一种汽车座椅调角器焊接环自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车座椅焊接辅助领域，尤其涉及一种汽车座椅调角器焊接环自动上料装置。


背景技术：

2.汽车座椅的调角器焊接环在焊接之前上料过程中，需要将其摆放至正确的方向，以便于焊接。现有技术中，采用工人目测检查焊接环的摆放方向，若方向无误，则可以通过压块进入焊接流程，其不足之处体现在：费时费力，且工人手工操作还存在一定的安全风险，生产效率低，不能适应当今大批量汽车座椅生产的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，开发出一种汽车座椅调角器焊接环自动上料装置。本实用新型采用的技术方案是：一种汽车座椅调角器焊接环自动上料装置，其特征是，包括料仓8和震动分流机构4；所述的料仓8包括仓体12和底座14；所述的仓体12内设置螺旋料道7；所述的螺旋料道7从所述的仓体12底部延伸至其外部；圆振器13设置在所述的仓体12下部；所述的震动分流机构4包括直料道10和支架15；直振器11设置在所述的直料道10下方；鼓风机5设置在所述的直料道10上方；料道检测器1设置在所述的直料道10上方；蜂鸣器2设置在所述的料道检测器1上；分流器3与所述的直料道10的内壁固定连接；分流料道9与分流器3连通。
4.本实用新型的有益之处体现在：采用圆振器带动料仓做圆周震动，使焊接环沿螺旋料道运动到震动分流机构的直料道上，通过分流器分流错误方向的焊接环，确保正确方向的焊接环进入焊接流程，替代人工目测、手工调整方向的操作，减少了工人的劳动强度，避免压块对工人手部可能产生的损伤，省时、省力、提高生产效率。
附图说明
5.图1是本实用新型一种汽车座椅调角器焊接环自动上料装置的结构俯视示意图；
6.图2是图1中料仓的结构主视示意图；
7.图3是图1中料仓的正剖视示意图；
8.图4是图1中震动分流机构的结构左视示意图；
9.图5是图1中分流器的结构主视示意图；
10.图6是图1中分流器分流错误方向的焊接环的工作状态示意图；
11.图7是图6中错误方向的焊接环进入分流料道的状态示意图；
12.图中：1料道检测器；2蜂鸣器；3分流器；4震动分流机构；5鼓风机；6焊接环；7螺旋料道；8料仓；9分流料道；10直料道；11直振器；12仓体；13圆振器；14底座；15支架。
具体实施方式
13.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，此处描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.如图1至图4所示，本实用新型包括：料仓8和震动分流机构4；所述的料仓8包括仓体12和底座14；所述的仓体12内设置螺旋料道7；所述的螺旋料道7从所述的仓体12底部延伸至其外部；圆振器13设置在所述的仓体12下部；所述的震动分流机构4包括直料道10和支架15；直振器11设置在所述的直料道10下方；鼓风机5设置在所述的直料道10上方；料道检测器1设置在所述的直料道10上方；蜂鸣器2设置在所述的料道检测器1上；分流器3与所述的直料道10的内壁固定连接；分流料道9与分流器3连通。
15.具体操作时，首先将焊接环6放入料仓8的仓体12内，接通圆振器13、直振器11和鼓风机5。圆振器13使仓体12产生圆周震动，散放在仓体12内的焊接环6在圆周震动下，逐个沿螺旋料道7运动。直振器11使震动分流机构4的直料道10产生水平垂直震动。当焊接环6由螺旋料道7运动到直料道10上时，继续沿直料道10向前运动，鼓风机5能加快焊接环6的运动速度。
16.如图5所示，当焊接环6处于正确方向时，能顺利通过其上方的分流器3而继续向料道检测器1方向运动。
17.如图6所示，当焊接环6处于错误方向时，分流器3的斜面可以使焊接环6进入分流料道9，避免错误方向的焊接环进入焊接流程。
18.如图7所示，错误方向的焊接环6将被导入分流料道9，工人定期将分流料道9中的焊接环6捡出，重新放回仓体12；正确方向的焊接环将经过分流器3和料道检测器，进入焊接流程。
19.料道检测器1检测不到焊接环持续经过其下方，或者检测不到焊接环时，判定料道堵塞或仓体12中已无焊接环，此时蜂鸣器2发出警报，提示工人检查本装置。
20.本实用新型采用的圆振器和直振器均为市售产品，可以调整其震动幅度进而调节焊接环的运动速度，通常情况下，焊接环的上料节拍为4秒1件。
21.本实用新型采用的料道检测器、蜂鸣器为市售产品。
22.以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种汽车座椅调角器焊接环自动上料装置，其特征是，包括料仓（8）和震动分流机构（4）；所述的料仓（8）包括仓体（12）和底座（14）；所述的仓体（12）内设置螺旋料道（7）；所述的螺旋料道（7）从所述的仓体（12）底部延伸至其外部；圆振器（13）设置在所述的仓体（12）下部；所述的震动分流机构（4）包括直料道（10）和支架（15）；直振器（11）设置在所述的直料道（10）下方；鼓风机（5）设置在所述的直料道（10）上方；料道检测器（1）设置在所述的直料道（10）上方；蜂鸣器（2）设置在所述的料道检测器（1）上；分流器（3）与所述的直料道（10）的内壁固定连接；分流料道（9）与分流器（3）连通。

技术总结
本实用新型涉及一种汽车座椅调角器焊接环自动上料装置，属于汽车座椅焊接辅助领域，包括料仓和震动分流机构；料仓包括仓体和底座；仓体内设置螺旋料道；螺旋料道从仓体底部延伸至其外部；圆振器设置在仓体下部；震动分流机构包括直料道和支架；直振器设置在直料道下方；鼓风机设置在直料道上方；料道检测器设置在直料道上方；蜂鸣器设置在料道检测器上；分流器与直料道的内壁固定连接；分流料道与分流器连通，采用圆振器带动料仓做圆周震动，使焊接环沿螺旋料道运动到震动分流机构的直料道上，通过分流器分流错误方向的焊接环，确保正确方向的焊接环进入焊接流程，替代人工目测、手工调整方向的操作，减少了工人的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：周永财 左一平 王吉林 赵东旭 贾春鹏 王浩宇 卢猛
受保护的技术使用者：长春一汽富维安道拓汽车金属零部件有限公司
技术研发日：2022.08.28
技术公布日：2023/2/2