一种高压水雾化喷淋装置的制作方法

文档序号:33839902发布日期:2023-04-19 23:52阅读:54来源:国知局
一种高压水雾化喷淋装置的制作方法

本申请属于喷淋设备,具体为一种高压水雾化喷淋装置。


背景技术:

1、喷淋装置是一种由水泵电机、水液输出管和喷淋头等基本部件组成的水冷却降温设施。在夏天气温高的时候,对地面油罐不断均匀地进行喷淋水冷却,水由罐顶经罐壁流下,使冷却水带走油罐所吸收的太阳辐射热,降低油罐气体空间温度,使昼夜油面温度变化幅度减小,大大增强油罐的安全性。

2、但是现有的高压水雾喷淋装置大多都是水泵电机作为动力源,却没有对电机的安全性有着足够的重视,常常会出现水雾弥漫进入电机室,影响电机内部电子元件的使用寿命,不利于人们的日常使用。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为了解决上述提出高压水雾喷淋装置中电机中被水雾侵蚀的问题,提供一种高压水雾化喷淋装置。

2、本申请采用的技术方案如下:一种高压水雾化喷淋装置,包括主箱体,所述主箱体的内表面中间处固定安装有隔板,所述隔板的下方且位于主箱体的内表面固定安装有电机室,所述电机室的顶部两内侧面开设有卡口,所述电机室的内部设置有安装板,所述安装板的两外侧面开设有安装孔,所述安装孔的内表面设置有第二螺栓,所述安装孔通过第二螺栓螺纹连接有连接底座,所述连接底座的外表面中心处固定连接有弹性片,所述弹性片远离连接底座的一端外表面与卡口的内表面相卡接,所述弹性片和卡口相适配,所述安装板的下外表面设置有第一螺栓,所述安装板通过第一螺栓螺纹连接有除湿颗粒板,所述除湿颗粒板的下外表面粘接有防护网。

3、通过采用上述技术方案,使用者可以手持安装板,将安装板伸入电机室的内部,然后朝上按压安装板,安装板两侧的弹性片会与卡口完成卡接,安装板就被相对固定在电机室的内部,安装过程方便简单,省时省力,安装板下外表面的除湿颗粒板材质为高密度三聚氰胺纤维板材,具有良好的除湿防霉功能和耐磨性,在喷淋水雾过程中,空气内的湿度较大,水雾会发生弥漫,除湿颗粒板能够有效进行水汽吸收,尽量避免水汽侵蚀水泵电机内部的电气元件,除湿颗粒板的下外表面粘接有防护网,防护网具有防护功能,能够有效阻止除湿颗粒板的颗粒碎屑进入电机室,同时防护网不会影响除湿颗粒板水汽吸收效果。

4、在一优选的实施方式中,所述主箱体的下表面固定连接有底板,所述底板的下表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且所述支撑腿分别布置于底板下外表面四个边角处。

5、通过采用上述技术方案,支撑腿的材质为45号钢,具有良好的强度和刚度,能够承受较大工作载荷,便于承受整体机构总重。

6、在一优选的实施方式中,所述支撑腿的内表面转动连接有转轴,所述转轴的远离支撑腿的一端外表面转动连接有滑轮。

7、通过采用上述技术方案,转轴能够全周旋转,便于使用者移动喷淋装置时变换方向,滑轮能够极大程度的减少喷淋装置和地面之间的摩擦力,,有助于使用者挪移大重量的喷淋装置。

8、在一优选的实施方式中,所述底板的上外表面靠近一侧边缘处固定安装有扶手,所述扶手的外表面中间粘接有防滑胶套。

9、通过采用上述技术方案,扶手的外形便于使用者握持,扶手能够有助于使用者推动挪移喷淋装置,防滑胶套能够增大手掌和扶手之间的摩擦力,能够尽量避免使用者手掌和扶手之间发生打滑。

10、在一优选的实施方式中,所述底板远离扶手的外表面边角处固定安装有防撞护角,所述防撞护角的数量为两个。

11、通过采用上述技术方案,,防撞护角能够在移动过程避免其他物体直接磕损底板的外表面,从而有助于提升底板的使用寿命。

12、在一优选的实施方式中,所述电机室的内表面固定安装有水泵电机,所述水泵电机的一端外侧面固定连通有高压输出管,所述电机室的内表面开设有通口,所述高压输出管贯穿布置于通口。

13、通过采用上述技术方案,水泵电机能够将电能转换为动能,并增加到水液中,高压输出管便于进行水量输出。

14、在一优选的实施方式中,所述通口的内表面固定连通有延伸块,所述高压输出管的内表面与延伸块的内表面相贴合,所述延伸块的外表面固定安装有支撑管,所述高压输出管远离水泵电机的一端固定连通有旋转喷淋头。

15、通过采用上述技术方案,旋转喷淋头能够进行全周旋转,可以随着使用者推动底板,旋转喷淋头持续将水量喷淋到周围。

16、在一优选的实施方式中,所述主箱体外表面靠近电机室的一侧边缘处转动连接有电机室门,所述电机室门的外表面中心处开设有散热口,所述主箱体的外侧面且位于电机室门的上方固定安装有挡水板,所述的外表面远离电机室门的一侧固定连通有水液填充口,所述底板的上外表面且位于主箱体两侧开设有漏口。

17、通过采用上述技术方案,电机室门和电机室配合使用,能够有效增强电机室的密封性,减少外界因素对水泵电机的干扰,散热口便于水泵电机进行自然散热,从而有助于提升水泵电机工作稳定性,挡水板能够有效阻挡旋转喷淋头喷洒处的水雾,尽量避免水液滑落到电机室内部,漏口能够快速疏通底板上的水液,降低底板表面积液的可能性。

18、综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:

19、1、本申请中,使用者可以手持安装板,将安装板伸入电机室的内部,然后朝上按压安装板,安装板两侧的弹性片会与卡口完成卡接,安装板就被相对固定在电机室的内部,安装过程方便简单,省时省力,安装板下外表面的除湿颗粒板材质为高密度三聚氰胺纤维板材,具有良好的除湿防霉功能和耐磨性,在喷淋水雾过程中,空气内的湿度较大,水雾会发生弥漫,除湿颗粒板能够有效进行水汽吸收,尽量避免水汽侵蚀水泵电机内部的电气元件,除湿颗粒板的下外表面粘接有防护网,防护网具有防护功能,能够有效阻止除湿颗粒板的颗粒碎屑进入电机室,同时防护网不会影响除湿颗粒板水汽吸收效果。

20、2、本申请中,底板下外表面边角处的支撑腿的材质为45号钢,具有良好的强度和刚度,能够承受较大工作载荷,便于承受整体机构总重,支撑腿内表面转动连接有转轴,转轴能够全周旋转,便于使用者移动喷淋装置时变换方向,转轴下方的滑轮能够极大程度的减少喷淋装置和地面之间的摩擦力,,有助于使用者挪移大重量的喷淋装置。



技术特征:

1.一种高压水雾化喷淋装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的内表面中间处固定安装有隔板(15),所述隔板(15)的下方且位于主箱体(1)的内表面固定安装有电机室(18),所述电机室(18)的顶部两内侧面开设有卡口(28),所述电机室(18)的内部设置有安装板(21),所述安装板(21)的两外侧面开设有安装孔(27),所述安装孔(27)的内表面设置有第二螺栓(25),所述安装孔(27)通过第二螺栓(25)螺纹连接有连接底座(26),所述连接底座(26)的外表面中心处固定连接有弹性片(24),所述弹性片(24)远离连接底座(26)的一端外表面与卡口(28)的内表面相卡接,所述弹性片(24)和卡口(28)相适配,所述安装板(21)的下外表面设置有第一螺栓(20),所述安装板(21)通过第一螺栓(20)螺纹连接有除湿颗粒板(22),所述除湿颗粒板(22)的下外表面粘接有防护网(23)。

2.如权利要求1所述的一种高压水雾化喷淋装置,其特征在于:所述主箱体(1)的下表面固定连接有底板(9),所述底板(9)的下表面固定安装有支撑腿(6),所述支撑腿(6)的数量为四个,且所述支撑腿(6)分别布置于底板(9)下外表面四个边角处。

3.如权利要求2所述的一种高压水雾化喷淋装置,其特征在于:所述支撑腿(6)的内表面转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的远离支撑腿(6)的一端外表面转动连接有滑轮(8)。

4.如权利要求2所述的一种高压水雾化喷淋装置,其特征在于:所述底板(9)的上外表面靠近一侧边缘处固定安装有扶手(13),所述扶手(13)的外表面中间粘接有防滑胶套。

5.如权利要求2所述的一种高压水雾化喷淋装置,其特征在于:所述底板(9)远离扶手(13)的外表面边角处固定安装有防撞护角(5),所述防撞护角(5)的数量为两个。

6.如权利要求1所述的一种高压水雾化喷淋装置,其特征在于:所述电机室(18)的内表面固定安装有水泵电机(19),所述水泵电机(19)的一端外侧面固定连通有高压输出管(17),所述电机室(18)的内表面开设有通口(16),所述高压输出管(17)贯穿布置于通口(16)。

7.如权利要求6所述的一种高压水雾化喷淋装置,其特征在于:所述通口(16)的内表面固定连通有延伸块(4),所述高压输出管(17)的内表面与延伸块(4)的内表面相贴合,所述延伸块(4)的外表面固定安装有支撑管(3),所述高压输出管(17)远离水泵电机(19)的一端固定连通有旋转喷淋头(2)。

8.如权利要求2所述的一种高压水雾化喷淋装置,其特征在于:所述主箱体(1)外表面靠近电机室(18)的一侧边缘处转动连接有电机室门(10),所述电机室门(10)的外表面中心处开设有散热口,所述主箱体(1)的外侧面且位于电机室门(10)的上方固定安装有挡水板(12),所述主箱体(1)的外表面远离电机室门(10)的一侧固定连通有水液填充口(14),所述底板(9)的上外表面且位于主箱体(1)两侧开设有漏口(11)。


技术总结
本申请涉及喷淋设备技术领域,公开了一种高压水雾化喷淋装置。本申请中,一种高压水雾化喷淋装置,包括主箱体,使用者可以手持安装板,将安装板伸入电机室的内部,然后朝上按压安装板,安装板两侧的弹性片会与卡口完成卡接,安装板就被相对固定在电机室的内部,安装过程方便简单,省时省力,除湿颗粒板具有良好的除湿防霉功能和耐磨性,在喷淋水雾过程中,空气内的湿度较大,水雾会发生弥漫,除湿颗粒板能够有效进行水汽吸收,尽量避免水汽侵蚀水泵电机内部的电气元件,除湿颗粒板的下外表面粘接有防护网,防护网能够有效阻止除湿颗粒板的颗粒碎屑进入电机室,同时防护网不会影响除湿颗粒板水汽吸收效果。

技术研发人员:王庆
受保护的技术使用者:上海日兆建设工程有限公司
技术研发日:20220822
技术公布日:2024/1/12
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