自动排线装置的制作方法

本技术涉及一种施工或日常工作及生活中的扶助设备，特别涉及一种自动排线装置。

背景技术：

1、绞盘是用于被驱动旋转缠绕或释放钢绞线、麻线以及渔网拉绳的常见设备，一般在工程施工、管道施工、车辆拉力、出海捕鱼等等施工或生产过程中需要使用。

2、绞盘在使用时主要是被驱动正转或者反转而实现对钢绞线等线绳的释放或者回收；即钢绞线等线绳在使用时通过驱动绞盘旋转释放需要的长度，完成相应的施工或者生产操作后驱动绞盘向相反方向驱动绞盘旋转回收缠绕，便于钢绞线等线绳的存放。

3、现有技术中，驱动绞盘转动绕绳或者释放的方式一般为人工驱动或者机械驱动，但均只局限于驱动转动而实现目的，并不涉及钢绞线等线绳在绞盘上的排布。而对于较长的钢绞线等线绳来说，为了保证绞盘的径向尺寸不过与庞大，则增加绞盘的轴向尺寸，从而出现钢绞线等线绳在绞盘上的缠绕的轴向排布的问题。而实际使用时，要求绞盘在缠绕线绳时形成层层缠绕并沿轴向规整排布，而此时，无论是人工驱动绞盘转动还是机械驱动绞盘转动，均需要人工参与，利用外力改变线绳进入绞盘的位置，从而实现规整的层层排布。由于人工进行引导排布线绳具有主观操控的因素以及较多的外部干扰因素，因此，在绕线过程中会出现重叠或者空隙较大的问题，有时会使得绕线比较凌乱，并且绕线圈之间会相互缠绕，从而会影响下次的使用，最终影响工作效率以及绕线量的多少。

4、因此，需要一种绕线的改进措施，具有一定的自动化特性，使得线绳缠绕在绞盘上时规整划一，不会形成各层之间的相互缠绕，因而，为下次使用建立了良好的条件，最终保证了正常的工作效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动排线装置，具有一定的自动化特性，使得线绳缠绕在绞盘上时规整划一，不会形成各层之间的相互缠绕，因而，为下次使用建立了良好的条件，最终保证了正常的工作效率以及绕线量。

2、本实用新型的自动排线装置，包括：

3、排线头，设有一排线口，所绕线绳穿过所述排线口，在绕线轴转动绕线时，所述排线头可被驱动的沿轴向往复移动从而带动线绳在排线方向往复移动完成排线。

4、进一步，还包括排线驱动装置，用于驱动排线头在轴向上往复移动，从而带动线绳在排线方向上往复移动完成排线；所述排线头被驱动装置驱动往复移动的范围与排线长度相对应，且往复移动的速度与排线速度相对应。

5、进一步，所述排线驱动装置包括往复移动杆、连杆和曲柄，所述曲柄和连杆共同组成曲柄连杆副，所述往复移动杆的一端与连杆铰接并通过连杆驱动形成往复移动；所述往复移动杆的另一端固定连接所述排线头。

6、进一步，所述绕线轴被驱动的转动绕线，且绕线轴同时通过一动力输出轴将转动动力输出至曲柄并驱动所述曲柄转动。

7、进一步，所述动力输出轴通过锥齿轮副将动力输出至所述曲柄，所述锥齿轮副的传动比使得排线头的往复移动速度与绕线轴的绕线速度相匹配并完成排线。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的自动排线装置，采用排线头的结构，在绕线轴绕线过程中，排线头可被驱动的沿轴向往复移动从而带动线绳在排线方向往复移动，完成在绕线过程中的自动排线，具有一定的自动化特性，使得线绳缠绕在绞盘上时规整划一，不会形成各层之间的相互缠绕，因而，为下次使用建立了良好的条件，最终保证了正常的工作效率以及绕线量。

技术特征：

1.一种自动排线装置，其特征在于：包括：

技术总结
本技术公开了一种自动排线装置，包括设有一排线口的排线头，线绳穿过排线口，在绕线轴转动绕线时，排线头可被驱动的沿轴向往复移动从而带动线绳在排线方向往复移动完成排线；本技术采用排线头的结构，在绕线轴绕线过程中，排线头可被驱动的沿轴向往复移动从而带动线绳在排线方向往复移动，完成在绕线过程中的自动排线，具有一定的自动化特性，使得线绳缠绕在绞盘上时规整划一，不会形成各层之间的相互缠绕，因而，为下次使用建立了良好的条件，最终保证了正常的工作效率以及绕线量。

技术研发人员：吕靖杰,李双龙
受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司
技术研发日：20220822
技术公布日：2024/1/13