一种优特钢打包机表面防划伤装置的制作方法

1.本实用新型涉及优特钢打包机技术领域，尤其涉及一种优特钢打包机表面防划伤装置。


背景技术：

2.在金属线材生产中，高速线材经过轧制、冷却吐丝后都需要卷取成成品盘卷，然后经打包机打包后发货运输。目前线材产品采用裸线打包或端部防护的包装方式，在打包过程，打包线与盘卷接触部位难免造成擦划伤，而且在运输过程，这种接触极易造成进一步划伤。对于一般的线材使用客户，目前这种包装方式是能够满足需要和包装标准要求的，但对于高端用途、高级别线材深加工的客户，打包过程造成的勒伤是不能接受的。目前优特钢的开发和需求日益增加，用户对盘卷表面质量的要求也越来越高，用户因盘卷表面擦划伤问题提出的质量异议逐步增加，对生产企业造成了一定的经济损失。因此如何避免盘卷在打包过程中的表面损伤是生产企业必须解决的问题。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺点和不足，提供一种优特钢打包机表面防划伤装置，降低盘卷表面带来的损伤。
4.为实现本实用新型目的而提供的一种优特钢打包机表面防划伤装置，包括有设置在打包机压盘一侧的安装座、用以放置呈卷状的防划伤垫片的容纳筒，所述安装座的边缘设置有固定板，所述固定板上铰接有封面板，所述固定板上设置有供防划伤垫片穿过的通槽，所述通槽朝向打包机的压盘，所述安装座上平行设置有两条下贯穿槽，所述安装座内设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外边缘由所述下贯穿槽延伸向外，所述传动齿轮由驱动电机驱动，所述封面板上对应所述下贯穿槽设置有上贯穿槽，所述封面板与安装座之间设置有卡扣机构，所述容纳筒上开设有供防划伤垫片穿过的开口。
5.作为上述方案的进一步改进，所述封面板上设置有观察窗。
6.作为上述方案的进一步改进，所述封面板与安装座靠近容纳筒的一侧对称设置有弧形入口板。防划伤垫片由一对弧形入口板送入封面板、安装座之间的缝隙，之后通过通槽后送入到打包机压盘。
7.作为上述方案的进一步改进，所述弧形入口板的外端向外延伸，以形成敞口型空间。
8.作为上述方案的进一步改进，所述容纳筒内设置有用以支撑防划伤垫片的立柱。
9.作为上述方案的进一步改进，所述卡扣机构包括有设置在封面板上的固定座，铰接在固定座上的t型翻转杆，所述t型翻转杆的另一端铰接有u型卡杆，所述安装座上设置有带有卡勾的卡座。
10.作为上述方案的进一步改进，所述安装座上设置有l型架，所述l型架上设置有传感器，所述传感器用以检测送入一对弧形入口板之间的防划伤垫片。
11.本实用新型的有益效果是：
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种优特钢打包机表面防划伤装置，安装的时候，将防划伤垫片依次通过容纳筒上的开口、一对弧形入口板、固定板上的通槽送入到打包机压盘一侧的安装座表面，当进行优特钢打包的时候，优特钢抵接在防划伤垫片上，可以防止打包过程中将优特钢盘卷表面划伤，在实际的应用中，在连续两个作业班次(每班8小时)时候，可以将设备利用率提高至97％，可以将打捆失误率控制在0.5％以内(1000个结头中只允许5个结头打结失误)，并且结头强度不低于92-95％(即抗拉强度)。
附图说明
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.如图1所示，本实用新型提供的一种优特钢打包机表面防划伤装置，包括有设置在打包机压盘1一侧的安装座2、用以放置呈卷状的防划伤垫片3的容纳筒4，安装座2的边缘设置有固定板5，固定板5上铰接有封面板6，固定板5上设置有供防划伤垫片3穿过的通槽，通槽朝向打包机的压盘，安装座2上平行设置有两条下贯穿槽，安装座2内设置有传动齿轮，传动齿轮的外边缘由下贯穿槽延伸向外，传动齿轮由驱动电机驱动，封面板6上对应下贯穿槽设置有上贯穿槽7，封面板6与安装座2之间设置有卡扣机构8，容纳筒4上开设有供防划伤垫片3穿过的开口，其中，呈卷状的防划伤垫片3上有多个孔，以便传动齿轮驱动防划伤垫片3。
16.在其中一个实施例中，封面板6上设置有观察窗9，以便观察封面板6与安装座2之间的防划伤垫片3的情况。
17.在其中一个实施例中，封面板6与安装座2靠近容纳筒4的一侧对称设置有弧形入口板10，弧形入口板10的外端向外延伸，以形成敞口型空间。防划伤垫片3由一对弧形入口板10送入封面板6、安装座2之间的缝隙，之后通过通槽后送入到打包机压盘1。一对弧形入口板10方便防划伤垫片3送入封面板6、安装座2之间的缝隙。
18.在其中一个实施例中，容纳筒4内设置有用以支撑防划伤垫片3的立柱11。
19.在其中一个实施例中，卡扣机构8包括有设置在封面板6上的固定座，铰接在固定座上的t型翻转杆，t型翻转杆的另一端铰接有u型卡杆，安装座2上设置有带有卡勾的卡座。
20.在其中一个实施例中，安装座2上设置有l型架，l型架上设置有传感器12，传感器12用以检测送入一对弧形入口板10之间的防划伤垫片3。
21.以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种优特钢打包机表面防划伤装置，其特征在于：包括有设置在打包机压盘一侧的安装座、用以放置呈卷状的防划伤垫片的容纳筒，所述安装座的边缘设置有固定板，所述固定板上铰接有封面板，所述固定板上设置有供防划伤垫片穿过的通槽，所述通槽朝向打包机的压盘，所述安装座上平行设置有两条下贯穿槽，所述安装座内设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外边缘由所述下贯穿槽延伸向外，所述传动齿轮由驱动电机驱动，所述封面板上对应所述下贯穿槽设置有上贯穿槽，所述封面板与安装座之间设置有卡扣机构，所述容纳筒上开设有供防划伤垫片穿过的开口。2.根据权利要求1所述的一种优特钢打包机表面防划伤装置，其特征在于：所述封面板上设置有观察窗。3.根据权利要求1所述的一种优特钢打包机表面防划伤装置，其特征在于：所述封面板与安装座靠近容纳筒的一侧对称设置有弧形入口板。4.根据权利要求3所述的一种优特钢打包机表面防划伤装置，其特征在于：所述弧形入口板的外端向外延伸，以形成敞口型空间。5.根据权利要求1所述的一种优特钢打包机表面防划伤装置，其特征在于：所述容纳筒内设置有用以支撑防划伤垫片的立柱。6.根据权利要求1所述的一种优特钢打包机表面防划伤装置，其特征在于：所述卡扣机构包括有设置在封面板上的固定座，铰接在固定座上的t型翻转杆，所述t型翻转杆的另一端铰接有u型卡杆，所述安装座上设置有带有卡勾的卡座。7.根据权利要求4所述的一种优特钢打包机表面防划伤装置，其特征在于：所述安装座上设置有l型架，所述l型架上设置有传感器，所述传感器用以检测送入一对弧形入口板之间的防划伤垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种优特钢打包机表面防划伤装置，包括有设置在打包机压盘一侧的安装座、用以放置呈卷状的防划伤垫片的容纳筒，所述安装座的边缘设置有固定板，所述固定板上铰接有封面板，所述固定板上设置有供防划伤垫片穿过的通槽，所述通槽朝向打包机的压盘，所述安装座上平行设置有两条下贯穿槽，所述安装座内设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外边缘由所述下贯穿槽延伸向外，所述传动齿轮由驱动电机驱动，所述封面板上对应所述下贯穿槽设置有上贯穿槽，所述封面板与安装座之间设置有卡扣机构，所述容纳筒上开设有供防划伤垫片穿过的开口。本实用新型提供的一种优特钢打包机表面防划伤装置，可以降低盘卷表面带来的损伤。可以降低盘卷表面带来的损伤。可以降低盘卷表面带来的损伤。


技术研发人员：于艳超 董鹏飞 张祥利 于修杰
受保护的技术使用者：山西晋南钢铁集团有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/27