助剂自动称量输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及印染设设备技术领域，具体涉及助剂自动称量输送系统。


背景技术：

2.助剂通常指印染助剂，印染助剂是在织物印花和染色的过程中所适用的助剂，能够提高印花和染色的效果。
3.由于助剂的种类有很多中，而在印染的过程中一种染缸内就需要添加数种助剂，传统的印染助剂输送通常采用电子称料桶进行定量称料，后再通过水泵将其输送到特定的染缸内，然而该过程中的电子称料桶与相应的水泵、管道清洗过程十分麻烦，在实际生产时极易产生助剂的混合而产生化学反应导致助剂失效，影响染色的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供助剂自动称量输送系统，以解决助剂在输送时以混和造成自身的失效而影响染色质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.助剂自动称量输送系统，包括助剂原料桶、补料机构、助剂储料桶、注料机构和若干染缸料桶；
7.所述助剂原料桶与所述补料机构中的入口连接；所述补料机构中的出口与所述助剂储料桶连接；所述助剂储料桶与所述注料机构上的进料口连接，所述注料机构的出料口与若干染缸料桶连接；
8.所述进料口上设有用于水洗管道的注水口和用于气洗管道的注气口。
9.进一步地，所述助剂原料桶中设有吸入管，所述吸入管上设有单向阀；所述吸入管的吸入口处设有滤网；所述吸入管通过送料管道与所述补料机构的入口连接。
10.进一步地，所述助剂原料桶内设有液位计。
11.进一步地，所述补料机构中设有气动隔膜泵和气动角座阀；所述气动隔膜泵和气动角座阀均对应设置在补料机构中连通入口和出口的补料管道上。
12.进一步地，所述补料管道对应助剂原料桶设有若干个。
13.进一步地，所述助剂储料桶设置在储料平台上；
14.所述助剂储料桶对应所述助剂原料桶设有若干个。
15.进一步地，所述注料机构中对应所述补料管道设有若干注料管道，所述注料管道的一端连接所述进料口，另一端连接所述出料口；所述注料管道上设有离心泵、电磁流量计和比例阀。
16.进一步地，所述注水口连接注水管道的一端，所述注水管道的另一端连接水泵；
17.所述注气口连接注气管道的一端，所述注气管道的另一端连接空气压缩泵。
18.进一步地，所述出料口与染缸料桶之间通过输料管道连接，一个所述输料管道上连接有若干个染缸料桶；所述输料管道与所述染缸料桶之间通过三通球阀连接。
19.进一步地，所述补料机构和所述注料机构中均设有排污管道。
20.本实用新型的有益效果：
21.助剂自动称量输送系统，包括助剂原料桶、补料机构、助剂储料桶、注料机构和若干染缸料桶；所述助剂原料桶与所述补料机构中的入口连接；所述补料机构中的出口与所述助剂储料桶连接；所述助剂储料桶与所述注料机构上的进料口连接，所述注料机构的出料口与若干染缸料桶连接；所述进料口上设有用于水洗管道的注水口和用于气洗管道的注气口。该系统中，通过补料机构和注料机构，可以在向染缸料桶输送助剂时避免各种助剂之间的交叉污染，在一种助剂输送过后都会对相应的管路进行水洗和气洗，保证助剂不被混合污染，从而保证染色质量。
附图说明
22.图1是该实用新型整体结构示意图；
23.图2是该实用新型中助剂原料桶与补料机构结构示意图。
24.图中各标记对应的名称：
25.1、助剂原料桶，10、送料管道，11、液位计，12、滤网，2、补料机构，3、助剂储料桶，30、储料平台，4、注料机构，40、输料管道，5、染缸料桶，6、三通球阀，7、排污管道。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的实施例：
28.如图1-图2所示，助剂自动称量输送系统，包括助剂原料桶1、补料机构2、助剂储料桶3、注料机构4和若干染缸料桶5。
29.助剂原料桶1与补料机构2中的入口连接；补料机构2中的出口与助剂储料桶3连接；助剂储料桶3与注料机构4上的进料口连接，注料机构4的出料口与若干染缸料桶5连接；进料口上设有用于水洗管道的注水口和用于气洗管道的注气口。
30.助剂原料桶1中设有吸入管，吸入管上设有单向阀，单向阀可以避免吸收到吸入管中的助剂回流；吸入管的吸入口处设有滤网12，用以避免助剂中的杂质误吸入到吸入管内造成堵塞，吸入管通过送料管道10与补料机构2的入口连接。
31.助剂原料桶1内设有液位计11，液位计11用于检测助剂原料桶1中的助剂剩余情况。
32.补料机构2中设有气动隔膜泵和气动角座阀；气动隔膜泵和气动角座阀均对应设置在补料机构2中连通入口和出口的补料管道上，气动隔膜泵用于将助剂原料桶1中的助剂输送到助剂储料桶3中，气动角座阀控制补料管道的通断。
33.补料管道对应助剂原料桶1设有若干个。助剂储料桶3对应助剂原料桶1设有若干个。
34.注料机构4中对应补料管道设有若干注料管道，注料管道的一端连接进料口，另一
端连接出料口；注料管道上设有离心泵、电磁流量计和比例阀。离心泵用于抽吸助剂储料桶3的助剂，电磁流量计用于记录向染缸料桶5内注入的助剂量，比例阀用于控制每个注料管道的通断。
35.注水口连接注水管道的一端，注水管道的另一端连接水泵；注气口连接注气管道的一端，注气管道的另一端连接空气压缩泵。每进行一次助剂的运输，都会对注料管道进行水洗和气洗，以保证后续再进行另外种类的助剂输送时不被先前种类的助剂残留物所污染。
36.出料口与染缸料桶5之间通过输料管道40连接，一个输料管道40上连接有若干个染缸料桶5；输料管道40与染缸料桶5之间通过三通球阀6连接。注料机构4上的每一条输料管道40都可以向若干个染缸料桶5中书输送助剂，在实际的工作中，可以对应实际情况进行灵活的布局，非常方便。
37.补料机构2和注料机构4中均设有排污管道7，排污管道7用于将补料机构2或者注料机构4中漏出的少许助剂排出。
38.在本实施例中，助剂原料桶1的容量小于助剂储料桶3的容量，一次性将助剂抽送到助剂储料桶3中后，可以使整个系统持续的供料。另外，助剂储料桶3设置在储料平台30上，使得助剂储料桶3与补料机构2之间形成压差，避免在助剂储料桶3中的助剂接近抽完时离心泵无法抽吸到助剂的情况发生。


技术特征：
1.助剂自动称量输送系统，其特征在于：包括助剂原料桶、补料机构、助剂储料桶、注料机构和若干染缸料桶；所述助剂原料桶与所述补料机构中的入口连接；所述补料机构中的出口与所述助剂储料桶连接；所述助剂储料桶与所述注料机构上的进料口连接，所述注料机构的出料口与若干染缸料桶连接；所述进料口上设有用于水洗管道的注水口和用于气洗管道的注气口。2.根据权利要求1所述的助剂自动称量输送系统，其特征在于：所述助剂原料桶中设有吸入管，所述吸入管上设有单向阀；所述吸入管的吸入口处设有滤网；所述吸入管通过送料管道与所述补料机构的入口连接。3.根据权利要求2所述的助剂自动称量输送系统，其特征在于：所述助剂原料桶内设有液位计。4.根据权利要求1所述的助剂自动称量输送系统，其特征在于：所述补料机构中设有气动隔膜泵和气动角座阀；所述气动隔膜泵和气动角座阀均对应设置在补料机构中连通入口和出口的补料管道上。5.根据权利要求4所述的助剂自动称量输送系统，其特征在于：所述补料管道对应助剂原料桶设有若干个。6.根据权利要求1所述的助剂自动称量输送系统，其特征在于：所述助剂储料桶设置在储料平台上；所述助剂储料桶对应所述助剂原料桶设有若干个。7.根据权利要求5所述的助剂自动称量输送系统，其特征在于：所述注料机构中对应所述补料管道设有若干注料管道，所述注料管道的一端连接所述进料口，另一端连接所述出料口；所述注料管道上设有离心泵、电磁流量计和比例阀。8.根据权利要求1所述的助剂自动称量输送系统，其特征在于：所述注水口连接注水管道的一端，所述注水管道的另一端连接水泵；所述注气口连接注气管道的一端，所述注气管道的另一端连接空气压缩泵。9.根据权利要求1所述的助剂自动称量输送系统，其特征在于：所述出料口与染缸料桶之间通过输料管道连接，一个所述输料管道上连接有若干个染缸料桶；所述输料管道与所述染缸料桶之间通过三通球阀连接。10.根据权利要求1所述的助剂自动称量输送系统，其特征在于：所述补料机构和所述注料机构中均设有排污管道。

技术总结
本实用新型涉及助剂自动称量输送系统，包括助剂原料桶、补料机构、助剂储料桶、注料机构和若干染缸料桶；助剂原料桶与补料机构中的入口连接；补料机构中的出口与助剂储料桶连接；助剂储料桶与注料机构上的进料口连接，注料机构的出料口与若干染缸料桶连接；进料口上设有用于水洗管道的注水口和用于气洗管道的注气口。该系统中，通过补料机构和注料机构，可以在向染缸料桶输送助剂时避免各种助剂之间的交叉污染，在一种助剂输送过后都会对相应的管路进行水洗和气洗，保证助剂不被混合污染，从而保证染色质量。保证染色质量。保证染色质量。


技术研发人员：黄光容 王淑华
受保护的技术使用者：嘉兴时业自动化科技有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/29