性，防滑垫采用硅胶材料制成，防滑垫本身具有良好的防滑性能。
9.优选的，若干个所述链板的长度均为38.1mm。
10.优选的，每两个相邻所述限位架之间的距离均为42.1mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防滑件和防滑垫，防滑垫和防滑轮均采用硅胶材料制成，增加了链板与工件之间的摩擦力和链板与链轮之间的摩擦力，在链板在弯折处对工件进行输送时，链板与链轮之间的摩擦力对工件产生的离心力进行消除，避免链板在输送架上发生轻微偏移，提高链板上工件输送的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型防滑件的结构示意图。
15.图中：1、链轮；2、防滑件；21、安装台；22、中心块；23、限位架；24、挡板；25、防滑轮；26、支撑块；3、链板；4、防滑垫；5、凹槽；6、限位凸起块；7、组装槽；8、组装块；9、卡槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种具有改进结构的链板，包括若干个链轮1和若干个链板3，若干个链轮1之间传动连接有若干个链板3，若干个链板3的顶端均固定安装有防滑垫4，若干个链板3的底端均固定安装有防滑件2，若干个链板3一侧的两端均固定安装有限位凸起块6，若干个链板3另一侧的两端均开设有卡槽9，若干个防滑件2均包括安装台21、中心块22、两个限位架23、六个挡板24、三个防滑轮25和两个支撑块26，若干个限位凸起块6分别与若干个卡槽9卡合连接，链板3与链板3之间通过限位凸起块6和卡槽9组装在一起。
18.安装台21底端的中部固定安装有中心块22，安装台21底端的两侧均固定安装有支撑块26，中心块22两侧的底端均固定安装有限位架23，两个限位架23相对的一侧和中心块22的底端均固定安装有两个挡板24，每两个相邻挡板24之间均转动连接有防滑轮25，防滑轮25为硅胶轮，防滑轮25与链轮1之间的摩擦力高，三个防滑轮25分别从三个方向进行滑动，间接的从三个方向进行限位，当工件在弯折处进行输送的过程中，三个防滑轮25相互配合，使得链板3平稳滑过弯折处，避免出现轻微位置偏移的现象。
19.若干个安装台21的顶端分别与若干个链板3固定连接，防滑件2通过安装台21安装在链板3上。
20.若干个链板3上均开设有位于两个限位凸起块6之间的组装槽7，若干个链板3上均固定安装有位于两个卡槽9之间的组装块8，若干个组装槽7分别与若干个组装块8卡合连接，链板3与链板3之间通过组装块8和组装槽7组装在一起。
21.若干个防滑垫4的表面均开设有凹槽5，凹槽5的开设增加防滑垫4表面的不平整度，增加防滑垫4整体的摩擦性，防滑垫4采用硅胶材料制成，防滑垫4本身具有良好的防滑性能。
22.若干个链板3的长度均为38.1mm，每两个相邻限位架23之间的距离均为42.1mm。
23.本申请实施例在使用时：工作人员使用链板3之前需要将两个相邻的链板3组装在
一起，链板3与链板3之间可以通过组装块8和组装槽7组装在一起，链板3与链板3之间也可以通过限位凸起块6和卡槽9组装在一起，工作人员将待输送的工件放置在防滑垫4上，防滑垫4采用硅胶材料制成，防滑垫4本身具有良好的防滑性能，凹槽5的开设增加防滑垫4表面的不平整度，增加防滑垫4整体的摩擦性，提高链板3对工件运输时的平稳性，防滑轮25为硅胶轮，防滑轮25与链轮1之间的摩擦力高，三个防滑轮25分别从三个方向进行滑动，间接的从三个方向进行限位，当工件在弯折处进行输送的过程中，三个防滑轮25相互配合，使得链板3平稳滑过弯折处，避免出现轻微位置偏移的现象，链轮1转动后，链板3沿着链轮1发生传动，以此对工件进行输送。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有改进结构的链板，包括若干个链轮（1）和若干个链板（3），其特征在于：若干个所述链轮（1）之间传动连接有若干个链板（3），若干个所述链板（3）的顶端均固定安装有防滑垫（4），若干个所述链板（3）的底端均固定安装有防滑件（2），若干个所述链板（3）一侧的两端均固定安装有限位凸起块（6），若干个所述链板（3）另一侧的两端均开设有卡槽（9），若干个所述防滑件（2）均包括安装台（21）、中心块（22）、两个限位架（23）、六个挡板（24）、三个防滑轮（25）和两个支撑块（26），若干个所述限位凸起块（6）分别与若干个卡槽（9）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的链板，其特征在于：所述安装台（21）底端的中部固定安装有中心块（22），所述安装台（21）底端的两侧均固定安装有支撑块（26），所述中心块（22）两侧的底端均固定安装有限位架（23），两个所述限位架（23）相对的一侧和中心块（22）的底端均固定安装有两个挡板（24），每两个相邻所述挡板（24）之间均转动连接有防滑轮（25）。3.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的链板，其特征在于：若干个所述安装台（21）的顶端分别与若干个链板（3）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的链板，其特征在于：若干个所述链板（3）上均开设有位于两个限位凸起块（6）之间的组装槽（7），若干个所述链板（3）上均固定安装有位于两个卡槽（9）之间的组装块（8），若干个组装槽（7）分别与若干个组装块（8）卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的链板，其特征在于：若干个所述防滑垫（4）的表面均开设有凹槽（5）。6.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的链板，其特征在于：若干个所述链板（3）的长度均为38.1mm。7.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的链板，其特征在于：每两个相邻所述限位架（23）之间的距离均为42.1mm。

技术总结
本实用新型公开了一种具有改进结构的链板，包括若干个链轮和若干个链板，若干个链轮之间传动连接有若干个链板，若干个链板的顶端均固定安装有防滑垫，若干个链板的底端均固定安装有防滑件，若干个链板另一侧的两端均开设有卡槽，若干个防滑件均包括安装台、中心块、两个限位架、六个挡板、三个防滑轮和两个支撑块，本实用新型一种具有改进结构的链板，通过设置防滑件和防滑垫，防滑垫和防滑轮均采用硅胶材料制成，增加了链板与工件之间的摩擦力和链板与链轮之间的摩擦力，在链板在弯折处对工件进行输送时，链板与链轮之间的摩擦力对工件产生的离心力进行消除，避免链板在输送架上发生轻微偏移，提高链板上工件输送的稳定性。提高链板上工件输送的稳定性。提高链板上工件输送的稳定性。


技术研发人员：汪令来
受保护的技术使用者：上海利来链条有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/27