一种油脂脱色吸附剂气运输送接料器的制作方法

1.本实用新型涉及吸附剂输送技术领域，尤其涉及一种油脂脱色吸附剂气运输送接料器。


背景技术：

2.脱色工艺一般采用吸附剂除去色素，目前吸附剂主要采用活性白土，而白土的添加方式最好的是通过气运输送，气运输送可以避免灰尘在输送过程中漂浮到周围的环境。
3.现在气运输送时，需要工作人员将白土添加至上料器内，再通过上料器进行输送，但是现在上料器都是漏斗或者罐体等，在添加时，从上方加入吸附剂，这样吸附剂产生的扬尘还是会飘散到生产车间的环境中，危害精炼车间环境，所以需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现在吸附剂在气运输送时，上料器一般为敞口设置，吸附剂产生的灰尘飘浮在空气中，影响周围环境的不足，而提出的一种油脂脱色吸附剂气运输送接料器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油脂脱色吸附剂气运输送接料器，包括壳体，所述壳体内的侧壁固定有筛板，所述筛板将壳体分割为进料腔和防尘腔，所述防尘腔位于进料腔的上方，所述筛板的中部固定有垂直设置的限位套，所述限位套的下端设置第一开口，所述限位套的上端贯穿设有输料管，所述输料管的下端和第一开口对应设置。
7.在倒入吸附剂时，灰尘会漂浮在防尘腔内部，不会直接飘散到车间内，影响车间内部的环境，下方的进料腔可以使吸附剂在限位套的第一开口处堆积，便于吸附剂的输送。
8.优选地，所述输料管的上端延伸至壳体的上方并连接有气运输送系统。
9.气运输送系统还包括有风机，风机产生负压，使吸附剂通过压强输送到管道内部，从而避免灰尘飘散到周围环境中。
10.优选地，所述限位套的上端通过法兰和输料管连接。
11.限位套对输料管进行支撑。
12.优选地，所述壳体的底部为锥形设置。
13.由于壳体的底部为锥形设置，吸附剂会堆积在限位套的周围，方便输送。
14.优选地，所述输料管上设置有管道视镜。
15.通过管道视镜可清晰观察吸附剂的流量大小，方便进行调节。
16.优选地，所述壳体一侧壁上设置第二开口，所述第二开口的侧壁上设置多个防尘帘。
17.在放置吸附剂时，防尘帘方便工作人员推开，放置完后，自动落下，使壳体的内部形成密封环境。
18.优选地，所述壳体的侧壁上固定有斜拉筋，所述斜拉筋位于第二开口的下方。
19.斜拉筋方便工作人员推动装有吸附的袋子，减少工作人员的劳动强度。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过防尘腔和进料腔的设置，进料腔可以使材料在进料器底部堆积，可以直接将吸附剂在底部输送到输料管内，并且防尘腔的设置，在输送时产生的灰尘会在防尘腔内部，不会飘散到车间内，对工人进行保护。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例的正视图；
23.图2为本实用新型实施例中壳体内部的结构示意图。
24.图中：1壳体、2管道视镜、3法兰、11斜拉筋、12第一开口、13防尘帘、14限位套、15输料管、16筛板。
具体实施方式
25.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
26.参照图1-2，一种油脂脱色吸附剂气运输送接料器，包括壳体1，壳体1内的侧壁固定有筛板16，将装有吸附剂的袋子，打开后放置到筛板16上，吸附剂通过筛板16掉落的进料腔内，并且由于壳体1的底部为锥形设置，吸附剂会堆积在限位套14的周围，筛板16将壳体分割为进料腔和防尘腔，防尘腔位于进料腔的上方，在倒入吸附剂时，灰尘会漂浮在防尘腔内部，不会直接飘散到车间内，影响车间内部的环境，筛板16的中部固定有垂直设置的限位套14，限位套14的下端设置第一开口12，限位套14的上端贯穿设有输料管15，限位套14对贯穿设置的输料管15进行支撑，输料管15上设置有管道视镜2，通过管道视镜2可清晰观察吸附剂的流量大小，方便进行调节，输料管15的下端和第一开口12对应设置，输料管15的上端延伸至壳体1的上方并连接有气运输送系，气运输送系统还包括有风机，风机产生负压，使吸附剂通过压强输送到管道内部，从而避免灰尘飘散到周围环境中。
27.参照图1-2，壳体1一侧壁上设置第二开口，第二开口的侧壁上设置多个防尘帘13，在放置吸附剂时，防尘帘13方便工作人员推开，放置完后，自动落下，使壳体1的内部形成密封环境，壳体1的侧壁上固定有斜拉筋11，斜拉筋11位于第二开口的下方，斜拉筋11方便工作人员操作，减少工作人员的劳动强度。
28.在使用时，将盛有吸附剂的袋子放在壳体1的斜拉筋11上并打开袋子，工作人员推动袋子，撞开防尘帘13，使袋子的口朝向限位套14的方向，之后袋子内部的吸附剂会通过筛板16落入到下方的进料腔内，由于下来的进料腔为锥形设置，落入下方的吸附剂会堆在限位套14的周围，待吸附剂颗粒量覆盖住限位套14进口时，气运系统内部风机工作使输料管15呈负压状态，并且由于吸附剂将限位套14的下方堵塞，吸附剂便会输送到输料管15内，从
而输送到对应的容器内。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种油脂脱色吸附剂气运输送接料器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内的侧壁固定有筛板(16)，所述筛板(16)将壳体分割为进料腔和防尘腔，所述防尘腔位于进料腔的上方，所述筛板(16)的中部固定有垂直设置的限位套(14)，所述限位套(14)的下端设置第一开口(12)，所述限位套(14)的上端贯穿设有输料管(15)，所述输料管(15)的下端和第一开口(12)对应设置。2.根据权利要求1所述的油脂脱色吸附剂气运输送接料器，其特征在于：所述输料管(15)的上端延伸至壳体(1)的上方并连接有气运输送系统。3.根据权利要求1所述的油脂脱色吸附剂气运输送接料器，其特征在于：所述限位套(14)的上端通过法兰(3)和输料管(15)连接。4.根据权利要求1所述的油脂脱色吸附剂气运输送接料器，其特征在于：所述壳体(1)的底部为锥形设置。5.根据权利要求1所述的油脂脱色吸附剂气运输送接料器，其特征在于：所述输料管(15)上设置有管道视镜(2)。6.根据权利要求1所述的油脂脱色吸附剂气运输送接料器，其特征在于：所述壳体(1)一侧壁上设置第二开口，所述第二开口的侧壁上设置多个防尘帘(13)。7.根据权利要求1所述的油脂脱色吸附剂气运输送接料器，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁上固定有斜拉筋(11)，所述斜拉筋(11)位于第二开口的下方。

技术总结
一种油脂脱色吸附剂气运输送接料器，涉及吸附剂输送技术领域，技术方案是：包括壳体，所述壳体内的侧壁固定有筛板，所述筛板将壳体分割为进料腔和防尘腔，所述防尘腔位于进料腔的上方，所述筛板的中部固定有垂直设置的限位套。本技术方案的有益效果是：通过防尘腔和进料腔的设置，进料腔可以使材料在进料器底部堆积，可以直接将吸附剂在底部输送到输料管内，并且防尘腔的设置，在输送时产生的灰尘会在防尘腔内部，不会飘散到车间内，对工人进行保护。对工人进行保护。对工人进行保护。


技术研发人员：李龙成 陈永军 李健 赵向军 张志强
受保护的技术使用者：山东凯斯达机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/1/30