一种原料倾倒装置的制作方法

本技术涉及机械设备，尤其涉及一种原料倾倒装置。

背景技术：

1、在日用品、化工用品的加工生产中，生产所需的原料一般都存放在原料桶中，在需要使用时再将指定原料桶内的原料倒出，这些原料桶往往是在顶部装设排放口，而现有技术中一般都是通过人工搬运原料桶，使得原料桶倾斜然后将原料倒出至指定容器内部，这种方式原料流出速度不易控制，容易造成原料洒出，并且对搬运者的手臂力量具有较大的考验。因此，现在也出现了一些原因辅助倾倒原料的装置。

2、例如，cn209890241u，提供了一种印刷油墨生产的原料桶倾倒辅助装置。包括机架、设置在机架上的升降架、设置在升降架上的原料桶夹装机构以及设置在升降架上并用于控制原料桶夹装机构翻转的翻转机构；原料桶夹装机构包括用于夹持原料桶中部桶壁位置的第一夹持单元和用于夹持原料桶顶部钢圈的第二夹持单元；翻转机构包括固定在升降架上的蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱的输入端固定设有第二手轮，蜗轮蜗杆箱的输出端与原料桶夹持机构相连并用于驱动原料桶夹持机构翻转。但是，这种倾倒辅助装置是采用立式固定方式卡接固定原料桶，原料桶的常规固定方式是开口朝上，在进行物料倾倒过程中需要翻转倾斜原料桶的开口，使得开口倾斜朝下才能倾倒出桶内的物料，这种立式固定方式使得原料桶的翻转角度需要达到90°以上才能确保物料完全倾倒而出。

3、目前，大多数的辅助原料倾斜装置均类似于上述专利，其一般采用竖直的方式固定原料桶，此时原料桶的排放口朝上设置，在需要倾倒原料桶的原料时，原料桶需要翻转的角度较大，不仅需要消耗操作人员较多的调节时间，而且需要耗能较多。因此，需要一种可以水平式的固定原料桶的倾倒装置，以便更加快捷的倾倒原料。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种原料倾倒装置，解决现有技术中的原料辅助倾倒装置采用竖直式固定结构时原料桶翻转角度大调节时间多的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种原料倾倒装置，用于固定原料桶，其包括：

3、固定台，所述固定台的顶部开设有用于水平放置原料桶的容纳槽，所述容纳槽相对原料桶排放端的一侧开设有卸料口；

4、调节机构，包括底座、调节端及其限位端，所述固定台水平设置于所述底座且其开设有卸料口的一端通过转轴转动连接于所述底座，所述调节端设置于所述底座并连接于所述固定台的另一端，用于顶升所述固定台并驱使所述原料桶倾斜卸料，所述限位端相对所述调节端设置，用于所述调节端移动后限位。

5、进一步的，还包括升降机构，所述升降机构包括气缸固定座、气缸及其活塞杆，所述气缸固定座设置于所述底座的底部，所述气缸设置于所述气缸固定座，所述活塞杆的一端滑动连接于所述气缸、另一端连接于所述底座的底部，用于调节所述底座的高度。

6、进一步的，还包括转盘，所述转盘水平设置于所述活塞杆和所述底座之间，所述转盘的一端转动连接于所述活塞杆、另一端连接于所述底座，以便沿水平方向转动所述底座。

7、进一步的，还包括滑动机构，所述滑动机构包括支撑座和滚轮，所述支撑座设置于所述气缸固定座的底部，所述滚轮设置于所述支撑座的底部，以便移动所述支撑座。

8、进一步的，所述底座为u型底座，所述固定台沿竖直方向滑动插设于所述u型底座。

9、进一步的，所述调节端包括支撑杆、l型杠杆和调节杆，所述支撑杆转动连接于所述u型底座的内壁并相对所述固定台的另一端设置，所述l型杠杆的一端抵接于所述固定台的底壁、另一端穿设所述支撑杆延伸至所述卸料口处，所述调节杆沿水平方向转动连接于所述l型杠杆的另一端，用于顶升所述固定台的另一端，以便驱使原料桶倾斜卸料并调节其卸料速度。

10、进一步的，所述限位端为限位齿条，所述限位齿条竖直设置于所述u型底座的侧边并相对所述调节杆设置，所述限位齿条沿竖直方向间隔开设有多个用于固定调节杆的卡接槽，用于固定所述调节杆至不同高度处。

11、进一步的，所述卡接槽的横截面呈弧形。

12、进一步的，还包括限位块，所述限位块内置于所述u型底座并相对所述固定台的另一端设置，用于固定所述固定台的另一端，防止所述固定台的另一端悬空下落。

13、进一步的，还包括推动把手，所述推动把手设置于所述支撑座，以便手动推动所述支撑座移动。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的原料倾倒装置采用固定台水平存放原料桶，使得原料桶在初始状态时可以保持水平状态，在通过调节机构控制原料桶倾斜卸料时，只需控制原料桶翻转较小的角度即可驱使原料桶转化为倾斜状态，以便快速的倾倒原料，相比传统的竖直式的原料桶固定方式，原料桶所需调节的角度更小，倾斜的速度更快。

技术特征：

1.一种原料倾倒装置，用于固定原料桶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的原料倾倒装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构包括气缸固定座、气缸及其活塞杆，所述气缸固定座设置于所述底座的底部，所述气缸设置于所述气缸固定座，所述活塞杆的一端滑动连接于所述气缸、另一端连接于所述底座的底部，用于调节所述底座的高度。

3.根据权利要求2所述的原料倾倒装置，其特征在于：还包括转盘，所述转盘水平设置于所述活塞杆和所述底座之间，所述转盘的一端转动连接于所述活塞杆、另一端连接于所述底座，以便沿水平方向转动所述底座。

4.根据权利要求3所述的原料倾倒装置，其特征在于：还包括滑动机构，所述滑动机构包括支撑座和滚轮，所述支撑座设置于所述气缸固定座的底部，所述滚轮设置于所述支撑座的底部，以便移动所述支撑座。

5.根据权利要求1所述的原料倾倒装置，其特征在于：所述底座为u型底座，所述固定台沿竖直方向滑动插设于所述u型底座。

6.根据权利要求5所述的原料倾倒装置，其特征在于：所述调节端包括支撑杆、l型杠杆和调节杆，所述支撑杆转动连接于所述u型底座的内壁并相对所述固定台的另一端设置，所述l型杠杆的一端抵接于所述固定台的底壁、另一端穿设所述支撑杆延伸至所述卸料口处，所述调节杆沿水平方向转动连接于所述l型杠杆的另一端，用于顶升所述固定台的另一端，以便驱使原料桶倾斜卸料并调节其卸料速度。

7.根据权利要求6所述的原料倾倒装置，其特征在于：所述限位端为限位齿条，所述限位齿条竖直设置于所述u型底座的侧边并相对所述调节杆设置，所述限位齿条沿竖直方向间隔开设有多个用于固定调节杆的卡接槽，用于固定所述调节杆至不同高度处。

8.根据权利要求7所述的原料倾倒装置，其特征在于：所述卡接槽的横截面呈弧形。

9.根据权利要求5所述的原料倾倒装置，其特征在于：还包括限位块，所述限位块内置于所述u型底座并相对所述固定台的另一端设置，用于固定所述固定台的另一端，防止所述固定台的另一端悬空下落。

10.根据权利要求4所述的原料倾倒装置，其特征在于：还包括推动把手，所述推动把手设置于所述支撑座，以便手动推动所述支撑座移动。

技术总结
本技术提供一种原料倾倒装置，用于固定原料桶，其包括：固定台，所述固定台的顶部开设有用于水平放置原料桶的容纳槽，所述容纳槽相对原料桶排放端的一侧开设有卸料口；调节机构，包括底座、调节端及其限位端，所述固定台水平设置于所述底座且其开设有卸料口的一端通过转轴转动连接于所述底座，所述调节端设置于所述底座并连接于所述固定台的另一端，用于顶升所述固定台并驱使所述原料桶倾斜卸料，所述限位端相对所述调节端设置，用于所述调节端移动后限位。本技术的原料倾倒装置用于固定原料桶，可以在倾倒原料的时候辅助人工进行卸料，无需工人再长时间手持原料桶，以便减轻工人的劳动强度。

技术研发人员：张红宇,潘秀云,王丹枫,李伟萍
受保护的技术使用者：美盐集（应城）日化有限公司
技术研发日：20220823
技术公布日：2024/1/13