一种化工制药生产用的保温料筒

本技术主要涉及化工制药设备的，具体为一种化工制药生产用的保温料筒。

背景技术：

1、化工制药的生产过程，由原料药生产和药物制剂生产两部分组成，原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品，原料药品种众多，其生产方法各不相同，有全合成法，有发酵法兼用提炼技术，有合成法兼用生物技术，有发酵产品再进行化学加工，也有主要采用分离提纯方法，在化工制药的过程中，需要用到保温料筒对制备好的液体药品进行存储和保温，防止药品受温度影响而出现分层或分解。

2、在如今现有的化工制药生产用的保温料筒中，例如申请号为cn201820495265.7申请文案的技术结构中，包括外筒体和设置在外筒体内部的内筒体，内筒体与外筒体之间嵌设有隔热棉套，外筒体上安装有筒盖，筒盖一侧与外筒体的外侧壁铰接，筒盖的另一侧通过锁扣与外筒体锁紧，内筒体的内部设置有电加热棒和温度传感器，电加热棒的下端和温度传感器的下端均贯穿内筒体、隔热棉套和外筒体后伸出于外筒体外，电加热棒和温度传感器与内筒体的内底部之间均嵌设有密封圈，电加热棒的外部和温度传感器的外部均螺纹连接有螺母，外筒体的外侧壁上固定有温控器，电加热棒和温度传感器均与温控器电连接，该装置虽然为药液提供了一个保温环境，但是电加热棒位于内筒体内，且处于静止状态，在保温加热的过程中，在一定程度上会造成药液受热不均的情况，且在后期将药液倒出来的时候，还会有部分药液附着在电加热棒上，且不方便清洗。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型主要提供了一种化工制药生产用的保温料筒，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种化工制药生产用的保温料筒，包括三筒保温机构，所述三筒保温机构包括外筒体和盖体，盖体位于外筒体上侧的开口位置，且盖体和外筒体之间呈铰接，所述外筒体内设置有内衬筒和存料筒，且所述存料筒位于内衬筒内，所述内衬筒外壁设置有缠绕成型的电加热线，所述内衬筒外壁底部的圆心位置设置有支撑轴，支撑轴上端为圆台形，所述支撑轴下端与外筒体内壁下侧之间呈转动连接，靠近所述支撑轴一侧设置有电机和减速器，所述电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器通过支架与外筒体内壁底部连接，所述减速器的输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有齿轮环，且所述齿轮环位于内衬筒底部。

4、进一步的，所述外筒体内壁上设置有石棉保温层，所述石棉保温层上设置有金属防护镀层。

5、进一步的，所述外筒体外壁下表面设置有隔热底座，所述隔热底座契合连接有圆形凹槽，所述圆形凹槽设置在盖体外壁上表面。

6、进一步的，所述圆形凹槽内壁一侧设置有凹口把手。

7、进一步的，所述外筒体的外壁两侧均转动连接有拉环。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型通过设置的外筒体、盖体、内衬筒、存料筒、石棉保温层和金属防护镀层，实现了在化学制药的过程中，为药液提供了一个稳定保温环境，且由支撑轴、电机、减速器、传动齿轮、齿轮环和电加热线之间的相互配合，使得内部的药液可以受热均匀，维持在一个恒定的温度，进一步提高了保温的效果，并且在后期取药的时候，可以直接将存料筒取出，十分的方便，且便于清洗，简化了存药的繁杂步骤，具有一定的实用价值。

10、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种化工制药生产用的保温料筒，包括三筒保温机构(1),其特征在于，所述三筒保温机构(1)包括外筒体(11)和盖体(12)，盖体(12)位于外筒体(11)上侧的开口位置，且盖体(12)和外筒体(11)之间呈铰接，所述外筒体(11)内设置有内衬筒(13)和存料筒(14)，且所述存料筒(14)位于内衬筒(13)内，所述内衬筒(13)外壁设置有缠绕成型的电加热线(131)，所述内衬筒(13)外壁底部的圆心位置设置有支撑轴(19)，支撑轴(19)上端为圆台形，所述支撑轴(19)下端与外筒体(11)内壁下侧之间呈转动连接，靠近所述支撑轴(19)一侧设置有电机(15)和减速器(16)，所述电机(15)的输出端与减速器(16)的输入端连接，减速器(16)通过支架与外筒体(11)内壁底部连接，所述减速器(16)的输出端设置有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)啮合连接有齿轮环(18)，且所述齿轮环(18)位于内衬筒(13)底部。

2.根据权利要求1所述的一种化工制药生产用的保温料筒，其特征在于，所述外筒体(11)内壁上设置有石棉保温层(111)，所述石棉保温层(111)上设置有金属防护镀层(112)。

3.根据权利要求2所述的一种化工制药生产用的保温料筒，其特征在于，所述外筒体(11)外壁下表面设置有隔热底座(113)，所述隔热底座(113)契合连接有圆形凹槽(121)，所述圆形凹槽(121)设置在盖体(12)外壁上表面。

4.根据权利要求3所述的一种化工制药生产用的保温料筒，其特征在于，所述圆形凹槽(121)内壁一侧设置有凹口把手(122)。

5.根据权利要求3所述的一种化工制药生产用的保温料筒，其特征在于，所述外筒体(11)的外壁两侧均转动连接有拉环(2)。

技术总结
本技术提供了一种化工制药生产用的保温料筒，属于化工制药设备的技术领域，包括三筒保温机构，三筒保温机构包括外筒体和盖体，外筒体内设置有内衬筒和存料筒，内衬筒外壁设置有缠绕成型的电加热线，内衬筒外壁底部的圆心位置设置有支撑轴，靠近支撑轴一侧设置有电机和减速器，减速器的输出端设置有传动齿轮，传动齿轮啮合连接有齿轮环，且齿轮环位于内衬筒底部，通过本技术，实现了在化学制药的过程中，为药液提供了一个稳定的加热保温环境，使得内部的药液可以受热均匀，维持在一个恒定的温度，并且在后期取药的时候，可以直接将存料筒取出，十分的方便，且便于清洗，简化了存药的繁杂步骤，具有一定的实用价值。

技术研发人员：王富花
受保护的技术使用者：扬州工业职业技术学院
技术研发日：20220825
技术公布日：2024/1/13