一种选矿机的进料结构的制作方法

1.本实用新型涉及选矿机技术领域，具体为一种选矿机的进料结构。


背景技术：

2.在采矿领域，矿产原料开采出来以后需要进入选矿工序去除非目标矿石，目前，采用选矿机对矿产原料进行选矿，选矿机将目标矿石与非目标矿石分离后，从选矿机的出料端输出目标矿石与非目标矿石，选矿机进行选矿前矿料通过输送带输送或直接送入两种方式，由于选矿量大、矿料坚硬或落料速度快，而容易出现矿料对输送带或选矿机的冲击破坏和加剧磨损现象，影响生产，而且还容易产生震动。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种选矿机的进料结构，使用效果好，对落料进行缓冲、减震，减少对末端设备的磨损和冲击破坏，而且还能够比较均匀地分散矿料，减少矿料集中落料，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿机的进料结构，包括进料壳体，所述进料壳体的下部开口一侧设有出料溜槽；所述进料壳体的内部两相对侧壁均设有缓冲件，两个缓冲件相对设置并形成渐缩的下料口，缓冲件包括楔形块，楔形块通过减震弹簧与进料壳体的内壁连接，楔形块的一侧与进料壳体的内壁贴合；所述出料溜槽的出料口设有分料结构，分料结构包括多个平行且间隔设置的分料板，相邻的两个分料板之间形成矿料通道。
5.优选的，多个所述分料板通过连接杆固定于出料溜槽的两侧板之间，连接杆的两端均螺纹连接有与出料溜槽侧板相抵触的螺母，连接杆穿过分料板上的通孔，分料板的板面两侧均设有与连接板适配的螺母。
6.优选的，所述楔形块靠近进料壳体内壁的一侧设有凹陷，凹陷的顶壁设有用于安装减震弹簧的安装孔，减震弹簧的下端通过固定块与进料壳体固定连接。
7.优选的，所述楔形块远离进料壳体内壁的一侧设有多个耐磨筋条。
8.优选的，所述出料溜槽对应下料口设有槽口，槽口设有封板，封板的上部对应下料口设有橡胶垫。
9.优选的，所述封板通过紧固螺栓与出料溜槽固定连接，橡胶垫通过螺栓螺母组与封板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用效果好，矿料进入到进料壳体内时与缓冲件接触碰撞，能够减小矿料的进料动能，减少对进料壳体的冲击破坏，缓冲件还包括减震弹簧，能够减少震动，矿料从下料口落下时冲击在封板上的橡胶垫上，进一步减少冲击，从而减少对末端设备的磨损和冲击破坏，通过设置分料板能够比较均匀分散矿料，减少矿料集中落料。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图一；
12.图2为本实用新型结构示意图二；
13.图3为本实用新型剖视图；
14.图4为本实用新型缓冲件结构示意图。
15.图中：1缓冲件、1.1耐磨筋条、1.2楔形块、1.3减震弹簧、2进料壳体、2.1固定块、3封板、3.1螺栓螺母组、3.2橡胶垫、4出料溜槽、5分料结构、5.1分料板、5.2连接杆、6下料口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种选矿机的进料结构，包括进料壳体2，进料壳体2的下部开口一侧设有出料溜槽4；进料壳体2的内部两相对侧壁均设有缓冲件1，两个缓冲件1相对设置并形成渐缩的下料口6，缓冲件1包括楔形块1.2，楔形块1.2通过减震弹簧1.3与进料壳体2的内壁连接，楔形块1.2的一侧与进料壳体2的内壁贴合；通过设置两个缓冲件1，矿料进入到进料壳体2内时与缓冲件1接触碰撞，能够减小矿料的进料动能，减少对进料壳体2的冲击破坏，而且减震弹簧1.3能够减少震动；出料溜槽4的出料口设有分料结构5，分料结构5包括多个平行且间隔设置的分料板5.1，相邻的两个分料板5.1之间形成矿料通道，通过设置分料板5.1能够比较均匀分散矿料，减少矿料集中落料；
18.进一步的，多个分料板5.1通过连接杆5.2固定于出料溜槽4的两侧板之间，连接杆5.2的两端均螺纹连接有与出料溜槽4侧板相抵触的螺母，方便拆卸安装，通过连接杆5.2两端的螺母来固定连接杆5.2，连接杆5.2可以设置两个，连接杆5.2穿过分料板5.1上的通孔，分料板5.1的板面两侧均设有与连接板5.2适配的螺母，通过两个螺母可以调节分料板5.1，改变两个分料板5.1的间距，从而改变矿料通道；
19.进一步的，楔形块1.2靠近进料壳体2内壁的一侧设有凹陷，凹陷的顶壁设有用于安装减震弹簧1.3的安装孔，减震弹簧1.3的下端通过固定块2.1与进料壳体2固定连接，减震弹簧1.3的上端安装在楔形块1.2的安装孔内，减震弹簧1.3的下端与固定块2.1固定连接；
20.进一步的，楔形块1.2远离进料壳体2内壁的一侧设有多个耐磨筋条1.1，增加楔形块1.2的耐磨性能，矿料与耐磨筋条1.1接触，减少对楔形块1.2的磨损；
21.进一步的，出料溜槽4对应下料口6设有槽口，槽口设有封板3，封板3的上部对应下料口6设有橡胶垫3.2，矿料从下料口6落下时冲击在封板3上的橡胶垫3.2上，减少对出料溜槽4冲击破坏；
22.进一步的，封板3通过紧固螺栓与出料溜槽4固定连接，方便拆卸安装封板3，橡胶垫3.2通过螺栓螺母组3.1与封板3固定连接，方便拆卸橡胶垫3.2进行更换。
23.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，
能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。


技术特征：
1.一种选矿机的进料结构，包括进料壳体（2），其特征在于：所述进料壳体（2）的下部开口一侧设有出料溜槽（4）；所述进料壳体（2）的内部两相对侧壁均设有缓冲件（1），两个缓冲件（1）相对设置并形成渐缩的下料口（6），缓冲件（1）包括楔形块（1.2），楔形块（1.2）通过减震弹簧（1.3）与进料壳体（2）的内壁连接，楔形块（1.2）的一侧与进料壳体（2）的内壁贴合；所述出料溜槽（4）的出料口设有分料结构（5），分料结构（5）包括多个平行且间隔设置的分料板（5.1），相邻的两个分料板（5.1）之间形成矿料通道。2.根据权利要求1所述的一种选矿机的进料结构，其特征在于：多个所述分料板（5.1）通过连接杆（5.2）固定于出料溜槽（4）的两侧板之间，连接杆（5.2）的两端均螺纹连接有与出料溜槽（4）侧板相抵触的螺母，连接杆（5.2）穿过分料板（5.1）上的通孔，分料板（5.1）的板面两侧均设有与连接板（5.2）适配的螺母。3.根据权利要求1所述的一种选矿机的进料结构，其特征在于：所述楔形块（1.2）靠近进料壳体（2）内壁的一侧设有凹陷，凹陷的顶壁设有用于安装减震弹簧（1.3）的安装孔，减震弹簧（1.3）的下端通过固定块（2.1）与进料壳体（2）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种选矿机的进料结构，其特征在于：所述楔形块（1.2）远离进料壳体（2）内壁的一侧设有多个耐磨筋条（1.1）。5.根据权利要求1所述的一种选矿机的进料结构，其特征在于：所述出料溜槽（4）对应下料口（6）设有槽口，槽口设有封板（3），封板（3）的上部对应下料口（6）设有橡胶垫（3.2）。6.根据权利要求5所述的一种选矿机的进料结构，其特征在于：所述封板（3）通过紧固螺栓与出料溜槽（4）固定连接，橡胶垫（3.2）通过螺栓螺母组（3.1）与封板（3）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种选矿机的进料结构，包括进料壳体，所述进料壳体的下部开口一侧设有出料溜槽；所述进料壳体的内部两相对侧壁均设有缓冲件，两个缓冲件相对设置并形成渐缩的下料口，缓冲件包括楔形块，楔形块通过减震弹簧与进料壳体的内壁连接，楔形块的一侧与进料壳体的内壁贴合；所述出料溜槽的出料口设有分料结构，分料结构包括多个平行且间隔设置的分料板，相邻的两个分料板之间形成矿料通道。本实用新型使用效果好，对落料进行缓冲、减震，减少对末端设备的磨损和冲击破坏，能够比较均匀分散矿料，减少矿料集中落料。减少矿料集中落料。减少矿料集中落料。


技术研发人员：柯银辉 罗贤仁 赵国辉
受保护的技术使用者：栾川恒裕矿业有限公司
技术研发日：2022.08.27
技术公布日：2022/12/30