一种预制菜装盒设备的制作方法

1.本实用新型属于预制菜装盒辅助设备技术领域，具体是指一种预制菜装盒设备。


背景技术：

2.预制菜是运用现代标准化流水作业，将菜品原料经过卫生、科学的处理加工后将处理完成的菜品进行包装，当需要食用时，经过简单的加热步骤就能直接食用的便捷菜品。
3.预制菜制作完成后进行装盒作业时需要将包装盒放置于流水线上，现有的装盒流水线一般是在输送带上完成操作的，输送带会一直不停运转输送，这样工作人员在进行装盒封口工作时，可能会产生一些差错而影响后续的装盒输送，且的包装盒随着输送机的运转依次通过加料工位、封装工位盒切割工位等后完成装盒后，流水线末端的工作人员将包装盒从输送机上取出，这种方式会增加一个工位，增加了作业人员的工作强度和生产成本且不利于自动化作业。为了解决上述所提出的技术问题本实用新型提出一种预制菜装盒设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够等间隔间断输送包装盒体，方便工作人员进行装盒以及封口操作，并在输送末端设置尾板将包装盒体统一收集，不需工作人员将包装盒从输送机上取出的预制菜装盒设备。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种预制菜装盒设备，包括输送台架，所述输送台架下均匀设置有支撑腿，所述支撑腿之间连接设置有横杆，所述输送台架上的输送末端设置有尾板，所述输送台架上等间距输送有盒体，所述输送台架下设置有包装盒定向输送组件；所述包装盒定向输送组件包括连接板、卡板、连动板和电机，所述横杆上设置有两组支座，所述连动板设置两组且连动板的底端上设置有连动板轴，所述连动板轴与支座可转动连接设置，所述电机设于支座上，两组所述连动板轴的其中一组且远离圆心的位置处与电机的输出端连接，两组所述连动板轴上均套接有套环，两组所述套环的连接处设有连杆，所述连接板下设置有两组支板，所述支板的底端与连动板的顶端铰接设置，所述卡板均匀设置于连接板上。
6.优选的，所述连动板的底端为类扇形结构设置。
7.优选的，所述尾板呈向下倾斜结构设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板与连动板一一对应设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述连动板在运转过程中的方向始终保持一致。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种预制菜装盒设备通过包装盒定向输送组件的设置，电机驱动连动板轴转动，连动板轴做偏心运动的同时带动套环偏转移动，套环则通过连杆带动另一组套环和连动板轴转动，则两组连动板转动带动通过支板带动连接板上的卡板定向的回旋运动，连接板上的卡板卡在输送台江上等
间距输送的两组包装盒体的缝隙间，在卡板运转过程中将包装盒体定向且等间隔在输送台架上输送，方便工作人员进行装盒以及封口操作；通过尾板的设置，便于将输送至输送台架末端的包装盒体统一收集，不需工作人员将包装盒从输送机上取出。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种预制菜装盒设备的整体结构示意图；
12.图2为图1中a处局部放大图；
13.图3为本实用新型提出的一种预制菜装盒设备的输送台架的俯视图。
14.其中，1、输送台架，2、支撑腿，3、横杆，4、尾板，5、盒体，6、包装盒定向输送组件，7、连接板，8、卡板，9、连动板，10、电机，11、支座，12、连动板轴，13、套环，14、连杆，15、支板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-3所示，本实用新型提供的一种预制菜装盒设备，包括输送台架1，输送台架1下均匀设置有支撑腿2，支撑腿2之间连接设置有横杆3，输送台架1上的输送末端设置有尾板4，尾板4呈向下倾斜结构设置，便于将输送至输送台架1末端的包装盒体5统一收集，不需工作人员将包装盒从输送机上取出，输送台架1上等间距输送有盒体5，输送台架1下设置有包装盒定向输送组件6，能够等间隔间断输送包装盒体5，方便工作人员进行装盒以及封口操作；包装盒定向输送组件6包括连接板7、卡板8、连动板9和电机10，横杆3上设置有两组支座11，连动板9的底端为类扇形结构设置，连动板9设置两组且连动板9的底端上设置有连动板轴12，连动板轴12与支座11可转动连接设置，电机10设于支座11上，两组连动板轴12的其中一组且远离圆心的位置处与电机10的输出端连接，两组连动板轴12上均套接有套环13，两组套环13的连接处设有连杆14，连接板7下设置有两组支板15，支板15的底端与连动板9的顶端铰接设置，卡板8均匀设置于连接板7上。
18.电机10驱动连动板轴12转动，连动板轴12做偏心运动的同时带动套环13偏转移动，套环13则通过连杆14带动另一组套环13和连动板轴12转动，则两组连动板9转动带动通过支板15带动连接板7上的卡板8定向的回旋运动，连接板7上的卡板8卡在输送台架1上等间距输送的两组包装盒体5的缝隙间，在卡板8运转过程中将包装盒体5定向且等间隔在输送台架1上输送，方便工作人员进行装盒以及封口操作。
19.支板15与连动板9一一对应设置。
20.两组连动板9在运转过程中的方向始终保持一致。
21.具体使用时，盒体5置于输送台架1上等间隔放置，启动电机10，电机10驱动连动板轴12转动，连动板轴12做偏心运动的同时带动套环13偏转移动，套环13则通过连杆14带动另一组套环13和连动板轴12转动，则两组连动板9转动带动通过支板15带动连接板7上的卡板8定向的回旋运动，连接板7上的卡板8卡在输送台架1上等间距输送的两组包装盒体5的缝隙间，在卡板8运转过程中将包装盒体5定向且等间隔在输送台架1上输送，从而方便工作人员进行装盒以及封口操作，盒体5在输送至输送台架1末端时通过尾板4滑落处输送台架1，从而统一收集，不需工作人员将包装盒从输送机上取出。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种预制菜装盒设备，其特征在于：包括输送台架(1)，所述输送台架(1)下均匀设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间连接设置有横杆(3)，所述输送台架(1)上的输送末端设置有尾板(4)，所述输送台架(1)上等间距输送有盒体(5)，所述输送台架(1)下设置有包装盒定向输送组件(6)；所述包装盒定向输送组件(6)包括连接板(7)、卡板(8)、连动板(9)和电机(10)，所述横杆(3)上设置有两组支座(11)，所述连动板(9)设置两组且连动板(9)的底端上设置有连动板轴(12)，所述连动板轴(12)与支座(11)可转动连接设置，所述电机(10)设于支座(11)上，两组所述连动板轴(12)的其中一组且远离圆心的位置处与电机(10)的输出端连接，两组所述连动板轴(12)上均套接有套环(13)，两组所述套环(13)的连接处设有连杆(14)，所述连接板(7)下设置有两组支板(15)，所述支板(15)的底端与连动板(9)的顶端铰接设置，所述卡板(8)均匀设置于连接板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种预制菜装盒设备，其特征在于：所述连动板(9)的底端为类扇形结构设置。3.根据权利要求2所述的一种预制菜装盒设备，其特征在于：所述尾板(4)呈向下倾斜结构设置。4.根据权利要求3所述的一种预制菜装盒设备，其特征在于：所述支板(15)与连动板(9)一一对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种预制菜装盒设备，包括输送台架，所述输送台架下均匀设置有支撑腿，所述支撑腿之间连接设置有横杆，所述输送台架上的输送末端设置有尾板，所述输送台架上等间距输送有盒体，所述输送台架下设置有包装盒定向输送组件。本实用新型属于预制菜装盒辅助设备技术领域，具体是指一种能够等间隔间断输送包装盒体，方便工作人员进行装盒以及封口操作，并在输送末端设置尾板将包装盒体统一收集，不需工作人员将包装盒从输送机上取出的预制菜装盒设备。制菜装盒设备。制菜装盒设备。


技术研发人员：侯杰 陈庆荣 马延琳
受保护的技术使用者：泰安金冠宏油脂工业有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/1/16